一种带有密封圈的自动转台制造技术

本实用新型专利技术涉及自动转台技术领域，具体涉及一种带有密封圈的自动转台，包括工作台，工作台的顶部分别安装有外圈和内圈，内圈和外圈之间设置有密封圈，外圈的内部开设有连接槽，连接槽位于密封圈的上方。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置支撑杆、伸缩杆、弹簧和第一滚珠，通过在内圈的底部固定有支撑杆，使得转台在转动过程中能够通过支撑杆以加强对内圈的支撑，支撑杆带动第一滚珠转动，提高转台的稳定性，并且转台转动过程中若产生有震动，使得震动将传递至支撑杆位置处，通过在支撑杆之间设置有伸缩杆和弹簧，使得弹簧能够对转台工作过程中产生的震动进行有效的吸收，提高了转台工作的稳定性，以避免影响工件的加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封圈的自动转台


[0001]本技术涉及自动转台
，具体为一种带有密封圈的自动转台。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，工业的不断进步，市场是有多种自动转台，基本满足人们的需求。
[0003]但是传统的自动转台连接之间会有缝隙，密封性较低，在工作环境较为恶劣时，水容易从螺丝孔中的缝隙中渗入机器内部，影响机器的运行，加大了机器的磨损。
[0004]但是现有的带有密封圈的自动转台在实际使用过程中，由于自动转台在工作转动过程中工件与转台之间容易产生有较大的震动或者晃动，使得转台的稳定性较差，从而容易影响工件的加工质量；同时，现有的带有密封圈的自动转台在实际使用过程中，由于转台在转动过程中与基面容易产生有磨损，使得转台在工作过程中容易产生有异响，并且转台长时间工作后所受到的磨损容易影响转台的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有密封圈的自动转台，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的带有密封圈的自动转台在实际使用过程中，由于自动转台在工作转动过程中工件与转台之间容易产生有较大的震动或者晃动，使得转台的稳定性较差，从而容易影响工件的加工质量；同时，现有的带有密封圈的自动转台在实际使用过程中，由于转台在转动过程中与基面容易产生有磨损，使得转台在工作过程中容易产生有异响，并且转台长时间工作后所受到的磨损容易影响转台的使用寿命的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种带有密封圈的自动转台，包括工作台，所述工作台的顶部分别安装有外圈和内圈，所述内圈和外圈之间设置有密封圈，所述外圈的内部开设有连接槽；
[0008]所述连接槽位于密封圈的上方。
[0009]优选的，所述内圈的外表面安装有多个第二滚珠，所述第二滚珠位于连接槽的内部，所述第二滚珠与外圈相接触，且所述第二滚珠均呈环形阵列状分布。
[0010]优选的，所述内圈的顶部分别开设有工艺槽和夹具孔，所述工艺槽呈环形设置，所述夹具孔位于工艺槽的内部中间位置处。
[0011]优选的，所述内圈的底部两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆之间分别设置有伸缩杆和弹簧，所述支撑杆的底端安装有第一滚珠，且所述伸缩杆位于弹簧的内部。
[0012]优选的，所述外圈的外表面设置有刻度，所述外圈呈阶梯状设置，所述外圈的直径大于内圈的直径，所述外圈固定设置，所述内圈与工作台转动连接。
[0013]优选的，所述工作台的顶部四周均开设有安装孔，所述工作台的底部四周均固定有支脚，所述工作台的一侧安装有电气件，所述工作台的外表面设置有操作面板，所述操作
面板与电气件电性连接。
[0014]本技术实施例提供了一种带有密封圈的自动转台，具备以下有益效果：转台转动过程中若产生有震动，使得震动将传递至支撑杆位置处，通过在支撑杆之间设置有伸缩杆和弹簧，使得弹簧能够对转台工作过程中产生有的震动进行有效的吸收，提高了转台工作的稳定性，以避免影响工件的加工质量，同时通过在内圈和外圈之间设置有滚珠，使得滚珠能够与内圈和外圈之间进行接触连接，内圈在转动过程中将带动滚珠进行转动，并且滚珠与外圈相接触后也将进行转动，避免了内圈转动过程中与外圈相接触而使得转台受到磨损的情况，提高了转台的使用寿命。
[0015]1、通过设置支撑杆、伸缩杆、弹簧和第一滚珠，通过在内圈的底部固定有支撑杆，使得转台在转动过程中能够通过支撑杆以加强对内圈的支撑，支撑杆带动第一滚珠转动，提高转台的稳定性，并且转台转动过程中若产生有震动，使得震动将传递至支撑杆位置处，通过在支撑杆之间设置有伸缩杆和弹簧，使得弹簧能够对转台工作过程中产生的震动进行有效的吸收，提高了转台工作的稳定性，以避免影响工件的加工质量。
[0016]2、通过设置连接槽和第二滚珠，通过在内圈和外圈之间设置有第二滚珠，使得第二滚珠能够与内圈和外圈之间进行接触连接，内圈在转动过程中将带动第二滚珠进行转动，并且第二滚珠与外圈相接触后也将进行转动，避免了内圈转动过程中与外圈相接触而使得转台受到磨损的情况，提高了转台的使用寿命，并且第二滚珠位于连接槽内，使得内圈在转动过程中不容易产生有异响。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术外圈结构示意图；
[0020]图3是本技术内圈结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、操作面板；3、电气件；4、工艺槽；5、外圈；6、内圈；7、安装孔；8、夹具孔；9、刻度；10、密封圈；11、连接槽；12、支撑杆；13、伸缩杆；14、弹簧；15、第一滚珠；16、支脚；17、第二滚珠。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，一种带有密封圈的自动转台，包括工作台1，工作台1的顶部分别安装有外圈5和内圈6，内圈6和外圈5之间设置有密封圈10，使得密封圈10能够对内圈6和外圈5之间进行密封，以避免水从螺丝孔中的缝隙中渗入机器内部，影响机器的运行，加大机器的磨损的情况，外圈5的内部开设有连接槽11，连接槽11位于密封圈10的上方。
[0024]具体的，请参阅图2
‑
3，内圈6的外表面安装有多个第二滚珠17，第二滚珠17位于连接槽11的内部，使得内圈6在转动过程中将带动第二滚珠17进行转动，并且第二滚珠17与外圈5相接触后也将进行转动，避免了内圈6转动过程中与外圈5相接触而使得转台受到磨损
的情况，提高了转台的使用寿命，并且第二滚珠17与外圈5相接触，使得内圈6在转动过程中不容易产生有异响。
[0025]具体的，请参阅图1和图3，内圈6的顶部分别开设有工艺槽4和夹具孔8，夹具孔8位于工艺槽4的内部中间位置处，以便于通过夹具孔8对工件或者夹具进行固定。
[0026]具体的，请参阅图2，内圈6的底部两侧均安装有支撑杆12，使得转台在转动过程中能够通过支撑杆12以加强对内圈6的支撑，支撑杆12的底端安装有第一滚珠15，支撑杆12带动第一滚珠15转动，提高转台的稳定性，支撑杆12之间分别设置有伸缩杆13和弹簧14，使得弹簧14能够对转台工作过程中产生的震动进行有效的吸收，提高了转台工作的稳定性，以避免影响工件的加工质量。
[0027]具体的，请参阅图1
‑
2，外圈5的外表面设置有刻度9，以便于工作人员通过刻度9对转台的工作情况进行了解，外圈5呈阶梯状设置，以提高转台的防护性能，外圈5的直径大于内圈6的直径，内圈6与工作台1转动连接，使得内圈6转动后从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有密封圈的自动转台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别安装有外圈(5)和内圈(6)，所述内圈(6)和外圈(5)之间设置有密封圈(10)，所述外圈(5)的内部开设有连接槽(11)；所述连接槽(11)位于密封圈(10)的上方。2.根据权利要求1所述的带有密封圈的自动转台，其特征在于：所述内圈(6)的外表面安装有多个第二滚珠(17)，所述第二滚珠(17)位于连接槽(11)的内部，所述第二滚珠(17)与外圈(5)相接触，且所述第二滚珠(17)均呈环形阵列状分布。3.根据权利要求2所述的带有密封圈的自动转台，其特征在于：所述内圈(6)的顶部分别开设有工艺槽(4)和夹具孔(8)，所述工艺槽(4)呈环形设置，所述夹具孔(8)位于工艺槽(4)的内部中间位置处。4.根据权利要求3所述的带有密封圈的自动转台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，田栋，
申请(专利权)人：山东德源密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：