本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝的新型收线装置，包括支撑框、底座、把手、牵引绳和固定块，所述支撑框上安装有底座，且支撑框上安装有把手，所述把手上设置有转动盘，所述转动盘上连接有转动杆，所述转动杆上连接有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有收线筒，所述收线筒上安装有挡线板，所述第一转动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上连接有第二齿轮。该不锈钢丝的新型收线装置，设置有小体型的支撑框，支撑框内部设置有收线筒，通过收线筒转动对不锈钢丝进行收线，而收线筒的转动通过转动杆的摇动进行，极大地减轻了该装置的重力，且通过把手可方便地将该装置进行抬起，使该装置更加便于被携带和移动，提高了该装置的灵活性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝的新型收线装置
[0001]本技术涉及收线装置
，具体为一种不锈钢丝的新型收线装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，不锈钢丝的生产是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，在生产后，需要使用收线装置对不锈钢丝进行收纳，而现有的不锈钢丝收线装置，装置体型较大，不便于进行携带和移动，增加运输成本，且在收线的过程中，不方便将不锈钢丝固定在收线筒上，增加了收线装置的使用难度。
[0003]所以我们提出了一种不锈钢丝的新型收线装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢丝的新型收线装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的不锈钢丝收线装置，装置体型较大，不便于进行携带和移动，增加运输成本，且在收线的过程中，不方便将不锈钢丝固定在收线筒上，增加了收线装置的使用难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝的新型收线装置，包括支撑框、底座、把手、牵引绳和固定块，所述支撑框上安装有底座，且支撑框上安装有把手，所述把手上设置有转动盘，所述转动盘上连接有转动杆，所述转动杆上连接有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有收线筒，所述收线筒上安装有挡线板，所述第一转动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上连接有第二齿轮，所述第二齿轮上连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有第一夹持辊，所述第一夹持辊上连接有第二夹持辊，所述第一转动轴内开设有空腔，所述空腔内安装有第三转动轴，所述第三转动轴上安装有缠线筒，所述缠线筒上连接有扭转弹簧，且缠线筒上连接有牵引绳，所述牵引绳上连接有固定块。
[0006]优选的，所述收线筒通过第一转动轴在支撑框上为转动结构，且收线筒位于第一转动轴的中部，并且收线筒的外径小于挡线板的外径。
[0007]优选的，所述第一齿轮在第一转动轴上位于收线筒的右侧，且第一齿轮的半径小于第二齿轮的半径，并且第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
[0008]优选的，所述第一夹持辊与第二夹持辊之间为接触连接，且第一夹持辊的长度等于第二夹持辊的长度，并且第一夹持辊的第一夹持辊的长度小于收线筒的长度。
[0009]优选的，所述空腔开设在第一转动轴的中部，且空腔与收线筒的外侧两连通，并且空腔的长度小于收线筒的长度。
[0010]优选的，所述缠线筒通过第三转动轴在第一转动轴内为转动结构，且缠线筒上固定连接有牵引绳，并且牵引绳的长度大于收线筒的外径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢丝的新型收线装置，
[0012](1)设置有小体型的支撑框，支撑框内部设置有收线筒，通过收线筒转动对不锈钢丝进行收线，而收线筒的转动通过转动杆的摇动进行，极大地减轻了该装置的重力，且通过把手可方便地将该装置进行抬起，使该装置更加便于被携带和移动，提高了该装置的灵活性；
[0013](2)设置有可伸缩的固定块，在对钢丝进行收线时，可将固定块从收线筒上抽出，将钢丝的一端固定在固定块上，进而将钢丝一层层缠绕至收线筒上，降低了该装置的使用难度，提高了使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑框内部结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑框横剖结构示意图；
[0017]图4为本技术收线筒竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、支撑框；2、底座；3、把手；4、转动盘；5、转动杆；6、第一转动轴；7、收线筒；8、挡线板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二转动轴；12、第一夹持辊；13、第二夹持辊；14、空腔；15、第三转动轴；16、缠线筒；17、扭转弹簧；18、牵引绳；19、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢丝的新型收线装置，包括支撑框1、底座2、把手3、转动盘4、转动杆5、第一转动轴6、收线筒7、挡线板8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二转动轴11、第一夹持辊12、第二夹持辊13、空腔14、第三转动轴15、缠线筒16、扭转弹簧17、牵引绳18和固定块19，支撑框1上安装有底座2，且支撑框1上安装有把手3，把手3上设置有转动盘4，转动盘4上连接有转动杆5，转动杆5上连接有第一转动轴6，第一转动轴6上安装有收线筒7，收线筒7上安装有挡线板8，第一转动轴6上安装有第一齿轮9，第一齿轮9上连接有第二齿轮10，第二齿轮10上连接有第二转动轴11，第二转动轴11上安装有第一夹持辊12，第一夹持辊12上连接有第二夹持辊13，第一转动轴6内开设有空腔14，空腔14内安装有第三转动轴15，第三转动轴15上安装有缠线筒16，缠线筒16上连接有扭转弹簧17，且缠线筒16上连接有牵引绳18，牵引绳18上连接有固定块19。
[0021]收线筒7通过第一转动轴6在支撑框1上为转动结构，且收线筒7位于第一转动轴6的中部，并且收线筒7的外径小于挡线板8的外径，方便通过收线筒7的转动进行收线。
[0022]第一齿轮9在第一转动轴6上位于收线筒7的右侧，且第一齿轮9的半径小于第二齿轮10的半径，并且第二齿轮10与第一齿轮9之间啮合连接，使第二齿轮10的转动速度小于第一齿轮9转动速度。
[0023]第一夹持辊12与第二夹持辊13之间为接触连接，且第一夹持辊12的长度等于第二
夹持辊13的长度，并且第一夹持辊12的第一夹持辊12的长度小于收线筒7的长度，方便通过第一夹持辊12与第二夹持辊13的贴合对不锈钢丝进行拉直。
[0024]空腔14开设在第一转动轴6的中部，且空腔14与收线筒7的外侧两连通，并且空腔14的长度小于收线筒7的长度，方便使牵引绳18连接至空腔14外的固定块19上。
[0025]缠线筒16通过第三转动轴15在第一转动轴6内为转动结构，且缠线筒16上固定连接有牵引绳18，并且牵引绳18的长度大于收线筒7的外径，方便通过牵引绳18外拉缠线筒16。
[0026]工作原理：在使用该不锈钢丝的新型收线装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，将不锈钢丝的一端通过放置在支撑框1的前端放置在第一夹持辊12和第二夹持辊13之间，转动转动杆5，转动杆5通过转动盘4带动第一转动轴6转动，第一转动轴6带动第一齿轮9转动，第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝的新型收线装置，包括支撑框(1)、底座(2)、把手(3)、牵引绳(18)和固定块(19)，其特征在于：所述支撑框(1)上安装有底座(2)，且支撑框(1)上安装有把手(3)，所述把手(3)上设置有转动盘(4)，所述转动盘(4)上连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)上安装有收线筒(7)，所述收线筒(7)上安装有挡线板(8)，所述第一转动轴(6)上安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)上连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)上连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)上安装有第一夹持辊(12)，所述第一夹持辊(12)上连接有第二夹持辊(13)，所述第一转动轴(6)内开设有空腔(14)，所述空腔(14)内安装有第三转动轴(15)，所述第三转动轴(15)上安装有缠线筒(16)，所述缠线筒(16)上连接有扭转弹簧(17)，且缠线筒(16)上连接有牵引绳(18)，所述牵引绳(18)上连接有固定块(19)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的新型收线装置，其特征在于：所述收线筒(7)通过第一转动轴(6)在支撑框(1)上为转动结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱从玉，刘刚，汪乃全，
申请(专利权)人：连云港力升金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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