一种线体校直装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线体校直装置及方法，其属于线体矫正技术领域，线体校直装置包括测量工具、校直工具及控制器，测量工具包括两个第一固定件，连接于两个第一固定件之间的第一支撑件以及滑动设于第一支撑件上的多个刻度件，第一支撑件上具有0刻度标记，刻度件上具有刻度；校直工具包括呈弧形的第二支撑件，活动设置于第二支撑件上的操作件及用于驱动操作件移动的驱动件；控制器控制连接于驱动件，控制器用于接收变形量，根据变形量计算得到操作件的移动量，以及根据移动量控制驱动件的启停，以使驱动件驱动操作件移动移动量。本发明专利技术提供的线体校直装置及方法具有较高的准确定，保证了校直后的待校直线体的品质，且效率较高。且效率较高。且效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种线体校直装置及方法


[0001]本专利技术涉及线体矫正
，尤其涉及一种线体校直装置及方法。

技术介绍

[0002]在输送电领域中，通常会应用钢芯铝绞线作为导地线，钢芯铝绞线压接前切割后，线本体较容易存在弧度，并且，在压接后接续管铝管较容易出现弯曲的问题。为了保证压接的安全可靠性，压接前要将导地线校直。
[0003]现有技术中，导地线的校直依靠扳手凭感觉进行调直，而采用扳手暴力调直时，较容易出现矫正点反复受力而疲劳损伤，并且，矫正时依靠操作人员肉眼观察确定调整幅度，导致调节后的导地线仍然存在一定的弯曲缺陷，影响了矫正后导地线的品质，且矫正效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种线体校直装置及方法，具有较高的准确定，保证了校直后的待校直线体的品质，且效率较高。
[0005]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种线体校直装置，包括：
[0007]测量工具，包括两个第一固定件，连接于两个所述第一固定件之间的第一支撑件以及滑动设于所述第一支撑件上的多个刻度件，所述第一支撑件上具有0刻度标记，所述刻度件上具有刻度；
[0008]校直工具，包括呈弧形的第二支撑件，活动设置于所述第二支撑件上的操作件及用于驱动所述操作件移动的驱动件；
[0009]控制器，控制连接于所述驱动件，所述控制器用于接收变形量，根据所述变形量计算得到所述操作件的移动量，以及根据所述移动量控制所述驱动件的启停，以使所述驱动件驱动所述操作件移动所述移动量。
[0010]可选地，所述第一支撑件为伸缩带，每个所述刻度件沿所述第一支撑件的长度方向及所述第一支撑件的高度方向滑动连接于所述第一支撑件。
[0011]可选地，每个所述刻度件在第一方向上的尺寸为～毫米，所述第一方向平行于所述第一支撑件的延伸方向。
[0012]可选地，所述第一固定件包括夹爪体，且所述夹爪体用于夹持固定在待校直线体上。
[0013]可选地，所述夹爪体包括两个呈圆弧形的夹爪，且所述第一固定件还包括弹性垫，所述弹性垫固设于所述夹爪用于与所述待校直线体接触的表面。
[0014]可选地，还包括锁定件，所述锁定件设置于所述第一固定件上，并用于将所述第一固定件锁定于待校直线体上。
[0015]可选地，其特征在于，所述第二支撑件上设有螺孔，所述操作件包括螺杆，所述螺
杆穿设于所述螺孔并通过所述螺孔连接于所述第二支撑件，所述驱动件用于驱动所述操作件转动。
[0016]可选地，所述第二支撑件具有滑槽，所述滑槽沿所述第二支撑件的长度方向延伸，所述操作件沿所述第二支撑件的长度方向滑动于所述滑槽，所述驱动件用于驱动所述操作件在垂直于所述第二支撑件长度方向的方向上移动。
[0017]可选地，所述校直工具还包括第二固定件和两个第三固定件，所述第二固定件固接于所述操作件的端部，并用于固定在待校直线体上，两个所述第三固定件分别固定在所述第二支撑件的两端，所述第二支撑件通过两个所述第三固定件固定在所述待校直线体上。
[0018]一种线体校直方法，应用于上述的线体校直装置，包括如下步骤：
[0019]依次将两个第一固定件固定在待校直线体上，并使每个刻度件的一端与所述待校直线体接触；
[0020]确定预设刻度与0刻度标记存在差值的移位刻度件，并记录所述移位刻度件对应的变形量，所述预设刻度为所述刻度件处于自由状态下与0刻度标记重合的刻度；
[0021]在所述待校直线体上标记校直位置，所述校直位置为所述待校直线体正对所述移位刻度件的位置；
[0022]控制器接收所述变形量，并根据所述变形量计算得到操作件的移动量；
[0023]将第二支撑件安装在待校直线体上，并将操作件的一端固定在所述校直位置处；
[0024]控制驱动件启动，使所述驱动件驱动所述操作件移动所述移动量，以对校直所述待校直线体。
[0025]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0026]本专利技术提供的线体校直装置及方法，先通过测量工具对待校直线体变形的位置进行测量，并得到待校直线体在每个变形位置处的变形量，然后通过控制器根据变形量确定变形位置需要调节的量以及操作件的移动量，之后，通过校直工具对每个变形位置进行校直，具体为驱动件驱动操作件沿待校直线体变形方向的反方向驱动待校直线体移动移动量，进而实现对变形位置的校直，由于校直前确定了操作件的移动量，因此校直时待校直线体无需反复受力，因而降低了待校直线体疲劳损伤的几率，且校直的准确度较高，提高了校直后的待校直线体的品质，且具有较高的校直效率。
[0027]本专利技术提供的线体校直装置结构简单，便于制造，且使用方法简单，对操作人员的要求较低。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例一提供的测量工具的主视图；
[0029]图2是本专利技术实施例一提供的测量工具的俯视图；
[0030]图3是本专利技术实施例一提供的测量工具的侧视图；
[0031]图4是本专利技术实施例一提供的测量工具的使用状态参考图；
[0032]图5是本专利技术实施例一提供的刻度件移动时的状态图；
[0033]图6是本专利技术实施例一提供的校直工具的主视图一；
[0034]图7是本专利技术实施例一提供的校直工具的俯视图；
[0035]图8是本专利技术实施例一提供的校直工具的侧视图；
[0036]图9是本专利技术实施例一提供的校直工具的结构示意图一；
[0037]图10是本专利技术实施例一提供的校直工具的主视图二；
[0038]图11是本专利技术实施例一提供的具有滑块的校直工具的结构示意图；
[0039]图12是本专利技术实施例一提供的具有滑块的校直工具的截面示意图；
[0040]图13是本专利技术实施例二提供的线体校直方法的流程图。
[0041]图中：
[0042]1、测量工具；11、第一固定件；111、夹爪；12、第一支撑件；121、0刻度标记；13、刻度件；
[0043]2、校直工具；21、第二支撑件；211、滑槽；212、沟槽；22、操作件；23、驱动件；24、第二固定件；25、第三固定件；26、连接板；27、滑块；
[0044]10、待校直线体。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0046]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线体校直装置，其特征在于，包括：测量工具(1)，包括两个第一固定件(11)，连接于两个所述第一固定件(11)之间的第一支撑件(12)以及滑动设于所述第一支撑件(12)上的多个刻度件(13)，所述第一支撑件(12)上具有0刻度标记(121)，所述刻度件(13)上具有刻度；校直工具(2)，包括呈弧形的第二支撑件(21)，活动设置于所述第二支撑件(21)上的操作件(22)及用于驱动所述操作件(22)移动的驱动件(23)；控制器，控制连接于所述驱动件(23)，所述控制器用于接收变形量，根据所述变形量计算得到所述操作件(22)的移动量，以及根据所述移动量控制所述驱动件(23)的启停，以使所述驱动件(23)驱动所述操作件(22)移动所述移动量。2.根据权利要求1所述的线体校直装置，其特征在于，所述第一支撑件(12)为伸缩带，每个所述刻度件(13)沿所述第一支撑件(12)的长度方向及所述第一支撑件(12)的高度方向滑动连接于所述第一支撑件(12)。3.根据权利要求1所述的线体校直装置，其特征在于，每个所述刻度件(13)在第一方向上的尺寸为4～6毫米，所述第一方向平行于所述第一支撑件(12)的延伸方向。4.根据权利要求1所述的线体校直装置，其特征在于，所述第一固定件(11)包括夹爪体，且所述夹爪体用于夹持固定在待校直线体上。5.根据权利要求4所述的线体校直装置，其特征在于，所述夹爪体包括两个呈圆弧形的夹爪(111)，且所述第一固定件(11)还包括弹性垫，所述弹性垫固设于所述夹爪(111)用于与所述待校直线体接触的表面。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的线体校直装置，其特征在于，还包括锁定件，所述锁定件设置于所述第一固定件(11)上，并用于将所述第一固定件(11)锁定于待校直线体上。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的线体校直装置，其特征在于，所述第二支撑件(21)上设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潇，徐飞雄，伍欢，尹祖春，罗敏辉，李少鹏，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司清远供电局，
类型：发明
国别省市：