本实用新型专利技术公开了一种连续自动分切机切刀装置，包括切刀座，还包括装设在切刀座上的切刀机构，该切刀机构是由设置在切刀座一端的固定式固定座，设置在切刀座另一端的活动式固定座，装设在固定式固定座、活动式固定座上的主轴、从动轴，该主轴与从动轴传动连接，主轴与从动轴各依次装设有若干组刀套，该刀套是由胶套、切刀、氟橡胶圈、钢套，所述装设在主轴上的切刀与装设在从动轴上的氟橡胶圈相对应，装设在从动轴上的切刀与装设在主轴上的氟橡胶圈相对应。能节省人力、物力和调节时间，降低了成本，并能有效提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池生产机械，更具体地说，是是涉及一种同时 具有高精度连续自动分切多条极片连续自动分切机切刀装置。
技术介绍
传统用于生产电池的极片分条机械，大部分采用上薄刀、下方刀组 成的刀轴方式，此种结构存在以下缺点l.薄刀片和刀座难于加工且加工 成本高，刀口的平面度难保证；2.安装调试困难，对调试人员要求高稍有 不谨容易撞崩刀口； 3.刀口磨损后不可修磨或对调使用，大程度降低了刀片的使用寿命；4.刀轴对滚切料时在极片切口位置无法避免极片折铍和掉炭粉现象.
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能节省 人力、物力和调节时间，降低了成本，并能有效提高生产效率的连续自动 分切机切刀装置。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下构造一种连续自动分切机切刀装置，包括切刀座，还包括装设在切刀座上的切刀机构，该 切刀机构是由设置在切刀座一端的固定式固定座，设置在切刀座另一端的 活动式固定座，装设在固定式固定座、活动式固定座上的主轴、从动轴， 该主轴与从动轴传动连接，主轴与从动轴各依次装设有若干组刀套，该刀 套是由胶套、切刀、氟橡胶圈、钢套，所述装设在主轴上的切刀与装设在从动轴上的氟橡胶圈相对应，装设在从动轴上的切刀与装设在主轴上的氟 橡胶圈相对应。所述固定式固定座上还张紧机构，该张紧机构是由第一张紧轮、第二 张紧轮、依次套设在上主轴、第一张紧轮、下主轴、第二张紧轮上的三角 皮带构成。本技术所述连续自动分切机切刀装置的有益效果是，通过采用 装设在主轴、从动轴上的方切刀对滚结构，有效保证上下对应切刀口的一 致性，有效防止被分切极片出现折皱掉炭粉和起毛刺现象；同时实现了切 刀双刀口可对调使用和钝刀口修磨后重新利用功能，大程度提高了切刀的 使用寿命，降低了维护成本；有效提高设备的自动化水平并且便于操作， 可大大提高设备的生产率，降低了生产成本等优点。以下结合附图和实施例对本技术所述连续自动分切机切刀装置作 进一步说明附图说明图1是本技术连续自动分切机切刀装置的主视图2是本技术连续自动分切机切刀装置的主轴、从动轴上刀套的组装结构示意图3是图1的A向视图。具体实施方式以下是本技术所述连续自动分切机切刀装置的最佳实施例，并不 因此限定本技术的保护范围。参照图l、图2、图3，构造一种连续自动分切机切刀装置，包括切刀 座1，还包括装设在切刀座1上的切刀机构2，该切刀机构2是由设置在切刀座1 一端的固定式固定座3，设置在切刀座1另一端的活动式固定座4，装设在固定式固定座3、活动式固定座4上的主轴5、从动轴6，该主 轴5与从动轴6传动连接，主轴5与从动轴6各依次装设有若干组刀套7， 该刀套7是由胶套8、切刀9、氟橡胶圈10、钢套ll，所述装设在主轴5 上的切刀9与装设在从动轴6上的氟橡胶圈10相对应，装设在从动轴6 上的切刀9与装设在主轴5上的氟橡胶圈10相对应。所述切刀9沿径向的截面形状为矩形。所述固定式固定座3上还张紧机构12，该张紧机构12是由第一张紧 轮13、第二张紧轮14、依次套设在上主轴5、第一张紧轮13、下主轴6、 第二张紧轮14上的三角皮带15构成。作为本技术的进一步改进，为便于安装、修理或更换切刀机构2， 还包括一机架16，该机架16车体顶部装设有一可调节底板17，可调节底 板17顶部装设有用于安装、修理或更换切刀机构2时放置切刀机构2的 轨道18，可将所述切刀装置推入所要进行安装的连续切机中进行安装。1所述可调节底板17通过调节螺杆19与机架16活动连接，调节螺杆 19的下端装设有调节手柄20。所述机架16还装设有脚轮21 。权利要求1、一种连续自动分切机切刀装置，包括切刀座(1)，其特征在于，还包括装设在切刀座(1)上的切刀机构(2)，该切刀机构(2)是由设置在切刀座(1)一端的固定式固定座(3)，设置在切刀座(1)另一端的活动式固定座(4)，装设在固定式固定座(3)、活动式固定座(4)上的主轴(5)、从动轴(6)，该主轴(5)与从动轴(6)传动连接，主轴(5)与从动轴(6)各依次装设有若干组刀套(7)，该刀套(7)是由胶套(8)、切刀(9)、氟橡胶圈(10)、钢套(11)，所述装设在主轴(5)上的切刀(9)与装设在从动轴(6)上的氟橡胶圈(10)相对应，装设在从动轴(6)上的切刀(9)与装设在主轴(5)上的氟橡胶圈(10)相对应。2、 根据权利要求l所述的连续自动分切机切刀装置，其特征在于， 所述切刀(9)沿径向的截面形状为矩形。3、 根据权利要求l所述的连续自动分切机切刀装置，其特征在于， 所述固定式固定座(3)上还张紧机构(12)，该张紧机构(12)是由第一 张紧轮(13)、第二张紧轮(14)、依次套设在上主轴(5)、第一张紧轮(13)、 下主轴(6)、第二张紧轮(14)上的三角皮带(15)构成。4、 根据权利要求l所述的连续自动分切机切刀装置，其特征在于， 还包括一机架(16)，该机架(16)车体顶部装设有一可调节底板(17)， 可调节底板(17)顶部装设有用于安装、修理或更换切刀机构(2)时放 置切刀机构(2)的轨道(18)。5、根据权利要求4所述的连续自动分切机切刀装置，其特征在于， 所述可调节底板(17)通过调节螺杆(19)与机架(16)活动连接，调节 螺杆(19)的下端装设有调节手柄(20)。6、根据权利要求4所述的连续自动分切机切刀装置，其特征在于， 所述机架(16)还装设有脚轮(21)。专利摘要本技术公开了一种连续自动分切机切刀装置，包括切刀座，还包括装设在切刀座上的切刀机构，该切刀机构是由设置在切刀座一端的固定式固定座，设置在切刀座另一端的活动式固定座，装设在固定式固定座、活动式固定座上的主轴、从动轴，该主轴与从动轴传动连接，主轴与从动轴各依次装设有若干组刀套，该刀套是由胶套、切刀、氟橡胶圈、钢套，所述装设在主轴上的切刀与装设在从动轴上的氟橡胶圈相对应，装设在从动轴上的切刀与装设在主轴上的氟橡胶圈相对应。能节省人力、物力和调节时间，降低了成本，并能有效提高生产效率。文档编号B23D19/04GK201179571SQ20082004613公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日专利技术者喻世民 申请人:东莞市鸿宝精密机械制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续自动分切机切刀装置，包括切刀座（１），其特征在于，还包括装设在切刀座（１）上的切刀机构（２），该切刀机构（２）是由设置在切刀座（１）一端的固定式固定座（３），设置在切刀座（１）另一端的活动式固定座（４），装设在固定式固定座（３）、活动式固定座（４）上的主轴（５）、从动轴（６），该主轴（５）与从动轴（６）传动连接，主轴（５）与从动轴（６）各依次装设有若干组刀套（７），该刀套（７）是由胶套（８）、切刀（９）、氟橡胶圈（１０）、钢套（１１），所述装设在主轴（５）上的切刀（９）与装设在从动轴（６）上的氟橡胶圈（１０）相对应，装设在从动轴（６）上的切刀（９）与装设在主轴（５）上的氟橡胶圈（１０）相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喻世民，
申请(专利权)人：东莞市鸿宝精密机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。