一种直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统，一种直流升降柱机芯包括控制装置、直流电机、安装面板、丝杆、丝杆内管、丝杆外管、丝杆螺母以及外连接件。直流电机顶部与安装面板连接，直流电机的输出轴与丝杆固定连接，丝杆内管通过丝杆螺母与丝杆连接，丝杆外管通过外连接件固定在丝杆内管外侧，可通过电机带动丝杆转动，从而带动丝杆内管上升或下降。直流升降柱机芯控制系统多个直流升降柱机芯以及控制器，直流升降柱机芯按照编号依次连接，控制器与编号为首的直流升降柱机芯连接，从而对全部的直流升降柱机芯进行控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统


[0001]本技术涉及升降柱领域，特别涉及一种直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统。

技术介绍

[0002]升降柱，又称升降地柱，升降路桩，防冲撞路桩，液压升降柱，隔离桩等。升降柱广泛用于城市交通、军队及国家重要机关大门及周边、步行街、高速公路收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场合。通过对过往车辆的限制，有效地保障了交通秩序及主要设施和场所的安全。
[0003]现今市场的升降柱机芯基本采用复杂的减速机构配置传统马达实现机芯的传动功能。其机芯机体结构庞大，并且整个机芯只能实现单一的一种传动性能，而如果客户需要不同性能则需要配置不同的传动丝杆或调整电机性能才能够实现。而且在实际使用中，往往会有多个升降柱配合使用，传统机芯没有单独的信号控制，导致每台机芯升降的性能固定，无法做到无级调速，而如果在控制室增加每台机芯独立的信号控制，会导致控制板设计会非常复杂，且会导致后期机芯检修非常困难。
[0004]鉴于传统的升降柱，需要一种机芯整体结构小，传动部分结构相对简单，且在不调整丝杆和电机的基础上，能够通过控器板实现各种升降速度的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种机芯整体结构小，传动部分结构相对简单，且在不调整丝杆和电机的基础上，能够通过控制板实现各种升降速度的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统。
[0006]本技术提出一种直流升降柱机芯，包括控制装置、直流电机、安装面板、丝杆和丝杆内管；所述直流电机顶部与所述安装面板连接，所述直流电机的输出轴穿过所述安装面板上的安装面板通孔与所述丝杆连接，可通过所述直流电机带动所述丝杆转动，所述丝杆内管设置在所述丝杆外侧与所述丝杆连接，所述控制装置和所述直流电机电连，通过所述控制装置驱动所述直流电机转动从而驱动所述丝杆转动，最后通过所述丝杆驱动连接在所述丝杆上的丝杆内管向上以及向下运动。
[0007]优选地，还包括丝杆螺母，所述丝杆螺母设置在所述丝杆外侧与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆内管设置在所述丝杆螺母上方与所述丝杆螺母固定连接，从而使得所述丝杆转动的时候带动所述丝杆螺母运动从而带动所述丝杆内管运动。
[0008]优选地，还包括丝杆外管以及外连接件，所述外连接件一端与所述安装面板固定连接，另一端与所述丝杆外管连接，从而将所述丝杆外管固定在安装面板上。
[0009]优选地，所述丝杆外管顶部还设置有内管防水构件和防水盖，所述防水盖与所述丝杆外管固定连接，所述丝杆外管内侧上设置有防水槽，并通过所述防水盖和所述丝杆外
管配合将所述内管防水构件卡设在所述防水槽上。
[0010]优选地，所述丝杆螺母的外径要小于或等于所述丝杆外管的内径，且要大于或等于所述内管防水构体的内径，从而使得可通过所述内管防水构体对所述丝杆螺母以及连接在所述丝杆螺母上的丝杆内管起到一个限位的作用。
[0011]优选地，还包括防水机芯外壳和防水机芯后盖，所述防水机芯外壳上侧与所述安装面板固定连接，所述防水机芯外壳下侧与所述防水机芯后盖固定连接，所述控制装置以及所述直流电机设置在所述防水机芯外壳内。
[0012]优选地，所述控制装置包括控制电路板以及控制盒，所述控制电路板设置在所述控制盒内，所述控制盒顶部与所述直流电机底部固定连接。
[0013]一种直流升降柱机芯控制系统，包括多个直流升降柱机芯以及控制器，所述直流升降柱机芯为上面任一所述的直流升降柱机芯；所述控制器的电源输出端与每一个所述直流升降柱机芯的控制装置的电源输入端连接，将所有的所述直流升降柱机芯进行编号，所述控制器的控制器信号输入输出端与编号为首的所述直流升降柱机芯的控制装置的控制装置第一信号输入输出端连接，后续的所述直流升降柱机芯的控制装置的控制装置第一信号输入输出端按照编号顺序依次与前一个所述直流升降柱机芯的控制装置的控制装置第二信号输入输出端连接。
[0014]优选地，还包括传感器，所述传感器直接与需要所述传感器的所述直流升降柱机芯连接，所述直流升降柱机芯内的所述控制装置可根据所述传感器反馈的信息来实时进行控制，同时也会将所述传感器反馈的信息传递给编号上相邻的所述直流升降柱机芯，从而实现一个智能控制的目的。
[0015]优选地，所述传感器为光强传感器、摄像头、红外传感器或微波传感器。
[0016]本技术的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统的有益效果为：
[0017]1、结构简单，且通过加装了内管防水构件、防水盖能够有效的提高防水性能。
[0018]2、直流升降柱机芯之间信号是线性传递的，其中哪一个之后出现问题，必定是它本身或者它前一个的直流升降柱机芯出现问题，能够降低排查的时间，从而降低维护的成本。
[0019]3、每台机芯可以智能化控制。可以实现多项传统升降柱无法实现的功能：比如危险识别，感光系统，智能语音等，同时能实现无级调速。
附图说明
[0020]图1为本技术的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统的直流升降柱机芯的主视图；
[0021]图2为本技术的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统的直流升降柱机芯的剖视图；
[0022]图3为本技术的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统的直流升降柱机芯的结构示意图；
[0023]图4为本技术的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统的直流升降柱机芯的另一实施例的剖视图；
[0024]图5为本技术的直流升降柱机芯以及直流升降柱机芯控制系统的直流升降柱
机芯控制系统的连接框图；
[0025]图中标号：1、防水机芯后盖，2、控制电路板，3、防水机芯外壳，4、直流电机，5、安装面板，6、外连接件，7、丝杆螺母，8、丝杆，9、丝杆内管，10、丝杆外管，11、内管防水构件，12、防水盖，13、控制盒，14、控制器。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照图1至图4，提出本技术的直流升降柱机芯的一实施例：
[0029]一种直流升降柱机芯，包括控制装置、直流电机4、安装面板5、丝杆8、丝杆内管9、丝杆外管10、丝杆螺母7、外连接件6、内管防水构件11、防水盖12、防水机芯外壳3和防水机芯后盖1。
[0030]防水机芯外壳3上侧与安装面板5固定连接，防水机芯外壳3下侧与防水机芯后盖1固定连接，控制装置以及直流电机4设置在防水机芯外壳3内。在本实施例中控制装置为控制电路板2。
[0031]直流电机4顶部与安装面板5连接，直流电机4的输出轴穿过安装面板5 上的安装面板通孔与丝杆8固定连接，可通过直流电机4带动丝杆8转动。
[0032]丝杆螺母7设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流升降柱机芯，其特征在于，包括控制装置、直流电机、安装面板、丝杆和丝杆内管；所述直流电机顶部与所述安装面板连接，所述直流电机的输出轴穿过所述安装面板上的安装面板通孔与所述丝杆连接，可通过所述直流电机带动所述丝杆转动，所述丝杆内管设置在所述丝杆外侧与所述丝杆连接，所述控制装置和所述直流电机电连，通过所述控制装置驱动所述直流电机转动从而驱动所述丝杆转动，最后通过所述丝杆驱动连接在所述丝杆上的丝杆内管向上以及向下运动。2.根据权利要求1所述的直流升降柱机芯，其特征在于，还包括丝杆螺母，所述丝杆螺母设置在所述丝杆外侧与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆内管设置在所述丝杆螺母上方与所述丝杆螺母固定连接，从而使得所述丝杆转动的时候带动所述丝杆螺母运动从而带动所述丝杆内管运动。3.根据权利要求2所述的直流升降柱机芯，其特征在于，还包括丝杆外管以及外连接件，所述外连接件一端与所述安装面板固定连接，另一端与所述丝杆外管连接，从而将所述丝杆外管固定在安装面板上。4.根据权利要求3所述的直流升降柱机芯，其特征在于，所述丝杆外管顶部还设置有内管防水构件和防水盖，所述防水盖与所述丝杆外管固定连接，所述丝杆外管内侧上设置有防水槽，并通过所述防水盖和所述丝杆外管配合将所述内管防水构件卡设在所述防水槽上。5.根据权利要求4所述的直流升降柱机芯，其特征在于，所述丝杆螺母的外径要小于或等于所述丝杆外管的内径，且要大于或等于所述内管防水构体的内径，从而使得可通过所述内管防水构体对所述丝杆螺母以及连接在所述丝杆螺母上的丝杆内管起到一个限位的作用。6.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云益，袁军，
申请(专利权)人：中山市智力星电机有限公司，
类型：新型
国别省市：