【技术实现步骤摘要】
一种防火芯卷生产线的自动化配料系统
[0001]本专利技术涉及防火材料生产设备
,尤其涉及一种防火芯卷生产线的自动化配料系统。
技术介绍
[0002]目前,为了达到消防安全标准,防火复合板在工程建设、室内装修等领域广泛运用,其中A2级防火无机芯材铝复合板的防火效果最为优秀,而其芯卷是防火的关键因素。
[0003]A2级防火无机芯材铝复合板的芯卷是采用多种无机粉料搅拌而成,在芯卷的生产过程中,混合料的配比是非常重要的生产工序,配料的速度以及精确度对混合料质量有着非常重要的影响,目前的取料方式一般采用人工称量,整个操作过程麻烦,不仅占用人力,而且误差比较大,人为因素的存在,使配料过程容易出现质量事故;此外在取料过程中,操作人员易吸入大量粉尘,从而影响身体健康。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种防火芯卷生产线的自动化配料系统,相比传统的配料方式,相当的省时省力,极大的提高物料配比的效率,配料精度更高,且保证了操作人员的身体健康,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火芯卷生产线的自动化配料系统,其特征在于:包括上料装置(1)、混料装置(2)及储料装置(3);所述上料装置(1)包括罗茨风机A(101)、吨包下料机(102)、抽气室(104)、第一回转供料器(105)及第一混合加速室(106);所述抽气室(104)连接于吨包下料机(102)的出料口处,第一回转供料器(105)连接于抽气室(104)的底部,第一混合加速室(106)连接于第一回转供料器(105)的底部,罗茨风机A(101)连接于第一混合加速室(106)的一端,第一混合加速室(106)的另一端通过管道a(4)连通混料装置(2)的进料端,储料装置(3)的进料端连接于混料装置(2)的出料端。2.如权利要求1所述的一种防火芯卷生产线的自动化配料系统,其特征在于:所述吨包下料机(102)包括下料支架(1021)、轨道(1022)、电动葫芦(1023)、吊具(103)及料斗(1024);所述轨道(1022)连接于下料支架(1021)的顶部,轨道(1022)的一端延伸至下料支架(1021)的外侧;所述电动葫芦(1023)滑动连接于轨道(1022)上,吊具(103)挂置于电动葫芦(1023)的吊钩上;所述料斗(1024)连接于下料支架(1021)的底部,且料斗(1024)底部连接于抽气室(104)的顶部。3.如权利要求2所述的一种防火芯卷生产线的自动化配料系统,其特征在于:所述吊具(103)包括吊耳(1031)、底板(1032)及挂板(1033);所述挂板(1033)共有四个并在底板(1032)上呈环形阵列排布,挂板(1033)之间连接有支撑板(1034),吊耳(1031)连接于支撑板(1034)的中心处,挂板(1033)的顶部设有用于挂置吨包的缺口(1035),缺口(1035)的顶部设有挡块(1036)。4.如权利要求2所述的一种防火芯卷生产线的自动化配料系统,其特征在于:所述吨包下料机(102)还包括托包机构;所述托包机构包括气缸(1025)与托板(1026),托板(1026)底部的两端转动连接于料斗(1024)上方的下料支架(1021),气缸(1025)的一端铰接于托板(1026)顶部,另一端铰接于下料支架(1021)。5.如权利要求1所述的一种防火芯卷生产线的自动化配料系统,其特征在于:所述上料装置(1)还包...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明,石维军,姜红梅,
申请(专利权)人:江苏阿路美格新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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