一种支架轴承的压铆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架轴承的压铆夹具，涉及夹具技术领域，一种支架轴承的压铆夹具，包括底座和固定座，所述固定座的上表面开设有夹持腔，所述固定座的内部开设有第二滑槽，所述固定座的内部设置有移动块，所述移动块的外侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述移动块的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧设置有橡胶垫，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的电动伸缩杆，能够控制推板向下移动，从而通过传动杆带动移动块外侧的第二滑块在第二滑槽内侧滑动，进而实现了两个弧形板进行相互靠近运动，能够将轴承本体进行夹持，提高了夹具的固定效果，解决了现有技术中压铆过程中出现晃动的问题。解决了现有技术中压铆过程中出现晃动的问题。解决了现有技术中压铆过程中出现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种支架轴承的压铆夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种支架轴承的压铆夹具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，需要使用一种夹具将轴承夹持，再使用压铆机将滚珠嵌入轴承环内。
[0003]但是现有的轴承压铆夹具的固定效果不佳，在压铆过程中容易出现晃动的问题，从而降低了轴承的加工质量，并且实用性较低，无法根据轴承本体的高度进行调节，当轴承的高度过高时容易将轴承损坏，当高度过低时无法将滚珠压进轴承环内。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种支架轴承的压铆夹具，解决了上述
技术介绍
中提出固定效果不佳、实用性较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种支架轴承的压铆夹具，包括底座和固定座，所述固定座的上表面开设有夹持腔，所述固定座的内部开设有第二滑槽，所述固定座的内部设置有移动块，所述移动块的外侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述移动块的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧设置有橡胶垫，所述固定座的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆与移动块转动连接。
[0006]通过使用上述技术方案，通过设置的电动伸缩杆，能够控制推板向下移动，从而通过传动杆带动移动块外侧的第二滑块在第二滑槽内侧滑动，进而实现了两个弧形板进行相互靠近运动，能够将轴承本体进行夹持，提高了夹具的固定效果，解决了现有技术中压铆过程中出现晃动的问题。
[0007]优选的，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面转动连接有连接杆，所述第一滑槽的内侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与第一滑块螺纹连接，所述双向丝杆的一端固定连接有第一皮带轮。
[0008]通过使用上述技术方案，双向丝杆转动能够带动两个第一滑块在第一滑槽内侧做相互靠近运动或者相互远离运动。
[0009]优选的，所述底座的上表面固定安装有滑杆，所述底座的内部靠近四角位置均开设有安装螺孔。
[0010]通过使用上述技术方案，可使用螺钉通过安装螺孔将底座固定至安装平台。
[0011]优选的，所述固定座的外侧固定安装有限位块，所述限位块与滑杆滑动连接。
[0012]通过使用上述技术方案，提高了固定座的稳定性，防止出现固定座倾斜的问题。
[0013]优选的，所述固定座的外侧固定安装有固定轴，所述固定轴与连接杆转动连接。
[0014]通过使用上述技术方案，第一滑块的移动能够带动连接杆进行转动，从而实现固
定座的上下移动。
[0015]优选的，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述二号皮带轮通过连接皮带与第一皮带轮传动连接。
[0016]通过使用上述技术方案，电机能够带动二号皮带轮转动，通过连接皮带的作用下，能够控制第一皮带轮转动，进而实现了双向丝杆的转动。
[0017]本技术提供了一种支架轴承的压铆夹具，具备以下有益效果：
[0018]1、该支架轴承的压铆夹具，通过设置的电动伸缩杆，能够控制推板向下移动，从而通过传动杆带动移动块外侧的第二滑块在第二滑槽内侧滑动，进而实现了两个弧形板进行相互靠近运动，能够将轴承本体进行夹持，提高了夹具的固定效果，解决了现有技术中压铆过程中出现晃动的问题。
[0019]2、该支架轴承的压铆夹具，通过设置的电机，能够控制二号皮带轮转动，在连接皮带的作用下，能够带动双向丝杆进行转动，从而能够控制两个第一滑块在第一滑槽的内侧做相互靠近运动或者相互远离运动，进而通过连接杆能够实现固定座的上下移动，从而能够根据不同高度的轴承进行调节，保证滚珠能够较好地嵌入轴承环内。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为本技术底座的剖视图；
[0023]图4为本技术固定座的俯视图。
[0024]图中：1、底座；101、滑杆；102、第一滑槽；103、第一滑块；104、连接杆；105、双向丝杆；106、第一皮带轮；107、安装螺孔；2、固定座；201、第二滑槽；202、夹持腔；203、限位块；204、固定轴；3、移动块；301、弧形板；302、橡胶垫；303、第二滑块；4、电动伸缩杆；401、推板；402、传动杆；5、电机；501、二号皮带轮；502、连接皮带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种支架轴承的压铆夹具，包括底座1和固定座2，底座1的内部靠近四角位置均开设有安装螺孔107，可使用螺钉通过安装螺孔107将底座1固定至安装平台，固定座2的上表面开设有用于放置轴承本体的夹持腔202。
[0027]固定座2的内部开设有第二滑槽201，固定座2的内部设置有移动块3，移动块3的外侧固定安装有第二滑块303，第二滑块303与第二滑槽201滑动连接，移动块3的一端固定连接有弧形板301，弧形板301的一侧设置有橡胶垫302，能够保护轴承本体表面，防止压力过程造成损坏，固定座2的内部设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端固定连接有推板401，推板401的外侧转动连接有传动杆402，传动杆402与移动块3转动连接，通过设置的电动伸
缩杆4，能够控制推板401向下移动，从而通过传动杆402带动移动块3外侧的第二滑块303在第二滑槽201内侧滑动，进而实现了两个弧形板301进行相互靠近运动，能够将轴承本体进行夹持，提高了夹具的固定效果，解决了现有技术中压铆过程中出现晃动的问题，并且能够适用于不用直径的轴承。
[0028]底座1的上表面固定安装有滑杆101，底座1的上表面开设有第一滑槽102，第一滑槽102的内侧滑动连接有第一滑块103，第一滑块103的上表面转动连接有连接杆104，第一滑槽102的内侧转动连接有双向丝杆105，双向丝杆105与第一滑块103螺纹连接，双向丝杆105的一端固定连接有第一皮带轮106，固定座2的外侧固定安装有限位块203，限位块203与滑杆101滑动连接，提高了固定座2的稳定性，防止出现固定座2倾斜的问题，固定座2的外侧固定安装有固定轴204，固定轴204与连接杆104转动连接，底座1的一侧固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有二号皮带轮501，二号皮带轮501的外侧设置有连接皮带502，二号皮带轮501通过连接皮带502与第一皮带轮106传动连接，通过设置的电机5，能够控制二号皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架轴承的压铆夹具，包括底座(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)的上表面开设有夹持腔(202)，所述固定座(2)的内部开设有第二滑槽(201)，所述固定座(2)的内部设置有移动块(3)，所述移动块(3)的外侧固定安装有第二滑块(303)，所述第二滑块(303)与第二滑槽(201)滑动连接，所述移动块(3)的一端固定连接有弧形板(301)，所述弧形板(301)的一侧设置有橡胶垫(302)，所述固定座(2)的内部设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端固定连接有推板(401)，所述推板(401)的外侧转动连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)与移动块(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种支架轴承的压铆夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)的内侧滑动连接有第一滑块(103)，所述第一滑块(103)的上表面转动连接有连接杆(104)，所述第一滑槽(102)的内侧转动连接有双向丝杆(105)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管震超，管立伟，段英霞，
申请(专利权)人：临清市星河轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：