一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝制品生产技术领域，尤其为一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置，包括外部主体及收纳箱，所述外部主体的上端左侧内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的外部螺旋连接有内螺纹块，所述内螺纹块的下端固定连接有电磁推杆，且电磁推杆的下端固定连接有打磨块，所述打磨块的下端设有收纳箱，且收纳箱的下端固定连接有外部主体，所述收纳箱的上端左右两侧均固定连接有固定座，且固定座的上端一侧固定连接有固定板，本实用新型专利技术中，通过设置的旋转电机带动丝杆的旋转，从而带动内螺纹块的移动，从而带动打磨块的左右移动，再通过设置的电磁推杆带动打磨块的上下移动，从而实现对铝制品的打磨。对铝制品的打磨。对铝制品的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置


[0001]本技术涉及铝制品生产
，具体为一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置。

技术介绍

[0002]铝，是一种化学元素，它的化学符号是Al，它的原子序数是13，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，铝的应用极为广泛。
[0003]在现有技术中，由于铝元素不易于空气发生化学反应，经常会将铝生产成铝管，再进行焊接，做成护栏对高空作业的人员保护，但是在加工过程中，需要对焊接点打磨，通常情况下都是人工对其打磨，费时费力，且对打磨后的废料和粉尘收集，造成了铝材的浪费和对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置，包括外部主体及收纳箱，所述外部主体的上端左侧内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的外部螺旋连接有内螺纹块，所述内螺纹块的下端固定连接有电磁推杆，且电磁推杆的下端固定连接有打磨块，所述打磨块的下端设有收纳箱，且收纳箱的下端固定连接有外部主体，所述收纳箱的上端左右两侧均固定连接有固定座，且固定座的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部螺旋连接有螺栓，且螺栓的一端转动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴固定连接有转动块，所述转动块的外部转动连接有电机箱，且转动块的另一端固定连接有固定块，所述电机箱的下端滑动连接有底座，所述收纳箱的内部中间位置处固定连接有第二过滤板，且第二过滤板的下侧设有第一过滤板，所述第一过滤板的外部固定连接有收纳箱，且第一过滤板的下侧设有呈左右对称设置的抽风扇，所述抽风扇的下端固定连接有收纳箱。
[0007]优选的，所述丝杆的左右两侧均转动连接有支撑板，且支撑板的上端固定连接有外部主体。
[0008]优选的，所述支撑板的一端下侧固定连接有导杆，且导杆的外部滑动连接有内螺纹块。
[0009]优选的，所述底座的前后两侧内部均设有滑槽，且底座通过设置的滑槽与电机箱滑动连接。
[0010]优选的，所述收纳箱的左右两侧分别设有废料收集箱及粉尘收集箱。
[0011]优选的，所述固定块的材质为中空方管。
[0012]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的旋转电机带动丝杆的旋转，从而带动内螺纹块的移动，从而带动打磨块的左右移动，再通过设置的电磁推杆带动打磨块的上下移动，从而实现对铝制品的打磨，通过设置的螺栓带动电机箱的移动，从而带动固定块对铝制品的夹紧固定，打磨的同时，通过步进电机带动固定块的旋转，从而实现对铝制品的旋转，无需人工操作，省时省力；
[0014]2、本技术中，通过设置的抽风扇带动外部粉尘进入收纳箱内部，再通过第二过滤板的过滤，将废料过滤至废料收集箱内部，再通过设置的第一过滤板将粉尘过滤至粉尘收集箱内部，从而实现对废料和粉尘的收集，同时实现对粉尘和废料的过滤，无需人工进行二次过滤，节省时间，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术电机箱的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处内部结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块的外部结构示意图。
[0019]图中：1
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外部主体、2
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旋转电机、3
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支撑板、4
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丝杆、5
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打磨块、6
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电磁推杆、7
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内螺纹块、8
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导杆、9
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固定板、10
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螺栓、11
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底座、12
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粉尘收集箱、13
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第一过滤板、14
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第二过滤板、15
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抽风扇、16
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废料收集箱、17
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收纳箱、18
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电机箱、19
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滑槽、20
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固定块、21
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转动块、22
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步进电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0022]一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置，包括外部主体1及收纳箱17，外部主体1的上端左侧内部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定连接有丝杆4，且丝杆4的外部螺旋连接有内螺纹块7，内螺纹块7的下端固定连接有电磁推杆6，且电磁推杆6的下端固定连接有打磨块5，打磨块5的下端设有收纳箱17，且收纳箱17的下端固定连接有外部主体1，收纳箱17的上端左右两侧均固定连接有固定座11，且固定座11的上端一侧固定连接有固定板9，固定板9的内部螺旋连接有螺栓10，且螺栓10的一端转动连接有电机箱18，电机箱18的内部固定连接有步进电机22，且步进电机22的输出轴固定连接有转动块21，转动块21的外部转动连接有电机箱18，且转动块21的另一端固定连接有固定块20，电机箱18的下端滑动连接有底座11，收纳箱17的内部中间位置处固定连接有第二过滤板14，且第二过滤板14的下侧设有第一过滤板13，第一过滤板13的外部固定连接有收纳箱17，且第一过滤
板13的下侧设有呈左右对称设置的抽风扇15，抽风扇15的下端固定连接有收纳箱17。
[0023]丝杆4的左右两侧均转动连接有支撑板3，且支撑板3的上端固定连接有外部主体1，通过设置的支撑板3，便于对丝杆4的支撑，防止丝杆4在旋转过程中发生掉落，造成危险；支撑板3的一端下侧固定连接有导杆8，且导杆8的外部滑动连接有内螺纹块7，通过设置的导杆8，便于对内螺纹块7的移动方向限位，防止在移动过程中内螺纹块7在丝杆4的带动下发生旋转，影响打磨块5的使用效果；底座11的前后两侧内部均设有滑槽19，且底座11通过设置的滑槽19与电机箱18滑动连接，通过设置的滑槽19，便于电机箱18在螺栓10的带动下，在底座11的内部滑动，从而实现对铝制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工具有废料收集结构的打磨装置，包括外部主体(1)及收纳箱(17)，其特征在于：所述外部主体(1)的上端左侧内部固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的外部螺旋连接有内螺纹块(7)，所述内螺纹块(7)的下端固定连接有电磁推杆(6)，且电磁推杆(6)的下端固定连接有打磨块(5)，所述打磨块(5)的下端设有收纳箱(17)，且收纳箱(17)的下端固定连接有外部主体(1)，所述收纳箱(17)的上端左右两侧均固定连接有固定座(11)，且固定座(11)的上端一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部螺旋连接有螺栓(10)，且螺栓(10)的一端转动连接有电机箱(18)，所述电机箱(18)的内部固定连接有步进电机(22)，且步进电机(22)的输出轴固定连接有转动块(21)，所述转动块(21)的外部转动连接有电机箱(18)，且转动块(21)的另一端固定连接有固定块(20)，所述电机箱(18)的下端滑动连接有底座(11)，所述收纳箱(17)的内部中间位置处固定连接有第二过滤板(14)，且第二过滤板(14)的下侧设有第一过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安延林，
申请(专利权)人：湖南鸿腾铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：