一种金属带精整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属带精整机，包括：放卷机，用于持续释放待精整的金属带；收卷机，用于收取精整后的金属带；精整区，设在所述放卷机和所述收卷机之间,所述精整区包括至少一组精整辊组，每一所述精整辊组包括两轴向相互平行的精整辊，所述金属带穿过两所述精整辊进行挤压精整；第一厚度检测装置，设置在所述精整区前，用于检测进入所述精整区的金属带厚度；第二厚度检测装置，设置在所述精整区后，用于检测由所述精整区穿出的金属带厚度；卷纸辊，所述卷纸辊设置在所述收卷机的上方，所述卷纸辊上设有卷纸，所述卷纸的首端伸入收卷机与金属带之间，随所述金属带一同被收卷机卷起。起。起。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带精整机


[0001]本技术涉及金属制品加工设备
，特别是涉及一种金属带精整机。

技术介绍

[0002]目前金属带主要采用挤压的方式进行生产，金属带的厚度是一项最重要的技术指标。因此金属带在完成热轧以后，为了提高金属带的精度，往往需要进行进一步的精整，提高金属带的厚度精整度。而金属带在精整之前，每一卷的金属带的厚度规格可能不同，同一卷的金属带本身也存在厚度不均的问题。在精整过程中，如果不根据金属带的实际厚度进行调整的话，会导致精整的效果下降，达不到精整的指标。
[0003]而金属带在完成精整工序后，金属带表面的质量很高，金属带在收卷、保存、运输以及后续的使用过程中，金属带表面极易出现划伤、磨损等损坏情况，破坏金属带表面质量，导致金属带不符合要求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种金属带精整机,能够提高金属带的精整质量，保护金属带的精整面。
[0005]本技术实施例所采用的技术方案是：一种金属带精整机，包括：放卷机，用于持续释放待精整的金属带；收卷机，用于收取精整后的金属带；精整区，设在所述放卷机和所述收卷机之间,所述精整区包括至少一组精整辊组，每一所述精整辊组包括两轴向相互平行的精整辊，所述金属带穿过两所述精整辊进行挤压精整；所述放卷机和收卷机之间设有用于使所述金属带从两所述精整辊之间穿过的导向机构；第一厚度检测装置，设置在所述精整区前，用于检测进入所述精整区的金属带厚度；第二厚度检测装置，设置在所述精整区后，用于检测由所述精整区穿出的金属带厚度；卷纸辊，所述卷纸辊设置在所述收卷机的上方，所述卷纸辊上设有卷纸，所述卷纸的宽度不小于所述金属带的宽度，所述卷纸的首端伸入收卷机与金属带之间，随所述金属带一同被收卷机卷起。
[0006]根据本技术实施例的金属带精整机，至少具有如下有益效果：
[0007]1.金属带在进入精整区进行精整前，第一厚度检测装置会监测每一段金属带的厚度，获得金属带的厚度，从而将获得的数据反馈，便于后续的精整调整。
[0008]2.金属带经过精整后，第二厚度检测装置会监测精整后金属带的厚度，判断金属带精整是否达到精整指标，反馈到精整步骤中，便于对精整进行控制。
[0009]3.金属带在收卷过程中，金属带和卷纸一起被收卷起来，卷纸将金属带层与层之间隔开，从而在每层金属带的表面都设置了一层卷纸对金属带的表面进行防护，减少金属带表面被破坏的风险。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述精整辊组为多组，相邻两组所述精整辊组之间，靠近所述放卷机一侧的所述精整辊组的辊间间隙大于靠近所述收卷机一侧的所述精整辊组的辊间间隙。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述精整区与所述放卷机之间设有用于清理所述金属带表面的第一清理装置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一清理装置包括两块第一固定板，两所述第一固定板相对设置在所述金属带的两面，两所述第一固定板的相对面设有用于清扫所述金属带的刷毛。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述精整区与所述收卷机之间设有用于清扫所述金属带表面的第二清理装置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二清理装置包括两块第二固定板，两所述第二固定板相对设置在所述金属带的两面，两所述第二固定板的相对面设有用于清扫所述金属带的刷毛。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述导向机构包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊设置在所述放卷机和所述精整区之间，所述第二导向辊设置在所述收卷机和所述精整区之间。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一导向辊和所述放卷机之间设有放卷张力调节机构。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二导向辊和所述收卷机之间设有收卷张力调节机构。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例金属带精整机的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]放卷机100、金属带200、收卷机300；
[0023]精整区400、精整辊组410、精整辊411；
[0024]第一厚度检测装置510、第二厚度检测装置520；
[0025]卷纸辊600、卷纸610；
[0026]第一清理装置710、第二清理装置720；
[0027]第一导向辊810、第二导向辊820；
[0028]放卷张力调节机构910、收卷张力调节机构920。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]参照图1所示，金属带精整机，包括：
[0035]放卷机100，用于持续释放待精整的金属带200；
[0036]收卷机300，用于收取精整后的金属带200；
[0037]精整区400，设在放卷机100和收卷机300之间,精整区400包括至少一组精整辊组410，每一精整辊组410包括两轴向相互平行的精整辊411，金属带200穿过两精整辊411进行挤压精整；
[0038]放卷机100和收卷机300之间设有用于使金属带200从两精整辊 411之间穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属带精整机，其特征在于，包括：放卷机，用于持续释放待精整的金属带；收卷机，用于收取精整后的金属带；精整区，设在所述放卷机和所述收卷机之间,所述精整区包括至少一组精整辊组，每一所述精整辊组包括两轴向相互平行的精整辊，所述金属带穿过两所述精整辊进行挤压精整；所述放卷机和收卷机之间设有用于使所述金属带从两所述精整辊之间穿过的导向机构；第一厚度检测装置，设置在所述精整区前，用于检测进入所述精整区的金属带厚度；第二厚度检测装置，设置在所述精整区后，用于检测由所述精整区穿出的金属带厚度；卷纸辊，所述卷纸辊设置在所述收卷机的上方，所述卷纸辊上设有卷纸，所述卷纸的宽度不小于所述金属带的宽度，所述卷纸的首端伸入收卷机与金属带之间，随所述金属带一同被收卷机卷起。2.根据权利要求1所述的金属带精整机，其特征在于：所述精整辊组为多组，相邻两组所述精整辊组之间，靠近所述放卷机一侧的所述精整辊组的辊间间隙大于靠近所述收卷机一侧的所述精整辊组的辊间间隙。3.根据权利要求1所述的金属带精整机，其特征在于：所述精整区与所述放卷机之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤汉，
申请(专利权)人：江门市中钢金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：