一种电缆生产用铜线五轮整直机制造技术

技术编号:32579822 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-09 17:10
本实用新型专利技术提供本实用新型专利技术提供了一种电缆生产用铜线五轮整直机,能够有效的提高对于电缆的生产效率。本申请包括:所述伸缩组件一端与所述底板连接,所述伸缩组件另一端上安装有顶板,所述顶板上安装有所述整直组件,所述底板上设置有固定横板,所述固定横板上安装有所述整直组件,所述整直组件包括固定板、第一滚轮组件、第二滚轮组件、第一升降组件以及第二升降组件;所述伸缩组件用于带动安装在所述顶板上的所述第二滚轮组件进行升降处理,所述第一滚轮组件和所述第二滚轮组件用于对铜线进行整直处理。进行整直处理。进行整直处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用铜线五轮整直机


[0001]本技术主要涉及电缆生产领域,具体是一种电缆生产用铜线五轮整直机。

技术介绍

[0002]电缆内部主要是包含有多种类型的铜线,外部包围有绝缘胶体,电缆能够主要是通过电缆内部的铜线进行导电处理,在电缆生产过程中,由于铜线原料在搬运运输过程中,为了方便进行搬运,要将铜线原料进行弯折或是弯曲处理进行运输,但是在利用铜线制作电缆时,需要将弯曲或是弯折的铜线进行整直后,目前现有的铜线整直机主要是能够针对固定尺寸的铜线进行整直处理,在面对不同尺寸的电缆制作过程中,需要对于的更换不同尺寸的铜线整直机,使用起来较为麻烦,降低了对于电缆的生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术提供了一种电缆生产用铜线五轮整直机,通过伸缩组件以及整直组件的配合,能够对不同尺寸的铜线进行整直处理,使得在面对不同尺寸的铜线时均可进行整直处理,无需来回更换设备,从而能够有效的提高对于电缆的生产效率。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种电缆生产用铜线五轮整直机,包括:底板、伸缩组件和整直组件;所述伸缩组件一端与所述底板连接,所述伸缩组件另一端上安装有顶板,所述顶板上安装有所述整直组件,所述底板上设置有固定横板,所述固定横板上安装有所述整直组件,所述整直组件包括固定板、第一滚轮组件、第二滚轮组件、第一升降组件以及第二升降组件,所述固定板安装在所述固定横板上,所述第一升降组件上安装有所述第一滚轮组件,所述第一升降组件安装在所述固定横板上,所述第二升降组件上安装有所述第二滚轮组件,所述第二滚轮组件安装所述顶板下方;所述伸缩组件用于带动安装在所述顶板上的所述第二滚轮组件进行升降处理,所述第一滚轮组件和所述第二滚轮组件用于对铜线进行整直处理。
[0006]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第一滚轮组件包括第一滚动轮和第二滚动轮,所述第一升降组件包括第一升降板和第二升降板,所述第一升降组件一端与所述第一滚动轮连接,所述第一升降组件的另一端与所述固定横板连接,所述第二升降组件一端与所述第二滚动轮连接,所述第二升降组件的另一端与所述固定横板连接。
[0007]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第二滚轮组件包括第三滚动轮、第四滚动轮和第五滚动轮,所述第二升降组件包括第三升降板、第四升降板和第五升降板,所述第三升降板一端与所述第三滚动轮连接,另一端与所述顶板连接,所述第四升降板一端与所述第四滚动轮连接,另一端与所述顶板连接,所述第五升降板一端与所述第五滚动轮连接,另一端与所述顶板连接。
[0008]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第四滚动轮设置
在所述第三滚动轮和所述第五滚动轮之间。
[0009]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第四滚动轮设置在所述固定板的上方,所述固定板上设置有线槽,所述线槽设置的尺寸设置为预设数值。
[0010]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第一滚动轮设置在所述第三滚动轮的正下方,所述第一滚动轮和所述第三滚动轮之间形成第一整直区域。
[0011]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第二滚动轮设置在所述第五滚动轮的正下方,所述第二滚动轮和所述第五滚动轮之间形成第二整直区域。
[0012]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第一整直区域与所述第二整直区域的区域面积均设置为预设数值。
[0013]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述第一滚动轮、所述第二滚动轮、所述第三滚动轮、所述第四滚动轮和所述第五滚动轮上均安装有转动电机,所述转动电机外接电源。
[0014]本技术如上述的电缆生产用铜线五轮整直机,进一步,所述底板上设置有万向轮,所述万向轮焊接在所述底板下方的四角处。
[0015]对比现有技术,本技术的有益效果是:
[0016]通过设置有底板、伸缩组件和整直组件;其中,伸缩组件一端与底板连接,伸缩组件另一端上安装有顶板,顶板上安装有整直组件,底板上设置有固定横板,固定横板上安装有整直组件,整直组件包括固定板、第一滚轮组件、第二滚轮组件、第一升降组件以及第二升降组件,固定板安装在固定横板上,第一升降组件上安装有第一滚轮组件,第一升降组件安装在固定横板上,第二升降组件上安装有第二滚轮组件,第二滚轮组件安装顶板下方;伸缩组件用于带动安装在顶板上的第二滚轮组件进行升降处理,第一滚轮组件和第二滚轮组件用于对铜线进行整直处理。
[0017]通过上述可知,在实际对铜线进行整直时,首先根据要整直的铜线的尺寸调节第一滚轮组件和第二滚轮组件之间的区域,主要是通过伸缩组件进行实现,在调节完成后,将需要进行整直处理的铜线一端整直,然后插入到第一滚轮组件和第二滚轮组件中,且在固定横板上设置有固定板,固定板用于对铜线起支撑作用,在放置完成后,利用第一滚轮组件和第二滚轮组件的滚动作用,进而能够对铜线进行整直处理,进而可知,通过伸缩组件以及整直组件的配合,能够对不同尺寸的铜线进行整直处理,使得在面对不同尺寸的铜线时均可进行整直处理,无需来回更换设备,从而能够有效的提高对于电缆的生产效率。
附图说明
[0018]附图1是本技术整体结构示意图;
[0019]附图2是本技术整体结构另一个示意图;
[0020]附图3是本技术整体结构另一个示意图;
[0021]附图4是本技术整体结构另一个示意图;
[0022]附图中所示标号:1、底板;11、万向轮;2、伸缩组件;3、第一升降板;31、第一滚动轮;4、第三升降板;41、第三滚动轮;5、第四升降板;51、第四滚动轮;6、第五升降板;61、第五滚动轮;7、第二升降板;71、第二滚动轮;8、固定横板;9、固定板;10、顶板。
具体实施方式
[0023]结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术一种电缆生产用铜线五轮整直机,包括:底板1、伸缩组件2和整直组件;所述伸缩组件2一端与所述底板1连接,所述伸缩组件2另一端上安装有顶板10,所述顶板10上安装有所述整直组件,所述底板1上设置有固定横板8,所述固定横板8上安装有所述整直组件,所述整直组件包括固定板9、第一滚轮组件、第二滚轮组件、第一升降组件以及第二升降组件,所述固定板9安装在所述固定横板8上,所述第一升降组件上安装有所述第一滚轮组件,所述第一升降组件安装在所述固定横板8上,所述第二升降组件上安装有所述第二滚轮组件,所述第二滚轮组件安装所述顶板10下方;所述伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用铜线五轮整直机,其特征在于,包括:底板、伸缩组件和整直组件;所述伸缩组件一端与所述底板连接,所述伸缩组件另一端上安装有顶板,所述顶板上安装有所述整直组件,所述底板上设置有固定横板,所述固定横板上安装有所述整直组件,所述整直组件包括固定板、第一滚轮组件、第二滚轮组件、第一升降组件以及第二升降组件,所述固定板安装在所述固定横板上,所述第一升降组件上安装有所述第一滚轮组件,所述第一升降组件安装在所述固定横板上,所述第二升降组件上安装有所述第二滚轮组件,所述第二滚轮组件安装所述顶板下方;所述伸缩组件用于带动安装在所述顶板上的所述第二滚轮组件进行升降处理,所述第一滚轮组件和所述第二滚轮组件用于对铜线进行整直处理。2.根据权利要求1所述的电缆生产用铜线五轮整直机,其特征在于,所述第一滚轮组件包括第一滚动轮和第二滚动轮,所述第一升降组件包括第一升降板和第二升降板,所述第一升降组件一端与所述第一滚动轮连接,所述第一升降组件的另一端与所述固定横板连接,所述第二升降组件一端与所述第二滚动轮连接,所述第二升降组件的另一端与所述固定横板连接。3.根据权利要求2所述的电缆生产用铜线五轮整直机,其特征在于,所述第二滚轮组件包括第三滚动轮、第四滚动轮和第五滚动轮,所述第二升降组件包括第三升降板、第四升降板和第五升降板,所述第三升降板一端与所述第三滚动轮连接,另一端与所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵莉王学志
申请(专利权)人:翔临智阳谷电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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