蓄电池连接板制造技术

技术编号:3258258 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蓄电池连接板,其特征在于在铜质条形连接板表面镀有铅层,在铅层外设有绝缘阻燃套管,在连接板两端开有通孔。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种蓄电池连接板涉及电力设备器材
,尤其涉及蓄电池连接技术。
技术介绍
现有电力系统、邮电系统使用的电池间的单体串联均采用铜电缆,两端加铜套,压扁后再打孔而成。在蓄电池间串联时,虽然多个蓄电池上的极柱端面高低不一,不在同一平面上,也能实现与极柱面接触,但由于电缆软连接的电阻值较大,造成在大电流充放电时压降大,不能满足原邮电部进网检查标准,即1小时率放电时其电压降≤10mv要求。其次铜电缆与铜套间接触电阻大,电阻值不一致,不稳定,易引起局部发热,从而加剧氧化和腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,电阻值小,性能稳定可靠的蓄电池连接板。本技术在铜质连接板表面镀有铅层,在铅层外设有绝缘套管,在连接板两端开有通孔。该连接板结构简单,成本低,易加工,电阻值小,由于表面镀铅,不易腐蚀,能使电阻值长期保持稳定。由于该连接板经过高温退火软化处理,从而增加柔软性,便于安装并保证与蓄电池极柱端面的面接触。套管经热缩处理紧套在连接板除通孔外的部位上,既绝缘,又阻燃,使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的左侧视图。图中,1为连接板,2为通孔,3为镀铅层,4为套管。具体实施例连接板1由紫铜(T2)拉制型材按需要长度截断并冲通孔2,经高温退火工艺处理后,电镀上铅层3,在连接板1中部套上套管4,留出两端通孔2的装配部位,将套管4热缩固定。权利要求1.一种蓄电池连接板,其特征在于在铜质条形连接板表面镀有铅层,在铅层外设有绝缘阻燃套管,在连接板两端开有通孔。2.根据权利要求1所述的蓄电池连接板,其特征在于该套管紧套在连接板上。专利摘要一种蓄电池连接板涉及电力设备器材
,尤其涉及蓄电池连接技术,特点是在铜质条形连接板表面镀有铅层,在铅层外设有绝缘阻燃套管,在连接板两端开有通孔。该连接板结构简单,成本低,易加工,电阻值小,由于表面镀铅,不易腐蚀,能使电阻值长期保持稳定。文档编号H01M2/20GK2676420SQ0327946公开日2005年2月2日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日专利技术者任庆禄 申请人:扬州市正和电源有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:任庆禄
申请(专利权)人:扬州市正和电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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