本实用新型专利技术公开了一种包装盒加工用转运装置，包括箱体，所述箱体的侧壁铰接有箱门，且箱门的侧壁设置有拉手，所述箱体的侧壁设置有推手，且箱体的底部固定连接有底座，所述底座内通过升降机构连接有多个对称设置的支撑块，且支撑块的下侧壁通过减振机构连接有锁止万向轮，所述箱体内设置有多个隔板。该种包装盒加工用转运装置，能够在转运时，将包装纸板压紧，避免了转运过程中包装纸板发生混乱、松散以及翘边现象，同时，能够对包装纸板进行压平，保证后续使用效果，并且，实现对锁止万向轮进行放下与收起，当进行转运时，将锁止万向轮放下，待转动完成后，进行上下料，将锁止万向轮收起，此时，利用底座进行支撑，更加稳定可靠。更加稳定可靠。更加稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒加工用转运装置
[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体为一种包装盒加工用转运装置。
技术介绍
[0002]包装盒由包装纸板折叠而成，包装纸盒在使用前为包装纸板状态，在使用时折叠成包装盒即可，而包装纸板在加工完成时往往需要在各个工位之间的转运。
[0003]然而，现有的转运装置在使用时，为了方便移动，装置的底部设置有锁止万向轮，但是，包装纸板容易在转运过程中会因为晃动而变得松散和混乱，从而影响后续使用效果，并且，在上下料时，仅仅依靠锁止万向轮进行支撑，不够稳定可靠，存在倾倒风险。
[0004]因此亟需一种包装盒加工用转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装盒加工用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的转运装置在使用时，为了方便移动，装置的底部设置有锁止万向轮，但是，包装纸板容易在转运过程中会因为晃动而变得混乱和蓬松，从而影响后续使用效果，并且，在上下料时，仅仅依靠锁止万向轮进行支撑，不够稳定可靠，存在倾倒风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒加工用转运装置，包括箱体，所述箱体的侧壁铰接有箱门，且箱门的侧壁设置有拉手，所述箱体的侧壁设置有推手，且箱体的底部固定连接有底座，所述底座内通过升降机构连接有多个对称设置的支撑块，且支撑块的下侧壁通过减振机构连接有锁止万向轮，所述箱体内设置有多个隔板，且箱体内设置有用于对隔板间距进行调节的调节机构，各个所述隔板的下侧壁通过伸缩机构连接有压板。/>[0007]优选的，所述调节机构包括固定连接在箱体下侧壁两组对称设置的固定杆，且固定杆的上端与箱体的上侧壁固定，各组固定杆的侧壁套设有滑板组，所述滑板组包括两个对称设置的第一滑板和多个阵列设置的第二滑板，所述第一滑板的侧壁转动连接有两个对称设置的第一转动杆，所述第二滑板的侧壁转动连接有第二转动杆和两个阵列设置的第三转动杆，且第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的端部通过连接销转动连接，所述滑板组的移动通过第一驱动机构进行驱动。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括开设在其中一侧滑板组侧壁上的通孔，且通孔内插设有正反牙双头螺纹杆，所述正反牙双头螺纹杆的下端与箱体的底部转动连接，且正反牙双头螺纹杆上端贯穿箱体的上侧壁并固定连接有第一摇轮，所述正反牙双头螺纹杆与箱体的上侧壁转动连接，两个所述第一滑板上的通孔内固定插设有螺纹套，且两个螺纹套的螺纹旋向相反，所述螺纹套与正反牙双头螺纹杆的两端螺纹部螺纹连接。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括固定连接在隔板下侧壁多个对称设置的套管，且套管内插设有套杆，所述套杆的下端与压板的上侧壁固定，且套管的侧壁套设有第一弹簧。
[0010]优选的，所述升降机构包括转动连接在底座两个相对侧壁上两个对称设置的传动
轴，且各个传动轴的侧壁设置有两组对称设置的外螺纹组，各组所述外螺纹包括第一外螺纹和第二外螺纹，且第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹旋向相反，各组所述外螺纹组上螺纹连接有滑块组，且滑块组包括螺纹连接在第一外螺纹侧壁上的第一滑块和螺纹连接在第二外螺纹侧壁上的第二滑块，各个所述支撑块的侧壁转动连接有四个两两对称设置的连杆，且连杆的另一端与滑块组的侧壁转动连接，所述传动轴的转动通过第二驱动机构进行驱动。
[0011]优选的，所述第二驱动机构包括固定连接在底座外侧壁上两个对称设置的固定块，两个所述固定块相对的侧壁转动连接有转轴，且转轴的一端贯穿固定块的侧壁并固定连接有第二摇轮，所述传动轴的一端贯穿底座的侧壁并固定连接有蜗轮，所述转轴的侧壁固定套设有两个对称设置的蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合设置。
[0012]优选的，所述滑块组的上侧壁固定连接有固定板，且固定板的侧壁插设有两个对称设置的导向杆，所述导向杆的两端与底座的内侧壁固定。
[0013]优选的，所述减振机构包括固定连接在支撑块下侧壁的移动杆，且移动杆的侧壁套设有固定管，所述固定管内填充有阻尼油，所述锁止万向轮与固定管的下侧壁固定，且固定管内滑动连接有滑动板，所述滑动板的上侧壁开设有多个圆孔，且滑动板的上侧壁与移动杆的下端固定，所述移动杆的侧壁套设有第二弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种包装盒加工用转运装置，通过设置调节机构等，转动第一摇轮，第一摇轮的转动带动正反牙双头螺纹杆的转动，从而使得两个第一滑板沿着固定杆的侧壁相互靠近或者相互远离移动，进而带动第一转动杆、第二转动杆及第三转动杆的转动，从而带动第二滑板沿着固定杆的侧壁滑动，实现滑块组向两侧等距散开或者向中部等距收拢，实现了对隔板间距的等距调节，在转运时，包装纸板放置在隔板上后，将使得各个隔板相互靠近运动，直到各个压板将其压紧，避免了转运过程中包装纸板发生混乱和松散现象，同时，避免包装纸板发生翘边现象，并且，能够对包装纸板进行压平，保证后续使用效果。
[0016]2、该种包装盒加工用转运装置，通过设置升降机构等，转动第二摇轮，第二摇轮的转动带动转轴和蜗杆的转动，蜗杆的转动带动蜗轮和传动轴的转动，传动轴的转动，使得同一组的第一滑块和第二滑块同步靠近运动或者同步远离运动，进而带动连杆的转动，连杆的转动带动支撑块的上升或下降，从而实现对锁止万向轮进行放下与收起，当进行转运时，将锁止万向轮放下，待转动完成后，进行上下料，将锁止万向轮收起，此时，利用底座进行支撑，更加稳定可靠，并且，在转运时，当箱体发生振动时，滑动板在固定管内滑动，使得阻尼油顺着圆孔进行流动，形成阻尼作用，起到第一次减振作用，同时第二弹簧受力变形，起到二次减振作用，使得在转运过程中的减振效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中底座的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中箱体的内部结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；201、传动轴；202、第一滑块；203、第二滑块；204、连杆；205、第一外
螺纹；206、第二外螺纹；301、固定板；302、导向杆；401、移动杆；402、固定管；403、滑动板；404、圆孔；405、第二弹簧；501、固定杆；502、第一滑板；503、第二滑板；504、第一转动杆；505、第三转动杆；506、第二转动杆；601、通孔；602、正反牙双头螺纹杆；603、第一摇轮；701、固定块；702、第二摇轮；703、转轴；704、蜗轮；705、蜗杆；801、套管；802、套杆；803、第一弹簧；9、箱门；10、拉手；11、推手；12、底座；13、支撑块；14、锁止万向轮；15、隔板；16、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒加工用转运装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁铰接有箱门(9)，且箱门(9)的侧壁设置有拉手(10)，所述箱体(1)的侧壁设置有推手(11)，且箱体(1)的底部固定连接有底座(12)，所述底座(12)内通过升降机构连接有多个对称设置的支撑块(13)，且支撑块(13)的下侧壁通过减振机构连接有锁止万向轮(14)，所述箱体(1)内设置有多个隔板(15)，且箱体(1)内设置有用于对隔板(15)间距进行调节的调节机构，各个所述隔板(15)的下侧壁通过伸缩机构连接有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用转运装置，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在箱体(1)下侧壁两组对称设置的固定杆(501)，且固定杆(501)的上端与箱体(1)的上侧壁固定，各组固定杆(501)的侧壁套设有滑板组，所述滑板组包括两个对称设置的第一滑板(502)和多个阵列设置的第二滑板(503)，所述第一滑板(502)的侧壁转动连接有两个对称设置的第一转动杆(504)，所述第二滑板(503)的侧壁转动连接有第二转动杆(506)和两个阵列设置的第三转动杆(505)，且第一转动杆(504)、第二转动杆(506)和第三转动杆(505)的端部通过连接销转动连接，所述滑板组的移动通过第一驱动机构进行驱动。3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用转运装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括开设在其中一侧滑板组侧壁上的通孔(601)，且通孔(601)内插设有正反牙双头螺纹杆(602)，所述正反牙双头螺纹杆(602)的下端与箱体(1)的底部转动连接，且正反牙双头螺纹杆(602)上端贯穿箱体(1)的上侧壁并固定连接有第一摇轮(603)，所述正反牙双头螺纹杆(602)与箱体(1)的上侧壁转动连接，两个所述第一滑板(502)上的通孔(601)内固定插设有螺纹套，且两个螺纹套的螺纹旋向相反，所述螺纹套与正反牙双头螺纹杆(602)的两端螺纹部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用转运装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定连接在隔板(15)下侧壁多个对称设置的套管(801)，且套管(801)内插设有套杆(802)，所述套杆(802)的下端与压板(16)的上侧壁固定，且套管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，唐广义，
申请(专利权)人：武汉桂兴印刷设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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