一种用于差厚板材料加工吹扫的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于差厚板材料加工吹扫的装置，包括吹扫管路固定支架、吹扫管路主管、V型吹扫横梁、第一喷嘴和第二喷嘴；所述吹扫管路主管上设有多个喷气孔，且与第一喷嘴连通固定连接；所述V型吹扫横梁具有对称设置的V型折弯结构，V型折弯结构两侧布设数量相同的喷气孔，各第二喷嘴固定连通安装于气孔上；吹扫管路主管两端和V型吹扫横梁两端分别通过连接管固定连接，整体通过吹扫管路固定支架安装于轧机上。本实用新型专利技术可实现整个吹扫装置的水平和高度位置调节，在轴向还可以转动角度，从而改变喷嘴与板材的吹扫角度和范围，使工作吹扫面积增大，定位灵活准确，带钢表面无乳化液残留。液残留。液残留。

【技术实现步骤摘要】
一种用于差厚板材料加工吹扫的装置


[0001]本技术涉及一种汽车材料差厚板吹扫技术，具体为一种用于差厚板材料加工吹扫的装置。

技术介绍

[0002]目前，轧机单排直管吹扫技术已广泛应用于金属材料轧机制造过程，在轧制等厚带钢时，带钢吹扫后有时会擦刮装置，带钢边部刮掉的铁削和残液掉落在带钢上表面，落在带钢上表面的会随带钢进入到轧机。特别在新兴材料差厚板生产中，不同厚度板材上铁削残液更易被卷入到带钢里，严重影响了带钢的产品质量，如图1A和图1B所示；吹扫技术的核心是结构和工艺，二者缺一不可，为了获得优良的合格产品，往往需要设定不同的工艺参数（如吹扫压力、保压时间和轧制速度等）或选用不同的材料（如不同厚度规格的镀层厚度）来进行研究。传统生产方法仅借助压力空气生产线，通常需要花费很大精力协调各方在正常生产过程间歇调整工艺速度保证表面质量，这导致样件的生产效率降低，影响订单交付。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中轧机吹扫装置存在吹扫面积小、带钢表面乳化液残留较多，给后续工序带来划板、长度定位不准和乳化液残留表面等不足，本技术要解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于差厚板材料加工吹扫的装置，其特征在于：包括吹扫管路固定支架(1)、吹扫管路主管(2)、V型吹扫横梁(8)、第一喷嘴(5)和第二喷嘴(6)；所述吹扫管路主管(2)上设有多个喷气孔，且与第一喷嘴(5)连通固定连接；所述V型吹扫横梁(8)具有对称设置的V型折弯结构，V型折弯结构两侧布设数量相同的喷气孔，各第二喷嘴(6)固定连通安装于气孔上；吹扫管路主管(2)两端和V型吹扫横梁(8)两端分别通过连接管(7)固定连接，整体通过吹扫管路固定支架(1)安装于轧机上。2.根据权利要求1所述的用于差厚板材料加工吹扫的装置，其特征在于：所述吹扫管路主管(2)一端设有焊接单丝(9)，另一端封堵。3.根据权利要求1所述的用于差厚板材料加...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志彤，
申请(专利权)人：沈阳东宝海星金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：