【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锂电池壳体,尤其涉及一种柱式锂电池防爆安全壳体。
技术介绍
现有的柱式锂电池壳体,为了防止其在短路或滥用情况下发生爆炸,通常会在壳体上设置起防爆泄压作用的结构。而常规起防爆泄压作用的结构是在壳体上进行刻伤而形成的刻痕,使在非正常使用时产生的高压能冲裂刻痕,迅速地泄气和泄压,达到防爆的安全目的。现有的柱式锂电池防爆壳体,其刻痕大多数纵向形成于圆柱形壳体的侧面。目前,厂家对电池壳体侧面的刻伤处理工艺主要有两种第一种是采用先刻伤再冲压成型的工艺。但这种工艺在壳体冲压过程中容易在刻伤处爆裂而造成损坏;第二种是采用先成型再刻伤的工艺。可这种工艺也会因压力较大、受压面较大而使已成型的壳体侧面极易变形报废,需增加清洗、真空退火处理等附加处理工序,因而造成工艺繁琐,生产成本升高;而且成型后的壳体内空间较小,刻痕厚度检测较为不便,可控性较差,难以对刻痕实现动态质量管理,并且侧面刻痕会使电池柱体侧面不平整,造成在外包热缩套收封时收缩不均匀而破损,导致返工现象的发生,进而增大了生产成本,降低了生产效率。中国专利ZL 02245256.7公开了一种柱式锂电池防爆安全壳体, ...
【技术保护点】
柱式锂电池防爆安全壳体,在壳体上设有起防爆泄压作用的结构,其特征是:所述起防爆泄压作用的结构包括由机械刻压而成的不少于一个防爆节点(2),位于壳体(1)的外底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄顺成,
申请(专利权)人:广州市淞海五金制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
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