本实用新型专利技术涉及眼镜胶板加工技术领域，具体为一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置，包括支架和外烘箱，烘箱位于支架后侧，外烘箱内部设有内烘箱，外烘箱和内烘箱之间设有空隙，外烘箱的顶面安装有热风机，热风机的出风口处连接有出风管，内烘箱内设有输送辊，外烘箱上设有旋转电机，旋转电机的输出轴与其中一根输送辊之间通过传送带传动，内烘箱内壁开设第一圆槽，第一圆槽内设有上送风管，内烘箱内壁还开设第二圆槽，第二圆槽内设有下送风管。本实用新型专利技术通过设置的外烘箱和内烘箱以及上送风管和下送风管，解决了一般的眼镜胶板成型装置，对于眼镜胶板的烘干效率不佳，往往需要较长时间的静置烘干，影响工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置
本技术涉及眼镜胶板加工
，具体为一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置。
技术介绍
眼镜胶板，又称之为醋酸纤维眼镜胶板材，用醋酸纤维板材，即眼镜胶板做眼镜架，具有一定的弹性，当稍用力弯曲或拉紧后放松，形状记忆板材便会恢复原状，而且不易燃烧，耐用，硬度较大，是制作高级眼镜架上佳的选择，用这类眼镜胶板制作眼镜架时，不同于那些直接注塑成型的塑料眼镜架，需要对其进行贴合拼料成型，使其多层材料压成一个模型，然后直接剪裁出来，在进行贴合成型工序之前，需要对眼镜胶板进行烘干处理，但是一般的眼镜胶板成型装置，对于眼镜胶板的烘干效率不佳，往往需要较长时间的静置烘干，影响工作效率，鉴于此，我们提出一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置，包括支架和外烘箱，所述支架的上设有产品放置盒，所述产品放置盒的左右两侧内壁上设有与产品放置盒滑动连接的下模板，所述下模板的顶面设有下模具，所述下模板正上方设有上模板，所述上模板的底面设有与下模具相适配的上模具；所述烘箱位于所述支架的后侧，所述外烘箱的内部设有内烘箱，所述外烘箱和所述内烘箱之间设有空隙，所述空隙呈封闭状态，所述外烘箱的顶面安装有热风机，所述热风机的出风口处法兰连接有出风管，所述出风管远离所述热风机的一端与所述空隙相连通，所述内烘箱的左右两端内壁上设有若干根呈线性等间距排列的并与所述内烘箱转动连接的输送辊，所述外烘箱的后侧壁上紧密焊接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与位于所述内烘箱最后侧的一根输送辊之间通过传送带传动。优选的，所述内烘箱的左右内壁上位于所述输送辊的上端位置开设有两排相互对称的若干个呈线性等间距排列的第一圆槽，所述第一圆槽与所述空隙相连通，且所述第一圆槽的槽壁内紧密焊接有上送风管。优选的，所述内烘箱的左右内壁上位于所述输送辊的下端位置开设有两排相互对称的若干个呈线性等间距排列的第二圆槽，所述第二圆槽与所述空隙相连通，且所述第二圆槽的槽壁内紧密焊接有下送风管。优选的，两排所述上送风管与两排所述上送风管之间沿输送辊相互对称，所述上送风管和所述下送风管的其中一端均与所述空隙相连通，且所述上送风管和所述下送风管的一端均与所述内烘箱的内部相连通。优选的，所述上送风管和所述下送风管位于所述内烘箱内部的一端均朝输送辊的中间位置倾斜。优选的，所述外烘箱前后两端侧壁上均设有隔热布。优选的，所述外烘箱的外壁包裹有一层隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的外烘箱和内烘箱，外烘箱和内烘箱之间设有空隙，当热风机工作产生的热风力通过出风管输送至空隙内，使得整个内烘箱内部时刻处于高温状态，且通过设置的上送风管和下送风管，进一步对处于输送辊上的眼镜胶板原料进行烘干，提高烘干效率，解决了一般的眼镜胶板成型装置，对于眼镜胶板的烘干效率不佳，往往需要较长时间的静置烘干，影响工作效率的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的前视图；图3为本技术中的外烘箱内部结构剖视图；图4为本技术中的隔热布结构示意图。图中：支架1；产品放置盒11；上模板12；下模板13；外烘箱2；内烘箱21；空隙211；第二圆槽212；第一圆槽213；热风机22；出风管221；支撑板23；旋转电机231；传送带232；输送辊24；下送风管25；上送风管26；隔热布27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置，包括支架1和外烘箱2，支架1的上设有产品放置盒11，产品放置盒11的左右两侧内壁上设有与产品放置盒11滑动连接的下模板13，下模板13的顶面设有下模具，下模板13正上方设有上模板12，上模板12的底面设有与下模具相适配的上模具；烘箱2位于支架1的后侧，外烘箱2的内部设有内烘箱21，外烘箱2和内烘箱21之间设有空隙211，空隙211呈封闭状态，外烘箱2的顶面安装有热风机22，热风机22的出风口处法兰连接有出风管221，出风管221远离热风机22的一端与空隙211相连通，内烘箱21的左右两端内壁上设有若干根呈线性等间距排列的并与内烘箱21转动连接的输送辊24，外烘箱2的后侧壁上紧密焊接有支撑板23，支撑板23的顶面安装有旋转电机231，旋转电机231的输出轴与位于内烘箱21最后侧的一根输送辊24之间通过传送带232传动。本实施例中，外烘箱2的外壁包裹有一层隔热层，且外烘箱2前后两端侧壁上均设有隔热布27，使得整个外烘箱2内部时刻处于高温状态，提高了眼镜胶板的烘干效率。除此之外，内烘箱21的左右内壁上位于输送辊24的上端位置开设有两排相互对称的若干个呈线性等间距排列的第一圆槽213，第一圆槽213与空隙211相连通，且第一圆槽213的槽壁内紧密焊接有上送风管26，上送风管26将出风管221输送至空隙211内的热风再次输送至内烘箱21的内部，进一步对眼镜胶板的顶面进行烘干，提高了烘干效率。进一步的，内烘箱21的左右内壁上位于输送辊24的下端位置开设有两排相互对称的若干个呈线性等间距排列的第二圆槽212，第二圆槽212与空隙211相连通，且第二圆槽212的槽壁内紧密焊接有下送风管25，下送风管25可以进一步对眼镜胶板的底面进行烘干，使得整个眼镜胶板的都能够受到热风的烘干，不会出现烘干死角的出现。具体的，两排上送风管26与两排上送风管26之间沿输送辊24相互对称，上送风管26和下送风管25的其中一端均与空隙211相连通，且上送风管26和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置，包括支架(1)和外烘箱(2)，其特征在于：所述支架(1)的上设有产品放置盒(11)，所述产品放置盒(11)的左右两侧内壁上设有与产品放置盒(11)滑动连接的下模板(13)，所述下模板(13)的顶面设有下模具，所述下模板(13)正上方设有上模板(12)，所述上模板(12)的底面设有与下模具相适配的上模具；所述烘箱(2)位于所述支架(1)的后侧，所述外烘箱(2)的内部设有内烘箱(21)，所述外烘箱(2)和所述内烘箱(21)之间设有空隙(211)，所述空隙(211)呈封闭状态，所述外烘箱(2)的顶面安装有热风机(22)，所述热风机(22)的出风口处法兰连接有出风管(221)，所述出风管(221)远离所述热风机(22)的一端与所述空隙(211)相连通，所述内烘箱(21)的左右两端内壁上设有若干根呈线性等间距排列的并与所述内烘箱(21)转动连接的输送辊(24)，所述外烘箱(2)的后侧壁上紧密焊接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶面安装有旋转电机(231)，所述旋转电机(231)的输出轴与位于所述内烘箱(21)最后侧的一根输送辊(24)之间通过传送带(232)传动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可快速烘干的眼镜胶板成型装置，包括支架(1)和外烘箱(2)，其特征在于：所述支架(1)的上设有产品放置盒(11)，所述产品放置盒(11)的左右两侧内壁上设有与产品放置盒(11)滑动连接的下模板(13)，所述下模板(13)的顶面设有下模具，所述下模板(13)正上方设有上模板(12)，所述上模板(12)的底面设有与下模具相适配的上模具；所述烘箱(2)位于所述支架(1)的后侧，所述外烘箱(2)的内部设有内烘箱(21)，所述外烘箱(2)和所述内烘箱(21)之间设有空隙(211)，所述空隙(211)呈封闭状态，所述外烘箱(2)的顶面安装有热风机(22)，所述热风机(22)的出风口处法兰连接有出风管(221)，所述出风管(221)远离所述热风机(22)的一端与所述空隙(211)相连通，所述内烘箱(21)的左右两端内壁上设有若干根呈线性等间距排列的并与所述内烘箱(21)转动连接的输送辊(24)，所述外烘箱(2)的后侧壁上紧密焊接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶面安装有旋转电机(231)，所述旋转电机(231)的输出轴与位于所述内烘箱(21)最后侧的一根输送辊(24)之间通过传送带(232)传动。
2.根据权利要求1所述的可快速烘干的眼镜胶板成型装置，其特征在于：所述内烘箱(21)的左右内壁上位于所述输送辊(24)的上端位置开设有两排相互对称的若干个呈线性等间距排列的第一圆槽(213)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌纯，
申请(专利权)人：温州亮彩眼镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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