拉幅定型机滤网自动清滤装置制造方法及图纸

拉幅定型机滤网自动清滤装置，包括支撑结构、过滤装置、循环装置，支撑结构由外部的支撑框架和中部承载框架组成，每组过滤装置包括至少两个圆形过滤网，圆形过滤网嵌入在圆形骨架中，圆形骨架旋转设置在中部承载框架的上端，循环装置在中部承载框架上设置有主管道，主管道的侧端连接有后吸管，后吸管的前端连接有前吸管，前吸管和后吸管之间设有风闸，本方案大大提高了设备本身能源的转化效率，达到节能减排，还可提升设备所生产出的产品质量；结构简单，生产加工更简单，节省生产成本；运行稳定，安全可靠；自动化程度高，全程无需人员操作，无需停机操作，使用范围广，能依据生产工艺设置清洁时间及次数。清洁时间及次数。清洁时间及次数。

【技术实现步骤摘要】
拉幅定型机滤网自动清滤装置


[0001]本技术涉及拉幅定型机空滤技术相关
，具体涉及一种拉幅定型机滤网自动清滤装置。

技术介绍

[0002]现拉幅定型机在加工生产过程中，烘箱内会产生大量的毛絮等杂物沉淀在滤网上，容易造成圆形过滤网堵塞，导致烘箱内部风传输受阻，影响暖风传输效率，大大增加能耗损耗。同时，毛尘长时间吸附在滤网上大大增加了因内部温度过高而引起火灾的可能性。现有的拉幅定型机烘为了解决以上问题，需人工定期抽出圆形过滤网来对圆形过滤网进行清洁处理。抽拉式圆形过滤网在每节烘箱都有开口处，在工作和清理的状态下都会有热量损耗，同时由于开口处密封的效果欠佳，亦会造成温差，导致滴油情况产生。且抽拉式圆形过滤网需要操作工定期进行清理，抽拉式圆形过滤网在清理时，需要逐张拉出烘箱清理 (清理期间部分毛尘会落到散热器上)，且清理下的毛絮等杂物需再次清扫收集，工作量大，清扫周期长；清理难度和工作量大，且热能浪费太大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种拉幅定型机滤网自动清滤装置，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉幅定型机滤网自动清滤装置，包括支撑结构、过滤装置、循环装置，其特征在于支撑结构由外部的支撑框架(1)和中部承载框架(2)组成，外部的支撑框架(1)设置在拉幅定型机的壳体中，中部承载框架(2)设置在拉幅定型机的传送带之间，每组过滤装置包括至少两个圆形过滤网(3)，圆形过滤网(3)嵌入在圆形骨架(4)中，圆形骨架(4)旋转设置在中部承载框架(2)的上端，每组圆形过滤网(3)之间通过传动轴(5)转动连接，圆形骨架(4)的下端与传动轴(5)的末端通过伞状齿轮(6)的啮合进行转动传动，中部承载框架(2)的侧端设有驱动电机(7)，驱动电机(7)转子端延延伸至任意一个圆形骨架(4)的伞状齿轮(6)处，驱动电机(7)转子端通过伞状齿轮(6)与圆形骨架(4)的伞状齿轮(6)啮合，循环装置在中部承载框架(2)上设置有主管道(8)，主管道(8)的侧端连接有后吸管(9)，后吸管(9)的前端连接有前吸管(10)，前吸管(10)和后吸管(9)之间设有风闸(20)，前吸管(10)下端面设有开口，开口的边缘设有刷条(11)，前吸管(10)位于圆形过滤网(3)的上方，主管道(8)的端部连接设有除尘杂物收集箱Ⅰ(12)，除尘杂物收集箱Ⅰ(12)的侧端设有至少五个模块，每个模块设有滑动体(13)，滑动体(13)可向外拉出，滑动体(13)的前端设有阻拦网(15)，除尘杂物收集箱Ⅰ(12)通过连接管与除尘杂物收集箱Ⅱ(14)连接，设有至少一个模块，除尘杂物收集箱Ⅱ(14)的模块设有与除尘杂物收集箱Ⅰ(12)相同的滑动体(13)，除尘杂物收集箱Ⅰ(12)的外部设有离心风机(16)，离心风机(16)的出风口向上设有回风管(17)，回风管(17)的上端向内弯曲。2.根据权利要求1所述的拉幅定型机滤网自动清滤装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家全，
申请(专利权)人：德州仁信印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：