一种农用子午线轮胎成型机带束鼓组件及带束层贴合方法技术

技术编号:32589541 阅读:55 留言:0更新日期:2022-03-09 17:23
本发明专利技术涉及一种农用子午线轮胎成型机带束鼓组件及带束层贴合方法,所述带束鼓组件包括用于带束层贴合的带束鼓、用于支撑所述带束鼓并为所述带束鼓提供驱动动力的带束鼓机箱、调整控制系统、距离检测装置。本发明专利技术能够确保带束鼓直径的涨缩精准无误,可用于农用子午线轮胎柔性生产制造系统之中,对于农用子午线轮胎多品种、小批量生产,需要生产设备频繁的更换规格的情况,能够极大地提高生产效率,降低成本,提高收益。提高收益。提高收益。

【技术实现步骤摘要】
一种农用子午线轮胎成型机带束鼓组件及带束层贴合方法


[0001]本专利技术涉及轮胎成型
,具体涉及一种农用子午线轮胎成型机带束鼓组件以及使用该组件进行带束层贴合的方法。

技术介绍

[0002]农用轮胎主要装在拖拉机、联合收割机和农机具车辆上,农用轮胎的胎胚由胎面和胎体构成,胎面一般包括带束层、冠带层、胎面层,胎体一般包括内衬层、胎侧层、胎圈、帘布层。与运输车辆的轮胎相比,农用轮胎的特点是间歇作业,使用周期长,因此对于轮胎生产厂家来说,农用轮胎订单并不是大批量订单,且农机具车辆种类众多,这就要求轮胎厂在生产农用胎时需要生产设备频繁的更换规格。
[0003]带束鼓是用于带束层贴合的装置,圆周方向由多块鼓板组成,具有旋转和涨缩功能。其中,旋转功能用于做胎过程中带束层胶料沿鼓的圆周方向贴合;涨缩功能是通过控制鼓板的涨缩来调整带束鼓直径的大小,以此来实现同一带束鼓可生产多种规格尺寸轮胎的目的。在胎面成型时,先将带束层置于带束鼓圆周面,再将冠带层置于带束鼓的带束层的圆周面上,最后将胎置于带束鼓的冠带层的圆周面上。
[0004]带束鼓机箱是为带束鼓提供支撑、移动、动力的装置。
[0005]带束鼓及带束鼓机箱设计的关键点和难点在于精确控制带束鼓直径的涨缩以及稳定性,带束鼓直径的大小将直接影响所贴合的带束层直径,而带束层直径直接关系到成品胎规格尺寸,一旦轮胎厂在生产某一规格的轮胎时带束鼓实际直径与所需求的不一致时,将会导致批量生产质量事故。
[0006]针对此问题,一种现有的解决方案是在设计带束鼓时气缸位于鼓内,气缸的气源动力通过旋转密封或旋转接头接入鼓内,采用气缸驱动带束鼓直径的涨缩,带束鼓直径涨缩范围内在相应规格的直径位置有机械限位装置,依靠人工调整限位螺钉的位置来调整带束鼓涨缩直径;带束鼓的旋转依靠带束鼓机箱的伺服电机控制。这种解决方案在切换带束鼓直径时费时、费力且一旦操作工调整失误,将导致产品质量事故。另外带束鼓涨缩气缸在长期使用后气缸内部密封圈磨损,更换极为不便,同时因气缸位于鼓内,气缸的气源动力需通过旋转密封或旋转接头接入鼓内,旋转密封或旋转接头经过一段时间使用后也会出现密封失效。
[0007]另有一种现有的解决方案,例如中国技术专利授权公告号CN211730346U,公开了一种带束鼓装置,包括中空鼓轴内穿设有推杆,所述推杆经轴承组件带动锥台轴向移动,通过推杆与轴承组件之间径向间隙配合,避免带束鼓在转动过程中对推杆的损害,所述推杆的驱动机构为电缸,推杆即为电缸的输出端。又例如中国技术专利授权公告号CN211737922U,公开了一种带束鼓驱动装置,采用电缸输出轴沿轴向移动,通过连接杆带动楔形架轴向移动完成带束鼓的第一次扩张,气体经外轴的第一气道进入转换头的第二气道,再经气嘴、气管供应至带束鼓,从而带束鼓可被气动驱动而实现第二次扩张。上述解决方案中,仅使用电缸输出轴,或者电缸输出轴结合气体驱动,控制带束鼓扩张,只能生产固
定规格,当需要改变带束鼓直径规格时,仍然需要依靠人工调整限位装置的位置来调整带束鼓涨缩直径。
[0008]如何克服上述现有技术方案的不足,提高带束鼓规格切换效率,减少人为因素的参与,并且通过精准控制带束鼓涨缩来提高设备精度并提高设备使用寿命,成为本
亟待解决的课题。

技术实现思路

[0009]为克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型农用子午线轮胎成型机带束鼓及带束鼓机箱,具体采用如下技术方案:一种农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,包括用于带束层贴合的带束鼓、用于支撑所述带束鼓并为所述带束鼓提供驱动动力的带束鼓机箱、调整控制系统、距离检测装置,所述带束鼓机箱包括水平设置的底座、顶板,竖直设置的第一轴向侧面板、第二轴向侧面板、第一径向侧面板和第二径向侧面板;所述第一轴向侧面板、第二轴向侧面板与轴向平行设置,并安装于所述底座的上表面相对两侧;所述第一径向侧面板、第二径向侧面板与轴向平行设置,并安装于所述底座的上表面相对两侧;所述顶板与所述第一轴向侧面板、第二轴向侧面板、第一径向侧面板和第二径向侧面板的顶部固定连接。
[0010]旋转伺服电机安装在第二径向侧面板上,所述旋转伺服电机的输出轴上安装有输出轴旋转同步带轮;主轴旋转同步带轮与主轴共轴固定连接,所述主轴的轴线与所述轴向平行,所述输出轴旋转同步带轮通过第一同步带驱动所述主轴旋转同步带轮旋转,进而驱动所述主轴旋转;涨缩伺服电机安装在所述顶板上表面靠近第二轴向侧面板一侧 ,芯轴动力丝杠位于所述涨缩伺服电机下方,所述芯轴动力丝杠的轴线与所述轴向平行,所述芯轴动力丝杠贯穿所述第二径向侧面板,并通过轴承安装在所述第二径向侧面板上。
[0011]所述涨缩伺服电机的输出轴安装有涨缩同步带轮,所述芯轴动力丝杠上共轴安装有芯轴被动带轮,所述芯轴被动带轮位于所述带束鼓机箱内部,且位于所述涨缩主动带轮正下方;第二同步带绕设与所述涨缩同步带轮外周,并向下穿过设置在所述顶板的皮带过孔,套设在位于所述带束鼓机箱内部的所述芯轴被动带轮外周;所述涨缩同步带轮通过第二同步带驱动所述芯轴被动带轮,进而驱动所述芯轴动力丝杠旋转;所述芯轴动力丝杠上安装有防转导向组件,用于将所述芯轴动力丝杠的旋转运动转换为所述防转导向组件的沿所述轴向的直线运动。
[0012]进一步,所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,包括第一直线导轨,其沿所述轴向延伸,且其一端安装在靠近第二轴向侧面板一侧的第二径向侧面板外表面,所述防转导向组件与所述第一直线导轨滑动连接,所述芯轴动力丝杠旋转时,能够驱动所述防转导向组件沿所述第一直线导轨双向直线运动。
[0013]进一步,所述防转导向组件的外形大致呈等腰三角形,所述等腰三角形所在平面与所述轴向垂直,所述等腰三角形的底边与所述第一直线导轨滑动连接;所述等腰三角形的底边的中心处设置有与所述芯轴动力丝杠的外螺纹匹配的内螺纹孔,所述芯轴动力丝杠穿设于所述内螺纹孔内;所述等腰三角形的顶点设置有芯轴安装孔,所述芯轴安装孔的轴线与所述轴向平行。
[0014]进一步,所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件包括芯轴,其轴线与所述轴向
平行,所述芯轴穿过所述第一径向侧面板和所述第二径向侧面板,所述芯轴位于所述第二径向侧面板外侧的一端穿设并固定在所述芯轴安装孔内,所述芯轴与所述防转导向组件固定连接,所述芯轴位于所述第一径向侧面板外侧的另一端作为驱动输出端,与所述带束鼓连接。
[0015]进一步,所述第一轴向侧面板上开有观察窗,用于观察、维修所述带束鼓机箱。
[0016]进一步,所述带束鼓包括带束鼓轴,所述带束鼓轴的中心轴线与所述轴向平行,且与所述芯轴的轴线重合;所述带束鼓轴的外周套设多面椎体,所述多面椎体能够在所述带束鼓轴的外表面沿着所述轴向运动,所述多面椎体包括沿所述轴线排列的至少两层锥台,每层所述锥台的外表面等间距固定设置有多个滑动导向件;所述带束鼓轴的两端分别固定设置有导向盘,所述导向盘所在平面与所述轴向垂直,所述导向盘表面上分别设有与所述滑动导向件数量向等且与所述滑动导向件位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,包括用于带束层贴合的带束鼓、用于支撑所述带束鼓并为所述带束鼓提供驱动动力的带束鼓机箱(8)、调整控制系统、距离检测装置,其特征在于:所述带束鼓机箱(8)包括水平设置的底座、顶板,竖直设置的第一轴向侧面板、第二轴向侧面板、第一径向侧面板和第二径向侧面板;所述第一轴向侧面板、第二轴向侧面板与轴向平行设置,并安装于所述底座的上表面相对两侧;所述第一径向侧面板、第二径向侧面板与轴向平行设置,并安装于所述底座的上表面相对两侧;所述顶板与所述第一轴向侧面板、第二轴向侧面板、第一径向侧面板和第二径向侧面板的顶部固定连接;旋转伺服电机(1)安装在第二径向侧面板上,所述旋转伺服电机(1)的输出轴上安装有输出轴旋转同步带轮;主轴旋转同步带轮(7)与主轴共轴固定连接,所述主轴的轴线与所述轴向平行,所述输出轴旋转同步带轮通过第一同步带驱动所述主轴旋转同步带轮(7)旋转,进而驱动所述主轴旋转;涨缩伺服电机(2),安装在所述顶板上表面靠近第二轴向侧面板一侧 ,芯轴动力丝杠(4)位于所述涨缩伺服电机(2)下方,所述芯轴动力丝杠(4)的轴线与所述轴向平行,所述芯轴动力丝杠(4)贯穿所述第二径向侧面板,并通过轴承安装在所述第二径向侧面板上;所述涨缩伺服电机(2)的输出轴安装有涨缩同步带轮(3),所述芯轴动力丝杠(4)上共轴安装有芯轴被动带轮,所述芯轴被动带轮位于所述带束鼓机箱(8)内部,且位于所述涨缩主动带轮正下方;第二同步带绕设与所述涨缩同步带轮(3)外周,并向下穿过设置在所述顶板的皮带过孔,套设在位于所述带束鼓机箱(8)内部的所述芯轴被动带轮外周;所述涨缩同步带轮(3)通过第二同步带驱动所述芯轴被动带轮,进而驱动所述芯轴动力丝杠(4)旋转;所述芯轴动力丝杠(4)上安装有防转导向组件(6),用于将所述芯轴动力丝杠(4)的旋转运动转换为所述防转导向组件(6)的沿所述轴向的直线运动。2.根据权利要求1所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,其特征在于,包括第一直线导轨,其沿所述轴向延伸,且其一端安装在靠近第二轴向侧面板一侧的第二径向侧面板外表面,所述防转导向组件(6)与所述第一直线导轨滑动连接,所述芯轴动力丝杠(4)旋转时,能够驱动所述防转导向组件(6)沿所述第一直线导轨双向直线运动。3.根据权利要求2所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,其特征在于,所述防转导向组件(6)的外形大致呈等腰三角形,所述等腰三角形所在平面与所述轴向垂直,所述等腰三角形的底边与所述第一直线导轨滑动连接;所述等腰三角形的底边的中心处设置有与所述芯轴动力丝杠(4)的外螺纹匹配的内螺纹孔,所述芯轴动力丝杠(4)穿设于所述内螺纹孔内;所述等腰三角形的顶点设置有芯轴安装孔,所述芯轴安装孔的轴线与所述轴向平行。4.根据权利要求3所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,其特征在于,包括芯轴(5),其轴线与所述轴向平行,所述芯轴(5)穿过所述第一径向侧面板和所述第二径向侧面板,所述芯轴(5)位于所述第二径向侧面板外侧的一端穿设并固定在所述芯轴安装孔内,所述芯轴(5)与所述防转导向组件(6)固定连接,所述芯轴(5)位于所述第一径向侧面板外侧的另一端作为驱动输出端,与所述带束鼓连接。5.根据权利要求1所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,其特征在于,所述第一轴向侧面板上开有观察窗,用于观察、维修所述带束鼓机箱(8)。
6.根据权利要求1所述的农用子午线轮胎成型机带束鼓组件,其特征在于:所述带束鼓包括带束鼓轴,所述带束鼓轴的中心轴线与所述轴向平行,且与所述芯轴(5)的轴线重合;所述带束鼓轴的外周套设多面椎体(15),所述多面椎体(15)能够在所述带束鼓轴的外表面沿着所述轴向运动,所述多面椎体(15)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿林张晓辰孙博李宝龙
申请(专利权)人:北京智思迪科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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