本实用新型专利技术公开了一种眼镜脚丝生产用轮丝装置，包括将脚丝从弯曲压直的压直部件，所述压直部件包括位于最外侧的箱体，所述箱体内上下对称转动连接有两个传动轴，所述传动轴上一体成型有与之等长的凸块，每个所述凸块上均键接固定有一个压辊；本实用新型专利技术通过拧动推动螺栓可以带动推动板在箱体内运动，从而可以带动两个压辊运动，进而可以选择与出口对准的半圆环体凹槽，而半圆环体凹槽的直径各不相同，从而可以使得压直部件能够将不同直径的眼镜脚丝压直，解除了眼镜脚丝直径过大或过小的限制，增大了装置的使用范围。增大了装置的使用范围。增大了装置的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜脚丝生产用轮丝装置
[0001]本技术涉及眼镜脚丝
，具体为一种眼镜脚丝生产用轮丝装置。
技术介绍
[0002]现如今社会中的眼睛需要矫正的人们越来越多，而戴眼镜仍然是矫正眼睛的主流方法，因此眼镜成为了刚需产品，而眼睛的使用寿命交底，因此存在大量的眼镜变成残次品，现有技术中的眼镜的脚丝多为金属材质，因此在对脚丝进行回收时，可对其进行拉直，以增加其产品力，现有技术中将眼镜脚丝从弯曲拉直的设备在使用时，不能够对较粗或者较细的脚丝进行加工，从而使其使用范围受限。鉴于此，我们提出一种眼镜脚丝生产用轮丝装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种眼镜脚丝生产用轮丝装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种眼镜脚丝生产用轮丝装置，包括将脚丝从弯曲压直的压直部件，所述压直部件包括位于最外侧的箱体，所述箱体内上下对称转动连接有两个传动轴，所述传动轴上一体成型有与之等长的凸块，每个所述凸块上均键接固定有一个压辊，所述压辊上开设有若干个等间距设置且直径均不相等的半圆环体凹槽，所述箱体前方外壁上对称固定连接有两个传动电机，所述传动轴与所述传动电机输出轴键接。
[0006]作为优选的技术方案，所述箱体内位于所述压辊的后侧安装有推动板，所述压辊嵌入式转动连接在推动板上，所述推动板上开设有供所述传动轴穿过和自由转动的穿孔，所述箱体后侧外壁上螺纹连接有一个推动螺栓，所述推动螺栓与所述推动板转动连接，所述推动板顶部和底部与所述箱体内壁接触，所述箱体左侧为开口状态，右侧中心处开设有呈圆形的出口。
[0007]作为优选的技术方案，所述压直部件右侧设有加热筒，所述箱体与所述加热筒固定连接，且所述出口圆心与加热筒圆心在同一水平直线上。
[0008]作为优选的技术方案，所述加热筒底部对称固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱下方固定连接有底板，所述底板的最右端上方固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有一个大型气缸。
[0009]作为优选的技术方案，所述加热筒内壁上固定连接有若干个加热板，所述加热筒内部中心处下方安装有顶部为弧形的拖杆，所述拖杆左端固定连接在所述箱体上，右端固定连接在支撑板上。
[0010]作为优选的技术方案，所述加热筒右侧端部处位于所述拖杆下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与所述拖杆底部固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述大型气缸的活塞杆上固定连接有拉杆，所述拉杆圆心与所述加热筒圆心在同一水平直线上，所述拉杆左端处开设有圆形槽，并位于所述圆形槽
正上方一体成型有一个水平凸板，所述水平凸板上固定连接有一个微型气缸，所述微型气缸的活塞杆伸至所述圆形槽内并位于所述圆形槽内的一端固定连接有一个挤压球。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过拧动推动螺栓可以带动推动板在箱体内运动，从而可以带动两个压辊运动，进而可以选择与出口对准的半圆环体凹槽，而半圆环体凹槽的直径各不相同，从而可以使得压直部件能够将不同直径的眼镜脚丝压直，解除了眼镜脚丝直径过大或过小的限制，增大了装置的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中压直部件的左视图；
[0016]图3为本技术中压直部件的右视图；
[0017]图4为本技术中整体结构去除压直部件后的左视图；
[0018]图5为本技术中图4中A处放大图；
[0019]图6为本技术中整体结构去除压直部件后的右视图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]压直部件1；箱体10；传动轴11；凸块110；传动电机12；压辊13；半圆环体凹槽130；推动板14；穿孔140；推动螺栓15；出口16；加热筒2；加热板20；支撑柱3；底板4；大型气缸5；拉杆50；水平凸板500；圆形槽501；微型气缸502；挤压球503；支撑板6；拖杆7；支撑杆70。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种眼镜脚丝生产用轮丝装置，包括将脚丝从弯曲压直的压直部件1，压直部件1包括位于最外侧的箱体10，箱体10内上下对称转动连接有两个传动轴11，传动轴11上一体成型有与之等长的凸块110，每个凸块110上均键接固定有一个压辊13，压辊13上开设有若干个等间距设置且直径均不相等的半圆环体凹槽130，箱体10前方外壁上对称固定连接有两个传动电机12，传动轴11与传动电机12输出轴键接。
[0026]需要说明的是，通过拧动推动螺栓15可以带动推动板14在箱体10内运动，从而可以带动两个压辊13运动，进而可以选择与出口16对准的半圆环体凹槽130，而半圆环体凹槽130的直径各不相同，从而可以使得压直部件1能够将不同直径的眼镜脚丝压直，解除了眼
镜脚丝直径过大或过小的限制，增大了本实施例装置的使用范围。
[0027]还需要说明的是，需要在启动传动电机12的之前选择所需要的半圆环体凹槽130的直径，并通过拧动推动螺栓15，从而带动两个压辊13同时运动，在调整好压辊13的位置后，启动传动电机12，通过传动电机12带动传动轴11转动，从而带动压辊13转动，将眼镜脚丝压直，两个压辊13转动的方向相反，其中位于上方的压辊13逆时针转动。
[0028]需要补充的是，本实施例中传动轴11通过与之一体成型的凸块110实现与压辊13键接，即压辊13可以在传动轴11上滑动，从而可以调节压辊13的位置，并且本实施例中压辊13在任何状态下均不会从推动板14上脱离。
[0029]作为本实施例的优选，箱体10内位于压辊13的后侧安装有推动板14，压辊13嵌入式转动连接在推动板14上，推动板14上开设有供传动轴11穿过和自由转动的穿孔140，箱体10后侧外壁上螺纹连接有一个推动螺栓15，推动螺栓15与推动板14转动连接，推动板14顶部和底部与箱体10内壁接触，箱体10左侧为开口状态，右侧中心处开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜脚丝生产用轮丝装置，包括将脚丝从弯曲压直的压直部件（1），其特征在于：所述压直部件（1）包括位于最外侧的箱体（10），所述箱体（10）内上下对称转动连接有两个传动轴（11），所述传动轴（11）上一体成型有与之等长的凸块（110），每个所述凸块（110）上均键接固定有一个压辊（13），所述压辊（13）上开设有若干个等间距设置且直径均不相等的半圆环体凹槽（130），所述箱体（10）前方外壁上对称固定连接有两个传动电机（12），所述传动轴（11）与所述传动电机（12）输出轴键接。2.如权利要求1所述的眼镜脚丝生产用轮丝装置，其特征在于：所述箱体（10）内位于所述压辊（13）的后侧安装有推动板（14），所述压辊（13）嵌入式转动连接在推动板（14）上，所述推动板（14）上开设有供所述传动轴（11）穿过和自由转动的穿孔（140），所述箱体（10）后侧外壁上螺纹连接有一个推动螺栓（15），所述推动螺栓（15）与所述推动板（14）转动连接，所述推动板（14）顶部和底部与所述箱体（10）内壁接触，所述箱体（10）左侧为开口状态，右侧中心处开设有呈圆形的出口（16）。3.如权利要求2所述的眼镜脚丝生产用轮丝装置，其特征在于：所述压直部件（1）右侧设有加热筒（2），所述箱体（10）与所述加热筒（2）固定连接，且所述出口（16）圆心与加热筒（2）圆心在同一水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌纯，
申请(专利权)人：温州亮彩眼镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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