一种钼丝专用复绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及钼丝行业技术领域，且公开了一种钼丝专用复绕机，包括复绕机，复绕机的表面缠绕有钼丝,复绕机的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有三个滑杆，三个滑杆上设置有滑动板,滑动板的表面开设有三个滑孔。该钼丝专用复绕机，在对复绕机进行缠绕的时候，复绕机内部的缠线辊进行转动，进而对钼丝进行缠绕，进而拉动钼丝进行移动，由于两个弹力弹簧对钼丝进行挤压，方便在钼丝出现松弛的时候，使两个凹齿轮暂停转动，进而使钼丝被拉直，进而使钼丝始终处于绷紧的状态，提高钼丝缠绕的效果，避免对钼丝缠绕不均的现象，提高缠绕后钼丝的绷紧度，降低钼丝出现松弛的现象。弛的现象。弛的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钼丝专用复绕机


[0001]本技术涉及钼丝行业
，具体为一种钼丝专用复绕机。

技术介绍

[0002]钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝(也叫电极)，它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途。
[0003]在201821941794.1专利中，公开了一种定长线切割钼丝专用复绕机，主要解决了复绕分盘的操作过程主要依赖人工。在分盘操作过程中，钼丝的切割长度、缠绕的规整度难以控制，员工的劳动强度较大，严重影响复绕分盘的效率与质量的问题，然而复绕机在对钼丝进行缠绕的时候，由于钼丝在进行缠绕的时候容易出现松弛的状态，进而在对钼丝进行缠绕时，容易造成复绕机上的钼丝出现松弛的现象，进而造成缠绕辊上的钼丝不与缠绕辊贴合，进而造成缠绕效果不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钼丝专用复绕机，具备提高缠绕钼丝的效果等优点，解决了钼丝在进行缠绕的时候容易出现松弛的状态，进而在对钼丝进行缠绕时，容易造成复绕机上的钼丝出现松弛的现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钼丝专用复绕机，包括复绕机，复绕机的表面缠绕有钼丝,复绕机的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有三个滑杆，三个滑杆上设置有滑动板,滑动板的表面开设有三个滑孔,滑动板通过三个滑孔与三个滑杆滑动连接，滑动板的顶部开设有两个镜像的滑道，两个滑道的内部分别滑动连接有定位滑块，两个定位滑块的顶部均开设有传动槽，两个传动槽的内部均设置有导线装置，滑动板远离定位滑块的一侧开设有限位滑道，限位滑道的内部滑动连接有连杆,支撑架的内部固定安装有传动箱,传动箱的内部设置有传动装置。
[0008]优选的，所述定位滑块的表面固定连接有限位滑块，限位滑块在滑道的内部滑动连接。
[0009]优选的，两个所述定位滑块相对的一侧分别固定安装有弹力弹簧，两个弹力弹簧相背的一端分别与两个滑道的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述导线装置包括两个转动轴，转动轴转动连接在传动槽的内部，转动轴的内部滑动连接有延伸至传动槽内部的卡块,卡块的形状为半圆形，卡块位于转动轴内部的一端固定安装有限位板,限位板的远离卡块的一侧固定安装有与转动轴内部固定连接的复位弹簧,传动槽的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
[0011]优选的，所述卡槽的形状同样为半圆形，两个转动轴的表面均固定套接有凹齿轮，
钼丝在两个凹齿轮的中间滑动连接。
[0012]优选的，所述传动装置包括两个齿轮，两个齿轮均转动连接在传动箱的内部，两个齿轮的表面啮合有皮带,连杆的下端与皮带的顶部固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钼丝专用复绕机，具备以下有益效果：
[0015]1、该钼丝专用复绕机，在对复绕机进行缠绕的时候，复绕机内部的缠线辊进行转动，进而对钼丝进行缠绕，进而拉动钼丝进行移动，由于两个弹力弹簧对钼丝进行挤压，进而带动两个凹齿轮和两个转动轴进行转动，进而当卡块卡在卡槽的内部时，使两个凹齿轮出现暂停转动，进而当钼丝被拉直之后，钼丝会带动，两个转动轴进行继续转动，在进行继续转动的时候，卡块会挤压复位弹簧，进而收缩到转动轴的内部，进而通过复位弹簧进行复位，方便在钼丝出现松弛的时候，使两个凹齿轮暂停转动，进而使钼丝被拉直，进而使钼丝始终处于绷紧的状态，提高钼丝缠绕的效果，避免对钼丝缠绕不均的现象，提高缠绕后钼丝的绷紧度，降低钼丝出现松弛的现象。
[0016]2、该钼丝专用复绕机，在对钼丝进行缠绕的时候，将钼丝从两个凹齿轮的中间穿过，进而缠绕在复绕机上，在对不同大小的钼丝进行缠绕的时候，向外推动两个定位滑块，进而挤压两个弹力弹簧，进而将钼丝放置在两个凹齿轮的中间，通过两个弹力弹簧的弹力对钼丝进行夹持，方便对不同大小的钼丝进行夹持，增加两个凹齿轮与钼丝之间的贴合度，进而提高装置的适用范围，保证了装置在使用时的稳定效果，避免钼丝与两个凹齿轮发生脱离或者打滑的现象，通过限位滑块的设置，防止在定位滑块进行滑动的时候，定位滑块脱离滑道。
[0017]3、该钼丝专用复绕机，通过外部电机带动齿轮进行转动，进而使皮带进行转动，进而使连杆跟随皮带的转动而转动，进而在连杆移动到两端的时候，连杆会在限位滑道的内部滑动，进而使皮带能顺利的带动滑动板进行左右移动，保证了复绕机在对钼丝缠绕时的均匀度，和防止钼丝出现缠绕的现象，进而最大限度的保证了钼丝缠绕后的效果，提高钼丝缠绕的美观度。
[0018]4、该钼丝专用复绕机，由于卡块与卡槽的形状均为半圆形，进而减少在卡块转动时的摩擦力，降低卡块在转动时的阻力，进而提高卡块在转动时的灵活度，保证了装置的使用效果，进而提高钼丝缠绕后的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种钼丝专用复绕机结构示意图；
[0020]图2为本技术滑动板的结构示意图；
[0021]图3为本技术滑动板的结构示意图；
[0022]图4为本技术传动箱的结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1复绕机、2钼丝、3滑动板、4转动轴、5凹齿轮、6滑杆、7支撑架、8传动箱、9定位滑块、10限位滑块、11滑道、12弹力弹簧、13滑孔、14限位滑道、15连杆、16齿轮、17皮带、18传动槽、19卡槽、20卡块、21限位板、22复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：一种钼丝专用复绕机，包括复绕机1，复绕机1的表面缠绕有钼丝2,复绕机1的顶部固定安装有支撑架7，支撑架7的顶部固定安装有三个滑杆6，三个滑杆6上设置有滑动板3,滑动板3的表面开设有三个滑孔13,滑动板3通过三个滑孔13与三个滑杆6滑动连接，滑动板3的顶部开设有两个镜像的滑道11，两个滑道11的内部分别滑动连接有定位滑块9；
[0027]定位滑块9的表面固定连接有限位滑块10，限位滑块10在滑道11的内部滑动连接，两个定位滑块9相对的一侧分别固定安装有弹力弹簧12，两个弹力弹簧12相背的一端分别与两个滑道11的内壁固定连接，两个定位滑块9的顶部均开设有传动槽18，两个传动槽18的内部均设置有导线装置；
[0028]导线装置包括两个转动轴4，转动轴4转动连接在传动槽18的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼丝专用复绕机，包括复绕机(1)，复绕机(1)的表面缠绕有钼丝(2),复绕机(1)的顶部固定安装有支撑架(7)，其特征在于：所述支撑架(7)的顶部固定安装有三个滑杆(6)，三个滑杆(6)上设置有滑动板(3),滑动板(3)的表面开设有三个滑孔(13),滑动板(3)通过三个滑孔(13)与三个滑杆(6)滑动连接，滑动板(3)的顶部开设有两个镜像的滑道(11)，两个滑道(11)的内部分别滑动连接有定位滑块(9)，两个定位滑块(9)的顶部均开设有传动槽(18)，两个传动槽(18)的内部均设置有导线装置，滑动板(3)远离定位滑块(9)的一侧开设有限位滑道(14)，限位滑道(14)的内部滑动连接有连杆(15),支撑架(7)的内部固定安装有传动箱(8),传动箱(8)的内部设置有传动装置。2.根据权利要求1所述的一种钼丝专用复绕机，其特征在于：所述定位滑块(9)的表面固定连接有限位滑块(10)，限位滑块(10)在滑道(11)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钼丝专用复绕机，其特征在于：两个所述定位滑块(9)相对的一侧分别固定安装有弹力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁大军，
申请(专利权)人：江苏弘亚钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：