一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体公开了一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具，包括冲压上模和冲压下模，所述冲压上模和冲压下模之间活动连接有四组导向组件，所述冲压上模包括上模板、凹模组件、上活塞、退料板，所述凹模组件包括打料气缸、打料板、凹模、上内环、上口垫、上剪口环，所述冲压下模板包括下模板、凸模组件、底座机构，所述凸模组件包括由内而外依次设置的凸模、下薄环、下内环、压边圈、下剪口环，所述底座机构的下方设有下钢板和插设于下钢板的下导向柱，所述下钢板底部设有一大一小的两个下活塞，本实用新型专利技术提升了铝箔餐盒生产的质量，降低了不良率。降低了不良率。降低了不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具。

技术介绍

[0002]铝箔餐盒是一种非常轻便实用的一次性餐具，相比较于塑料餐盒、纸餐盒以及用铝箔纸围成的简易餐盒而言，物理或者化学结构都更加稳定，因而更加耐高温、耐油、耐盐，适用于多种对食品存放具有较高要求的场合，广受各种食品提供方的欢迎。
[0003]现有的铝箔餐盒生产加工过程中，凹模和凸模对铝箔冲压时，配合不稳定，冲压出来的铝箔餐盒成型效果不佳，会影响铝箔餐盒的使用，而且在冲压的瞬间，所产生的冲击力较大，容易对铝箔餐盒造成损坏，而现有的冲压模具中没有较好的结构对铝箔餐盒冲压成型的瞬间进行卸力，所以急需一种用于用于生产铝箔餐盒的冲压模具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0005]一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具，包括冲压上模和冲压下模，所述冲压上模和冲压下模之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铝箔餐盒的冲压模具，包括冲压上模（1）和冲压下模（2），所述冲压上模（1）和冲压下模（2）之间活动连接有四组导向组件（3），其特征在于，所述冲压上模（1）包括与导向组件（3）连接的上模板（101）、与上模板（101）相抵接的凹模组件（102）、设于上模板（101）和凹模组件（102）之间的上活塞（103）、套设于上模板（101）下端的退料板（104），所述凹模组件（102）包括打料气缸（1021）、与打料气缸（1021）输出端相抵接的打料板（1022）、依次由内而外套设于打料板（1022）外的凹模（1023）和上内环（1024）、套接于上内环（1024）外的上口垫（1025）和上剪口环（1026），所述冲压下模（2）板包括与导向组件（3）连接的下模板（201）、位于下模板（201）和退料板（104）之间的凸模组件（202）、与凸模组件（202）底端相接的底座机构（203），所述凸模组件（202）包括由内而外依次设置的凸模（2021）、下薄环（2022）、下内环（2023）、压边圈（2024）、下剪口环（2025），所述底座机构（203）的下方设有下钢板（4）和插设于下钢板（4）的下导向柱（5），所述下钢板（4）底部设有一大一小的两个下活塞（6）。2.根据权利要求1所述的用于生产铝箔餐盒的冲压模具，其特征在于，所述打料气缸（1021）的中部套设由内而外依次套设有凹垫（7）和凹环（8），所述凹垫（7）和凹环（8）两者的底端相互平齐，所述打料气缸（1021）的出气端与打料板（1022）位于同一轴线上，所述退料板（104）套设于上剪口环（1026）的外侧且两者底端相互平齐。3.根据权利要求1所述的用于生产铝箔餐盒的冲压模具，其特征在于，所述凸模（2021）正对于凹模（1023）下方且与凹模（1023）相匹配，所述下薄环（2022）、下内环（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜业伟，
申请(专利权)人：佛山市伟箔铝箔制品有限公司，
类型：新型
国别省市：