定子齿单元制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子齿单元，所述定子齿单元包括两个定子单齿，以及用于连接两个定子单齿的连接件，两个定子单齿之间的对接处形成对接端；所述连接件具有两个相对设置的挤压部，两个所述挤压部分别作用于两个所述定子单齿，并在对接端的两侧对两个所述定子单齿施加相对的挤压力。本实用新型专利技术提供的定子齿单元本实用新型专利技术定子齿单元包括两个定子单齿，多个定子齿单元形成定子，拆分为多个定子单齿进行单独的绕线和安装，不再限制绕线顺序和安装顺序，不仅减少了模具费用，在绕线的时候相互之间不会发生干涉，简化安装过程，还能提高绕线的精准度；通过连接件上的挤压部实现对定子单齿的拉紧，防止定子单齿在安装时造成累计误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
定子齿单元


[0001]本技术属于永磁电机
，具体涉及一种定子齿单元。

技术介绍

[0002]电机是实现电能和机械能转换的一种设备，而定子是电机中非常重要的一个部件，定子为静止不动的，主要作用是三相对称绕组中通入三相对称电流，产生旋转磁场。
[0003]大型电机的定子通常做成扇形片结构，每个扇形片上有多个槽，定子铁芯通过定子冲片的三分之一叠装或二分之一叠装一层层叠成，对于超大型电机来说，定子超高、超大的体积会给运输和安装带来困难，并且定子冲片模具的制造费用较高，制作周期长。
[0004]定子上的绕组为多跨距绕组时，线圈的上下层边跨过多个线槽，且每个线槽上的绕线形式不同，在此情况下，绕线过程复杂，且前一个绕线完成的情况下，会对后一个的绕线过程产生干涉，并且容易绕错影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种定子齿单元，旨在实现简化定子绕线过程，提高绕线效率以及精准度，以及降低制造成本和模具的制作周期。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种定子齿单元，包括两个定子单齿，以及用于连接两个定子单齿的连接件，两个所述定子单齿之间的对接处形成对接端；
[0007]所述连接件具有两个相对设置的挤压部，两个所述挤压部分别作用于两个所述定子单齿，并在所述对接端的两侧对两个所述定子单齿施加相对的挤压力。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述定子单齿上设有用于容纳所述挤压部的连接槽，所述挤压部用于抵接于所述连接槽的侧壁。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述连接槽为沿所述定子单齿的厚度方向贯通所述定子单齿的通槽。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述连接槽靠近所述对接端的一侧设有凸出部，所述凸出部用于在所述连接槽的开口方向上限定所述定子单齿的位置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述连接槽位于所述凸出部的相对侧形成有避让空间。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述连接件包括两个挤压体，所述挤压体包括：
[0013]定位块，所述挤压部凸出设于所述定位块的至少一侧；以及
[0014]螺钉，用于贯穿机座并与所述定位块连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述挤压部凸出设有所述定位块的相对两侧。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述挤压部与所述定位块的相交处设有过渡台阶。
[0017]在一种可能的实现方式中，同一个所述连接件内的两个所述挤压体通过连接绳连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述定位块靠近所述螺钉的一侧凸出于所述连接槽设置。
[0019]本申请实施例中，与现有技术相比，本技术定子齿单元包括两个定子单齿，多个定子齿单元形成定子，即定子包含多个定子单齿，拆分为多个定子单齿进行单独的绕线和安装，不再限制绕线顺序和安装顺序，不仅减少了模具费用，缩短了模具的制作周期，在绕线的时候相互之间不会发生干涉，简化安装过程，还能提高绕线的精准度；两个定子单齿为一组，通过连接件上的挤压部实现对两个定子单齿的拉紧，防止定子单齿在安装时造成累计误差使最后一个无法安装；每个定子齿单元内的两个定子单齿通过连接件实现连接，并且连接件还与机座连接，从而完成对定子单齿的固定，每两个定子单齿通过一连接件进行安装，相比于一个定子单齿对应一个连接件，减少了连接件的使用数量，减少了机座上对应连接件的通孔的开设，方便安装的同时，节省了安装需在机座上占用的空间，一定程度上降低配重。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一提供的定子齿单元的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一采用的连接件的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例二提供的定子齿单元的主视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二采用的连接件的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例二采用的定子单齿的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10
‑
定子齿单元；20
‑
连接件；
[0027]11
‑
定子单齿；21
‑
挤压体；
[0028]12
‑
连接槽；22
‑
定位块；
[0029]13
‑
凸出部；23
‑
螺钉；
[0030]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑
挤压部；
[0031]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
‑
过渡台阶；
[0032]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26
‑
连接绳；
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]本申请中，术语“外”是指背向定子轴心的方向，术语“内”是指向定子轴心的方向。
[0035]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的定子齿单元10进行说明。所述定子齿单元10，包括两个定子单齿11，以及用于连接两个定子单齿11的连接件20，两个定子单齿11之间的对接处形成对接端；连接件20具有两个相对设置的挤压部24，挤压部24分别作用于两个定子单齿11，并在对接端的两侧对两个定子单齿11施加相对的挤压力。
[0036]可以理解的是，定子齿单元10呈环形阵列分布形成定子，为了保证定子的稳固性，相邻两个定子单齿11的部分是相互接触的，定子单齿11上绕线的部分则相互之间存在间
隔，以满足线圈绕设后，两个定子单齿11上的线圈不产生相互干涉。
[0037]本实施例提供的定子齿单元10包括两个定子单齿11，两个定子单齿11可以单独进行绕线，然后再通过连接件20进行组装，每个定子齿单元10循环上述过程进行绕线和组装，最终使得所有的定子齿单元10呈环形阵列分布形成定子；也可以是，先将所有的定子单齿11进行绕线后，再将两两的定子单齿11通过连接件20进行组装，连接件20不仅能固定一个定子齿单元10内的两个定子单齿11，还用于与机座连接。
[0038]与现有技术相比，本技术定子齿单元10包括两个定子单齿11，多个定子齿单元10形成定子，即定子包含多个定子单齿11，拆分为多个定子单齿11进行单独的绕线和安装，不再限制绕线顺序和安装顺序，不仅减少了模具费用，缩短了模具的制作周期，在绕线的时候相互之间不会发生干涉，简化安装过程，还能提高绕线的精准度；两个定子单齿11为一组，通过连接件20上的挤压部24实现对两个定子单齿11的拉紧，防止定子单齿11在安装时造成累计误差使最后一个无法安装；每个定子齿单元10内的两个定子单齿11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子齿单元，其特征在于，包括两个定子单齿，以及用于连接两个定子单齿的连接件，两个所述定子单齿之间的对接处形成对接端；所述连接件具有两个相对设置的挤压部，两个所述挤压部分别作用于两个所述定子单齿，并在所述对接端的两侧对两个所述定子单齿施加相对的挤压力。2.如权利要求1所述的定子齿单元，其特征在于，所述定子单齿上设有用于容纳所述挤压部的连接槽，所述挤压部用于抵接于所述连接槽的侧壁。3.如权利要求2所述的定子齿单元，其特征在于，所述连接槽为沿所述定子单齿的厚度方向贯通所述定子单齿的通槽。4.如权利要求3所述的定子齿单元，其特征在于，所述连接槽靠近所述对接端的一侧设有凸出部，所述凸出部用于在所述连接槽的开口方向上限定所述定子单齿的位置。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，李策，李清杰，王博轩，陈英姿，李东，乔兵朝，史力超，李建军，李根，
申请(专利权)人：河北新四达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：