一种润滑油循环加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种润滑油循环加工系统，包括罐体和设置在罐体上的成品罐、搅拌器、进料管、添加剂料管和循环模块，基础油从进料管进入罐体，通过循环模块控制添加剂的输入，利用搅拌器搅拌和循环系统的循环充分搅拌形成润滑油，再通过循环模块输入到成品罐中。与传统的加工工艺流程相比，本实用新型专利技术能够使得整个基础油与添加剂的充分搅拌，提高成品油的品质，另一方面使得整体的加工工艺流程连贯，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油循环加工系统


[0001]本技术涉及润滑油加工领域，具体而言，涉及一种润滑油循环加工系统。

技术介绍

[0002]润滑油的生产是通过向存放基础油的油罐内倒入添加剂搅拌均匀形成，在搅拌过程中如果基础油与添加剂搅拌不均匀容易导致润滑油油品问题，传统的加工工艺流程：首先将基础油抽到罐体内，然后再往罐体内抽入添加剂，搅拌后再抽到成品罐中。这样的加工存在以下几点问题：1、由于基础油与添加剂自身性质，会出现上下分层，而单纯的依靠搅拌器搅拌会存在搅拌不均匀；2、加工过程中工艺切换不连贯，效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种润滑油循环加工系统，旨在改善加工过程中容易存在搅拌不均匀且工艺切换不连贯且的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种润滑油循环加工系统，包括若干个罐体和连接所述罐体的总料管，所述罐体上设置成品罐、搅拌器和循环模块，所述循环模块包括有三通阀门、循环泵、管道系统，所述管道系统包括有第一管道、第二管道、第三管道、进料管、添加剂料管，所述三通阀门的第一接头通过所述第一管道与所述罐体下侧连接，所述三通阀门的第二接头与所述循环泵的输入口连接，所述循环泵的输出口分别连接所述第二管道和所述第三管道，所述第二管道另一端连接所述罐体，所述第三管道另一端连接所述成品罐，所述三通阀门的第三接头连接所述添加剂料管，所述搅拌器用于搅拌所述罐体内的物料，所述进料管连接所述罐体和所述总料管。
[0005]进一步地，所述第二管道上设置一第一手动阀门。
[0006]进一步地，所述进料管上设置一第二手动阀门。
[0007]进一步地，所述第三管道上设置一过滤器。
[0008]进一步地，所述管道系统进一步包括有第四管道，所述成品罐上端面通过所述第四管道连接所述罐体。
[0009]进一步地，所述成品罐下侧开有一出油口，所述出油口上设置一第三手动阀门。
[0010]进一步地，所述成品罐在低于所述出油口的位置设置一清洗口，所述清洗口配有一堵头。
[0011]进一步地，所述罐体四周靠近上端面的位置设置四个支撑块，所述支撑块下端面设置有称重传感器。
[0012]进一步地，所述罐体上端面开有一缺口，所述第四管道和所述第二管道通过所述缺口与所述罐体相通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术一种润滑油循环加工系统，包括若干个罐体和连接所述罐体的总管，设所述罐体上设置成品罐、搅拌器、和循环模块，所述循环模块包括有三通阀门、循环泵、管
道系统，基础油通过管道系统进入罐体，通过循环模块控制添加剂的输入，利用搅拌器搅拌和循环系统的循环充分搅拌形成润滑油，再通过循环模块输入到成品罐中。与传统的加工工艺流程相比，本技术能够使得基础油与添加剂的充分搅拌，提高成品油的品质，另一方面使得整体的加工工艺流程连贯，提高工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术一种润滑油循环加工系统的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种润滑油循环加工系统单个罐体结构示意图；
[0018]图3是本技术一种润滑油循环加工系统循环模块结构示意图；
[0019]图4是本技术一种润滑油循环加工系统的成品罐结构示意图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]1‑
罐体，10
‑
支撑块；
[0022]2‑
成品罐，20
‑
出油口，201
‑
第三手动阀门，21
‑
清洗口，211
‑
堵头；
[0023]3‑
搅拌器；
[0024]4‑
循环模块，40
‑
三通阀门，41
‑
循环泵，42
‑
第一管道，43
‑
第二管道，431
‑
第一手动阀门，44
‑
第三管道，441
‑
过滤器，45
‑
第四管道，46
‑
进料管，461
‑
第二手动阀门，47
‑
添加剂料管；
[0025]5‑
总料管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]实施例
[0030]参照图1
‑
2所示，本技术公开了一种润滑油循环加工系统，包括若干个罐体1和连接所述罐体1的总料管5，所述罐体1上设置成品罐2、搅拌器3、和循环模块4，所述循环模块4包括有三通阀门40、循环泵41、管道系统，所述管道系统包括有第一管道42、第二管道43、第三管道44、进料管46、添加剂料管47，具体的，若干个所述罐体1呈直线排列，所述罐体1上的所述进料管46朝向同一侧，所述进料管46一侧连接所述罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油循环加工系统，其特征在于，包括若干个罐体和连接所述罐体的总料管，所述罐体上设置成品罐、搅拌器和循环模块，所述循环模块包括有三通阀门、循环泵、管道系统，所述管道系统包括有第一管道、第二管道、第三管道、进料管、添加剂料管，所述三通阀门的第一接头通过所述第一管道与所述罐体下侧连接，所述三通阀门的第二接头与所述循环泵的输入口连接，所述循环泵的输出口分别连接所述第二管道和所述第三管道，所述第二管道另一端连接所述罐体，所述第三管道另一端连接所述成品罐，所述三通阀门的第三接头连接所述添加剂料管，所述搅拌器用于搅拌所述罐体内的物料，所述进料管连接所述罐体和所述总料管。2.根据权利要求1所述的润滑油循环加工系统，其特征在于：所述第二管道上设置一第一手动阀门。3.根据权利要求1所述的润滑油循环加工系统，其特征在于：所述进料管上设置一第二手动阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家航，吕家顺，
申请(专利权)人：厦门油典集团有限公司，
类型：新型
国别省市：