一种易顶出快速冷却线路板模具，包括上模、下模、固定模座、压紧机构、顶出机构、冷却系统一、冷却系统二、冷却水循环装置，所述上模与下模上下相对设置，所述上模下端面与下模上端面相互贴合，所述上模的上方设置有压紧机构并且与压紧机构连接，在所述上模、下模内分别设置有冷却系统一、冷却系统二，所述冷却系统一、冷却系统二分别与冷却水循环装置连接。本实用新型专利技术所述的易顶出快速冷却线路板模具，结构设计合理，通过在上模、下模内分别设置有独立的冷却系统一、冷却系统二，可以分开调节，灵活性更高，冷却水循环装置可以反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好，通过顶出机构将加工完成冷却后的成型线路板顶出，应用前景广泛。泛。泛。
【技术实现步骤摘要】
一种易顶出快速冷却线路板模具
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种易顶出快速冷却线路板模具。
技术介绍
[0002]线路板，又称印刷线路板、印刷电路板，英文简称PCB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”线路板。
[0003]线路板在生产时需要使用模具，在使用模具成型后通过顶出装置将线路板产品顶出型腔。现有技术中线路板模具，存在以下不足： 1、模具的顶出装置顶出产品时大多不能保持产品每个顶出点受力均匀，顶出的产品受到挤压损坏，不良率较高；2、模具的冷却系统不具有连续冷却能力，冷却效果较差。因此，需要研发出一种易顶出快速冷却线路板模具，以来解决上述问题。
[0004]中国专利申请号为CN201922300725.3公开了一种印制线路板冲压模具，目的是对模具加设调节块的同时，也提高冲压柱的冲压力度，并且调节块与底座之间的滑动方式，增强了模具的稳定性，没有解决用于线路板模具顶出装置顶出点受力均匀、不具有连续冷却能力的问题。
技术实现思路
[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种易顶出快速冷却线路板模具，结构设计合理，操作方便，通过在上模、下模内分别设置有独立的冷却系统一、冷却系统二，可以分开调节，灵活性更高，冷却水循环装置可以反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好，通过顶出机构将加工完成冷却后的成型线路板顶出，应用前景广泛。
[0006]技术方案：一种易顶出快速冷却线路板模具，包括上模、下模、固定模座、压紧机构、顶出机构、冷却系统一、冷却系统二、冷却水循环装置，所述上模与下模上下相对设置，所述上模下端面与下模上端面相互贴合，所述上模的上方设置有压紧机构并且与压紧机构连接，在所述上模、下模内分别设置有冷却系统一、冷却系统二，所述冷却系统一、冷却系统二分别与冷却水循环装置连接；所述固定模座上端面开设有安装槽，所述下模固定在安装槽内，所述固定模座内设置有顶出机构用于将成型线路板顶出。
[0007]本技术所述的易顶出快速冷却线路板模具，结构设计合理，通过在上模、下模内分别设置有独立的冷却系统一、冷却系统二，可以分开调节，灵活性更高，冷却水循环装置可以反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好；通过顶出机构将加工完成冷却后的成型线路板顶出。
[0008]进一步的，上述的易顶出快速冷却线路板模具，所述顶出机构包括主驱动电机、副驱动电机、模具顶出杆、顶压块、线路板顶出杆、顶出板；所述主驱动电机有若干个，所述主
驱动电机设置在位于下模边缘处的对应位置下方的固定模座内的容纳槽内，所述副驱动电机设置在位于下模中心的对应位置下方的固定模座内的容纳槽内，若干个所述主驱动电机围绕副驱动电机设置；每个所述主驱动电机的输出端连接有模具顶出杆的下端，所述下模设置有对应于模具顶出杆的贯穿通孔，所述模具顶出杆的上端穿出贯穿通孔；所述贯穿通孔外侧设置有嵌合孔槽，嵌合孔槽上设置有顶压块，所述顶压块连接在上模底面；所述副驱动电机的输出端连接有线路板顶出杆的下端，所述线路板顶出杆的上端连接有顶出板，所述下模内型腔中心位置处设置有对应于顶出板的安装槽。
[0009]进一步的，上述的易顶出快速冷却线路板模具，所述顶出机构还包括二次顶出块、顶出侧杆、顶压杆；所述下模内型腔边缘处设置有二次顶出块，所述二次顶出块下方连接有顶出侧杆，所述顶出侧杆同样设置在贯穿通孔内；所述顶出侧杆底部连接有顶压杆，所述下模边缘设置有抵出缺口，所述顶压杆侧边通过弹性扎带固定在抵出缺口处，所述抵出缺口上活动安装有对应的卡接固定块。
[0010]所述顶出机构的工作过程如下：线路板加工完成冷却后，通过控制器控制主驱动电机，带动模具顶出杆向上顶压，模具顶出杆与顶压块接触，使得上模与下模相互分离；副驱动电机输出端连接有线路板顶出杆，线路板顶出杆上端连接有顶出板，下模内型腔中心位置处设置有对应于顶出板的安装槽，通过控制器控制副驱动电机带动线路板顶出杆顶出，从而通过顶出板作用于线路板，将线路板进行初步顶出；线路板与型腔初步分离后，取出卡接固定块，然后将顶压杆下压，使得顶压杆另一端向上顶出，从而将顶出侧杆向上顶出，使得二次顶出块作用于线路板边缘，将线路板完整顶出。
[0011]进一步的，上述的易顶出快速冷却线路板模具，所述顶压块下端面设置有对应于模具顶出杆顶端的弧形结构；所述线路板顶出杆的上端同样通过贯穿通孔穿出下模，所述顶出板上端面与下模内型腔上端面齐平；所述抵出缺口为直角三角锥形结构，所述顶压杆与顶出侧杆相对垂直设置。
[0012]进一步的，上述的易顶出快速冷却线路板模具，所述压紧机构包括液压气缸、电动伸缩杆，所述液压气缸的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有上模上端面中心。
[0013]通过液压气缸带动电动伸缩杆，从而将上模与下模压紧。
[0014]进一步的，上述的易顶出快速冷却线路板模具，所述冷却系统一由若干根冷却管道一组成，所述冷却管道一采用圆孔结构；每根所述冷却管道一设置在上模内部并且平行上模模面；所述冷却系统二也由若干根冷却管道二组成，所述冷却管道二采用圆孔结构；每根所述冷却管道二设置在下模内部并且平行于下模模面。
[0015]进一步的，上述的易顶出快速冷却线路板模具，所述冷却水循环装置包括冷却水总进口管、冷却水分流进口管、冷却水总出口管、冷却水分流出口管、冷却循环器，每个所述冷却管道一、冷却管道二的两端分别为进水端和出水端，所述冷却管道一、冷却管道二的进水端、出水端分别与其对应的冷却水分流进口管一端、冷却水分流出口管一端相连通，所有的所述冷却水分流进口管的另一端与冷却水总进口管的一端连通，所有的所述冷却水分流出口管的另一端与冷却水总出口管的一端连通，所述冷却水总进口管的另一端和冷却水总出口管的另一端分别与冷却循环器连通。
[0016]冷却循环器内的冷却水依次通过冷却水总进口管、冷却水分流进口管进入对应的
冷却管道一的进水端，对上模、下模进行冷却后，再从出水端通过冷却水分流出口管、冷却水总出口管回到冷却循环器，反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好。
[0017]本技术的有益效果为：本技术所述的易顶出快速冷却线路板模具，结构设计合理，通过在上模、下模内分别设置有独立的冷却系统一、冷却系统二，可以分开调节，灵活性更高，冷却水循环装置可以反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好；通过顶出机构将加工完成冷却后的成型线路板顶出，顶出点受力均匀，顶出的产品不会受到挤压损坏，良品率较高，应用前景广泛。
附图说明
[0018]图1为本技术所述易顶出快速冷却线路板模具的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术所述易顶出快速冷却线路板模具的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术所述易顶出快速冷却线路板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易顶出快速冷却线路板模具，其特征在于，包括上模（1）、下模（2）、固定模座（3）、压紧机构（4）、顶出机构（5）、冷却系统一（6）、冷却系统二（7）、冷却水循环装置（8），所述上模（1）与下模（2）上下相对设置，所述上模（1）下端面与下模（2）上端面相互贴合，所述上模（1）的上方设置有压紧机构（4）并且与压紧机构（4）连接，在所述上模（1）、下模（2）内分别设置有冷却系统一（6）、冷却系统二（7），所述冷却系统一（6）、冷却系统二（7）分别与冷却水循环装置（8）连接；所述固定模座（3）上端面开设有安装槽，所述下模（2）固定在安装槽内，所述固定模座（3）内设置有顶出机构（5）用于将成型线路板顶出。2.根据权利要求1所述的易顶出快速冷却线路板模具，其特征在于，所述顶出机构（5）包括主驱动电机（51）、副驱动电机（52）、模具顶出杆（53）、顶压块（54）、线路板顶出杆（55）、顶出板（56）；所述主驱动电机（51）有若干个，所述主驱动电机（51）设置在位于下模（2）边缘处的对应位置下方的固定模座（3）内的容纳槽内，所述副驱动电机（52）设置在位于下模（2）中心的对应位置下方的固定模座（3）内的容纳槽内，若干个所述主驱动电机（51）围绕副驱动电机（52）设置；每个所述主驱动电机（51）的输出端连接有模具顶出杆（53）的下端，所述下模（2）设置有对应于模具顶出杆（53）的贯穿通孔，所述模具顶出杆（53）的上端穿出贯穿通孔；所述贯穿通孔外侧设置有嵌合孔槽，嵌合孔槽上设置有顶压块（54），所述顶压块（54）连接在上模（1）底面；所述副驱动电机（52）的输出端连接有线路板顶出杆（55）的下端，所述线路板顶出杆（55）的上端连接有顶出板（56），所述下模（2）内型腔中心位置处设置有对应于顶出板（56）的安装槽。3.根据权利要求2所述的易顶出快速冷却线路板模具，其特征在于，所述顶出机构（5）还包括二次顶出块（57）、顶出侧杆（58）、顶压杆（59）；所述下模（2）内型腔边缘处设置有二次顶出块（57），所述二次顶出块（57）下方连接有顶出侧杆（58），所述顶出侧杆（58）同样设置在贯穿通孔内；所述顶出侧杆（58）底部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东洋，
申请(专利权)人：苏州新通精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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