【技术实现步骤摘要】
一种用于轧制乳化液蒸汽排放和冷凝回收装置
[0001]本专利技术涉及一种汽车差厚板轧制技术，具体为一种用于轧制乳化液蒸汽排放和冷凝回收装置。
技术介绍
[0002]通过轧制方法生产的差厚板(TRB)是解决汽车减重问题的一种新材料,可用来部分替代激光拼焊板。在轧制过程中乳化液扮演着重要的角色。乳化液以其优异的润滑及冷却性被广泛应用于机械、金属材料加工等领域,在轧制过程中采用乳化液进行润滑及冷却能够有效降低轧制力,减小摩擦磨损。金属轧制工艺一般采用水包油型(O/W)乳化液作为介质,通过将其喷射在轧制入口区并随着轧制过程带入变形区起到润滑作用。
[0003]乳化液具有良好的稳定性和热分离性。乳化液喷射到温度很高的板和轧辊上，平衡状态遭到破坏，油水迅速分离，水分蒸发带走了大量的热量，会产生大量蒸汽，污染工作环境，且由于蒸发的影响，乳化液浓度会随时间的变长而增加，浓度一般控制在0.5%
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1.6%，浓度太高，容易产生差厚板打滑现象。相反大量补水后，乳化液浓度会迅速变低，造成轧制力变大，磨损加大，轧后的差厚板不
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧制乳化液蒸汽排放和冷凝回收装置，包括浊液箱、净液箱、乳化液回收槽、轧辊以及乳化液喷嘴，其特征在于：还包括乳化液蒸汽导流罩、乳化液蒸汽冷凝器、空气排风机及风管道，其中乳化液蒸汽冷凝器的进风口和出风口连接于风管道上，出水口经导管与浊液箱连通；风管道上设有乳化液蒸汽导流罩，乳化液蒸汽导流罩入口侧对应乳化液喷嘴上部，出口侧与风管道连通；乳化液蒸汽冷凝器出口侧的风管道上设有空气排风机。2.根据权利要求1所述的用于轧制乳化液蒸汽排放和冷凝回收装置，其特征在于：乳化液蒸汽导流罩为一个或多个，结构相同，均包括导流罩罩体、导流管、集液槽，其中导流罩罩体对应乳化液喷嘴一侧为喇叭形开口结构，喇叭形开口结构小端经导流管与风管道连通，喇叭形开口结构小端内设有可拆卸滤网，喇叭形开口结构大端底部设有集液槽。3.根据权利要求1所述的用于轧制乳化液蒸汽排放和冷凝回收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿明星，
申请(专利权)人：沈阳东宝海星金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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