本实用新型专利技术公开了一种外球面轴承的密封装置，涉及外球面轴承技术领域，包括内圈，所述内圈的表面套接有外圈，所述内圈与外圈之间设置有若干个滚球，所述内圈的表面且位于外圈的两侧开设有若干个安装孔，所述外圈的内壁开设有第三环槽，所述内圈的表面套接有外密封套，所述内圈的表面套接有外固定环。该外球面轴承的密封装置，该外球面轴承的密封装置，通过外密封套上设置的吸水棉环，避免水汽从外圈和外密封套之间的缝隙进入到内圈和外圈的内侧对其造成影响，利用外密封套对内圈和外圈的内侧进行第一层密封，通过内密封圈对滚球转动的区域进行第二层密封，利用双层密封来提高对外球面轴承的密封效果。面轴承的密封效果。面轴承的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种外球面轴承的密封装置
[0001]本技术涉及外球面轴承
，具体为一种外球面轴承的密封装置。
技术介绍
[0002]外球面轴承是深沟球轴承的一种变型，它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，当外球面轴承在灰尘、水汽等较多的环境下使用时，对其密封要求较高，以避免杂质进入到内侧滚球的转动区域对其使用寿命带来影响，但是现有的外球面轴承密封效果较差，而且外球面轴承长时间使用后密封圈会有所磨损，导致密封效果变差，现有的密封圈不便于进行更换，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种外球面轴承的密封装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外球面轴承的密封装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种外球面轴承的密封装置，包括内圈，所述内圈的表面套接有外圈，所述内圈与外圈之间设置有若干个滚球，所述内圈的表面且位于外圈的两侧开设有若干个安装孔，所述外圈的内壁开设有第三环槽，所述内圈的表面套接有外密封套，所述内圈的表面套接有外固定环，所述外固定环的侧面开设有第四环槽，所述外固定环的内壁设置有防滑垫，所述防滑垫的内壁与内圈的表面相接触，所述外密封套的外壁设置有第二凸台，所述第二凸台的一端延伸至第三环槽的内腔且卡接有第三支撑滚珠，所述第三支撑滚珠的表面与第三环槽的内壁相接触，所述外密封套的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔套接有吸水棉环，所述外密封套的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台的一端延伸至第四环槽的内腔，所述安装孔内腔的顶部螺纹套接有安装盖，所述安装孔的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有挡销，所述挡销的一端贯穿安装盖延伸至内圈的外部，所述挡销的侧面与外固定环的侧面相贴合。
[0005]优选的，所述内圈的表面开设有第一环槽，所述外圈的内壁开设有第二环槽，所述第一环槽与第二环槽之间设置有内密封圈，所述内密封圈的侧面分别与第二环槽以及第一环槽的侧壁相贴合，所述内密封圈的外壁卡接有若干个第二支撑滚珠，所述第二支撑滚珠的表面与第二环槽的内壁相接触，所述内密封圈的内壁卡接有若干个第一支撑滚珠，所述第一支撑滚珠的表面与第一环槽的内壁相接触，所述内密封圈的内部设置有铝制加强板，所述内密封圈的内侧面设置有磁铁环板。
[0006]优选的，所述外密封套的内部开设有减重槽，所述外密封套的内侧面设置有内吸水棉板。
[0007]优选的，所述外密封套的内壁卡接有若干个第四支撑滚珠，所述第四支撑滚珠的表面与内圈的表面相接触。
[0008]优选的，所述第二凸台的侧面与第三环槽的侧壁相贴合。
[0009]优选的，所述第一凸台的侧面与第四环槽的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述安装盖的表面与内圈的表面相平齐。
[0011]本技术提供了一种外球面轴承的密封装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该外球面轴承的密封装置，通过外密封套上设置的吸水棉环，避免水汽从外圈和外密封套之间的缝隙进入到内圈和外圈的内侧对其造成影响，利用外密封套对内圈和外圈的内侧进行第一层密封，通过内密封圈对滚球转动的区域进行第二层密封，利用双层密封来提高对外球面轴承的密封效果，当位于外侧的外密封套在外球面轴承长时间使用后发生磨损而降低了密封效果时，向下按动挡销解除对外固定环的固定，向外拔出外固定环和外密封套，以便对外密封套进行更换，提高了该外球面轴承的密封装置的便捷性。
[0013]2、该外球面轴承的密封装置，通过磁铁环板对内圈、外圈和滚球之间相对转动而产生的废铁屑进行吸引，避免废屑在内圈、外圈和滚球之间存留加快内圈、外圈和滚球的磨损，提高了该外球面轴承的密封装置的实用性，另外通过第一支撑滚珠、第二支撑滚珠、第四支撑滚珠以及第三支撑滚珠的使用，增加内密封圈和外密封套在内圈和外圈之间的转动流畅性，避免内密封圈和外密封套在内圈和外圈的内侧对轴承的转动带来影响，提高了该外球面轴承的密封装置的工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术内圈的结构示意图；
[0017]图4为本技术外密封的剖视示意图；
[0018]图5为本技术结构图1中的A处放大示意图；
[0019]图6为本技术结构图1中的B处放大示意图。
[0020]图中：1、内圈；2、外圈；3、滚球；4、外密封套；5、减重槽；6、外固定环；7、安装孔；8、第一环槽；9、安装槽；10、第一凸台；11、第二凸台；12、第三支撑滚珠；13、第四支撑滚珠；14、内吸水棉板；15、第二环槽；16、第三环槽；17、吸水棉环；18、第一支撑滚珠；19、第二支撑滚珠；20、内密封圈；21、磁铁环板；22、铝制加强板；23、弹簧；24、安装盖；25、挡销；26、第四环槽；27、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种外球面轴承的密封装置，包括内圈1，内圈1的表面套接有外圈2，内圈1与外圈2之间设置有若干个滚球3，内圈1的表面且位于外圈2的两侧开设有若干个安装孔7，外圈2的内壁开设有第三环槽16，内圈1的表面套接有外密封套4，外密封套4的内部开设有减重槽5，通过减重槽5减轻外密封套4的重量，避免外密封套4的重量过大对该外球面轴承带来影响，外密封套4的内侧面设置有内吸水棉
板14，外密封套4的内壁卡接有若干个第四支撑滚珠13，第四支撑滚珠13的表面与内圈1的表面相接触，内圈1的表面套接有外固定环6，外固定环6的侧面开设有第四环槽26，外固定环6的内壁设置有防滑垫27，防滑垫27的内壁与内圈1的表面相接触，外密封套4的外壁设置有第二凸台11，第二凸台11的一端延伸至第三环槽16的内腔且卡接有第三支撑滚珠12，第三支撑滚珠12的表面与第三环槽16的内壁相接触，第二凸台11的侧面与第三环槽16的侧壁相贴合，外密封套4的外壁开设有安装槽9，安装槽9的内腔套接有吸水棉环17，通过吸水棉环17对进入到内圈1与外密封套4之间缝隙的水汽进行吸收，外密封套4的一侧设置有第一凸台10，第一凸台10的一端延伸至第四环槽26的内腔，第一凸台10的侧面与第四环槽26的内壁相贴合，安装孔7内腔的顶部螺纹套接有安装盖24，安装盖24的表面与内圈1的表面相平齐，安装孔7的内腔设置有弹簧23，弹簧23的顶部固定连接有挡销25，挡销25的一端贯穿安装盖24延伸至内圈1的外部，挡销25的侧面与外固定环6的侧面相贴合，内圈1的表面开设有第一环槽8，外圈2的内壁开设有第二环槽15，第一环槽8与第二环槽15之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外球面轴承的密封装置，包括内圈(1)，其特征在于：所述内圈(1)的表面套接有外圈(2)，所述内圈(1)与外圈(2)之间设置有若干个滚球(3)，所述内圈(1)的表面且位于外圈(2)的两侧开设有若干个安装孔(7)，所述外圈(2)的内壁开设有第三环槽(16)，所述内圈(1)的表面套接有外密封套(4)，所述内圈(1)的表面套接有外固定环(6)，所述外固定环(6)的侧面开设有第四环槽(26)，所述外固定环(6)的内壁设置有防滑垫(27)，所述防滑垫(27)的内壁与内圈(1)的表面相接触，所述外密封套(4)的外壁设置有第二凸台(11)，所述第二凸台(11)的一端延伸至第三环槽(16)的内腔且卡接有第三支撑滚珠(12)，所述第三支撑滚珠(12)的表面与第三环槽(16)的内壁相接触，所述外密封套(4)的外壁开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内腔套接有吸水棉环(17)，所述外密封套(4)的一侧设置有第一凸台(10)，所述第一凸台(10)的一端延伸至第四环槽(26)的内腔，所述安装孔(7)内腔的顶部螺纹套接有安装盖(24)，所述安装孔(7)的内腔设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶部固定连接有挡销(25)，所述挡销(25)的一端贯穿安装盖(24)延伸至内圈(1)的外部，所述挡销(25)的侧面与外固定环(6)的侧面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种外球面轴承的密封装置，其特征在于：所述内圈(1)的表面开设有第一环槽(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：管震超，管立伟，张雪，
申请(专利权)人：临清市星河轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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