一种板形辊辊面清理装置，为两套，分别设置在上下板形辊的出口侧；所述清理装置包括风刀和叶片辊，风刀的出风方向与板形辊的辊面相切，且其喷射范围涵盖辊面的工作区域；叶片辊在周向设有多片具有弹性的叶片，在风刀出风的作用下，叶片辊沿其轴线旋转，其叶片拍击板形辊辊面的工作区域。本实用新型专利技术中的叶片辊能够在风能的作用下自动旋转，其叶片对板形辊的辊面进行不间断地拍击和刮扫，使大块的氧化皮碎裂、脱落，对氧化皮起到了初级清理的作用。然后，利用风刀的冲击风幕来吹除剩余的氧化皮，最终完成了对板形辊辊面氧化皮的清理工作。本实用新型专利技术设计精巧，结构简单实用，对氧化皮的清理效果较为理想，且不会对板形辊的辊面造成损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种板形辊辊面清理装置
[0001]本技术涉及铝板轧制
，尤其是涉及一种板形辊辊面清理装置。
技术介绍
[0002]在铝板的热轧生产过程中，经过冷却后的铝板在辊缝的出口侧会出现氧化皮，少量氧化皮会附着在板形辊的辊面上，并随板形辊再次进入辊缝。其造成的危害，一是使成品铝板产生压坑，二是损害板形辊的辊面，降低板形辊的使用寿命。
[0003]现有的板形辊辊面清理装置多采用毛刷辊或刮片来清除氧化皮，毛刷辊的刷毛柔软，对氧化皮的清除效果较差；刮片的清理效果好，但是会对板形辊的辊面造成刮伤。因此，现有清理装置的使用效果均不理想。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种板形辊辊面清理装置，采用如下技术方案：
[0005]一种板形辊辊面清理装置，为两套，分别设置在上下板形辊的出口侧；所述清理装置包括风刀和叶片辊，风刀的出风方向与板形辊的辊面相切，且其喷射范围涵盖辊面的工作区域；叶片辊在周向设有多片具有弹性的叶片，在风刀出风的作用下，叶片辊沿其轴线旋转，其叶片拍击板形辊辊面的工作区域。
[0006]进一步地改进技术方案，风刀的出风方向朝向轧制板，叶片辊位于轧制板与风刀之间。
[0007]进一步地改进技术方案，位于轧制板上方的叶片辊，在其与轧制板之间设置有接料盒，接料盒用来收集掉落的氧化皮。
[0008]进一步地改进技术方案，叶片为沿径向延伸的直叶片，或为向一侧弯曲的弧形叶片。
[0009]进一步地改进技术方案，叶片的材质为具有耐高温性能的非金属材质，在叶片的外端部沿轴向方向设有柱状的拍击条。
[0010]进一步地改进技术方案，在叶片辊的两端安装有轴承座，轴承座固定在轧机的机架上。
[0011]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中的叶片辊能够在风能的作用下自动旋转，其叶片对板形辊的辊面进行不间断地拍击和刮扫，使大块的氧化皮碎裂、脱落，对氧化皮起到了初级清理的作用。然后，利用风刀的冲击风幕来吹除剩余的氧化皮，最终完成了对板形辊辊面氧化皮的清理工作。
[0013]本技术设计精巧，结构简单实用，对氧化皮的清理效果较为理想，且不会对板形辊的辊面造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1的P向视图。
[0016]图中：1、板形辊；2、轧制板；3、风刀；4、叶片辊；5、接料盒；6、机架；7、轴承座。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]一种板形辊辊面清理装置，如图1
‑
2所示，所述清理装置为两套，分别设置在上下板形辊1的出口侧，每套清理装置均包括风刀3和叶片辊4。其中，位于轧制板2上下方的两个风刀3，其出风方向均朝向轧制板2。两根叶片辊4均位于轧制板2与对应的风刀3之间。
[0019]风刀3具有鸭嘴状的出风嘴，压缩空气进入风刀3后，通过科恩达效应原理及风刀3特殊的几何形状，以一面厚度仅为0.05毫米的薄片气流状态高速吹出，形成一面很薄的高强度、大气流的冲击风幕。在工业领域内，风刀3常用来吹除灰尘、油污等附着物。在本装置中，风刀3的出风方向与板形辊1的辊面相切，且其喷射范围涵盖辊面的工作区域。风刀3的其中一个作用是，利用其冲击风幕，来吹除附着在板形辊1上的氧化皮；另一个作用是利用其剩余动能，使叶片辊4产生旋转。
[0020]叶片辊4在周向设有多片具有弹性的叶片，在本实施例中，叶片为向一侧弯曲的弧形叶片。值得注意的是，叶片也可以是沿径向延伸的直叶片。叶片的材质为具有耐高温性能的聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有良好的稳定性和不沾性。在叶片的外端部沿轴向方向设有柱状的拍击条，拍击条增大了叶片在外端部的重量。在叶片辊4的两端安装有轴承座7，轴承座7固定在轧机的机架6上，叶片辊4可自由地绕轴承座7旋转。
[0021]在风刀3出风的作用下，叶片辊4沿其轴线旋转，其叶片拍击板形辊1辊面的工作区域，对附着在辊面上氧化皮进行拍击和刮扫，使氧化皮碎裂、脱落。为了增强拍击作用，叶片外端部的拍击条如同锤头，增大了叶片对板形辊1辊面的拍击强度，使块状的氧化皮碎裂，乃至脱落。这种拍击对于脆性很大的氧化皮来说，具有破碎作用，而对于板形辊1的辊面来说，不具有破坏作用。
[0022]位于下板形辊1，其上的氧化皮在风刀3和叶片拍击的作用下会掉落在地面上，而位于上板形辊1上的氧化皮会掉落在轧制板2上。为此，位于轧制板2上方的叶片辊4，在其与轧制板2之间设置有接料盒5，接料盒5的两端固定在机架6上，接料盒5用来收集掉落的氧化皮。
[0023]由上述可知，本技术中的叶片辊4能够在风能的作用下自动旋转，其叶片对板形辊1的辊面进行不间断地拍击和刮扫，使大块的氧化皮碎裂、脱落，对氧化皮起到了初级清理的作用。然后，利用风刀3的冲击风幕来吹除剩余的氧化皮，最终完成了对板形辊1辊面氧化皮的清理工作。
[0024]本技术未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板形辊辊面清理装置，其特征是：为两套，分别设置在上下板形辊的出口侧；所述清理装置包括风刀和叶片辊，风刀的出风方向与板形辊的辊面相切，且其喷射范围涵盖辊面的工作区域；叶片辊在周向设有多片具有弹性的叶片，在风刀出风的作用下，叶片辊沿其轴线旋转，其叶片拍击板形辊辊面的工作区域。2.如权利要求1所述的一种板形辊辊面清理装置，其特征是：风刀的出风方向朝向轧制板，叶片辊位于轧制板与风刀之间。3.如权利要求2所述的一种板形辊辊面清理装置，其特征是：位...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛辉岭，周海水，游景毫，王学领，杜金全，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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