一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置制造方法及图纸

技术编号:32549938 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-05 11:49
一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置,本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域;限位套套设并固定于收卷支轴上;调节套套设在收卷支轴上,且调节套设置于限位套的后侧;限位螺柱为两个,分别对称设置于调节套的左右两侧,且限位螺柱通过螺纹穿过调节套的环壁后,与收卷支轴抵触设置;收卷套套设于收卷支轴上,且收卷套设置于限位套与调节套之间;固定支块为两个,前后对称固定于固定底座上,且固定支块设置于收卷支架的左侧;驱动电机固定于前侧的固定支块上;驱动丝杆设置于前后两个固定支块之间,驱动丝杆的前端穿过固定支块后与驱动电机的输出轴连接;带动缠绕中的丝线进行匀速反复移动,使丝线在缠绕时均匀交错地绕在绕筒上,避免丝线松散。避免丝线松散。避免丝线松散。

【技术实现步骤摘要】
一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置


[0001]本技术涉及纺织设备
,具体涉及一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置。

技术介绍

[0002]锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型,相比于真丝绸的光泽度来说,锦纶丝织品光泽较差,如同涂上了一层蜡质的感觉,同时用手来回摩擦,能感觉到面料之间的摩擦感;纺织纤维在生产完成之后,需要用到缠绕装置对其进行缠绕,从而方便纺织纤维的运输和存放,但是现有的纺织纤维缠绕装置,在对纺织纤维进行缠绕时,容易发生缠绕不均匀的情况发生,导致缠绕之后的纺织纤维,容易发生脱落的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置,带动缠绕中的丝线进行匀速反复移动,使丝线在缠绕时均匀交错地绕在绕筒上,避免丝线松散。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含固定底座、收卷支架、收卷电机和收卷支轴,固定底座上固定有收卷支架,收卷支架为倒“L”形结构设置,收卷支架中的垂直端的前侧固定有收卷电机,收卷电机与外部电源连接,收卷电机的输出轴穿过垂直端后,固定有收卷支轴;
[0005]它还包含:
[0006]限位套,所述限位套套设并固定于收卷支轴上;
[0007]调节套,所述调节套套设在收卷支轴上,且调节套设置于限位套的后侧;
[0008]限位螺柱,所述限位螺柱为两个,分别对称设置于调节套的左右两侧,且限位螺柱通过螺纹穿过调节套的环壁后,与收卷支轴抵触设置;
[0009]收卷套,所述收卷套套设于收卷支轴上,且收卷套设置于限位套与调节套之间;
[0010]固定支块,所述固定支块为两个,前后对称固定于固定底座上,且固定支块设置于收卷支架的左侧;
[0011]驱动电机,所述驱动电机固定于前侧的固定支块上,且驱动电机与外部电源连接;
[0012]驱动丝杆,所述驱动丝杆设置于前后两个固定支块之间,且驱动丝杆的前后两端分别通过轴承旋接设置在固定支块内,驱动丝杆的前端穿过固定支块后与驱动电机的输出轴连接;
[0013]驱动支块,所述驱动支块通过螺纹旋转套设于驱动丝杆上,且驱动支块的底部与固定底座接触设置;
[0014]支撑架,所述支撑架为两个,支撑架为倒“L”形结构设置,且两个支撑架前后相对固定于驱动支块上;
[0015]导筒,所述导筒设置于前后两个支撑架之间,且导筒的外环壁与支撑架中的水平
端连接固定;
[0016]导锥,所述导锥固定于导筒的右侧,且导锥于导筒贯通设置。
[0017]优选地,所述的驱动支块的底部固定有驱动支轨,驱动支轨前后滑动设置于固定底座上开设的驱动支槽内。
[0018]优选地,所述的收卷支轴的上下两侧均开设有安装驱槽,收卷套的内环壁上下对称固定有安装轨,安装轨前后滑动设置于安装驱槽内,调节套的内环壁上下对称固定有限位轨,限位轨滑动设置于安装驱槽内。
[0019]优选地,所述的限位套的后侧固定有限位盘,限位盘套设并固定于收卷支轴上,调节套的前侧固定有调节盘,调节盘套设于收卷支轴上,调节盘的内环壁上下对称固定有移动轨,移动轨前后滑动设置于安装驱槽内。
[0020]优选地,所述的收卷套的外侧设置有前后两个限位卡,限位卡为左侧敞口设置,限位卡的上侧固定有连接块,两个连接块的上侧分别滑动穿过收卷支架中的水平端内前后对称开设的移动槽后,设置于收卷支架的上侧,且连接块设于收卷支架上侧的位置内通过螺纹旋转穿设有丝杆,丝杆的右端分别通过轴承座旋接设置在收卷支架上,丝杆的左端与移动电机的输出轴连接,移动电机固定于收卷支架中的水平端上,移动电机与外部电源连接;
[0021]优选地,所述的收卷支架中的水平端的底部前后对称固定有导架,导架为“L”形结构设置,且导架中的垂直端设置于移动槽的左侧,导架中的水平端穿设在连接块内。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中所述的一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置,带动缠绕中的丝线进行匀速反复移动,使丝线在缠绕时均匀交错地绕在绕筒上,避免丝线松散。
[0023]附图说明:
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是图1的右视图。
[0026]图3是本技术中收卷支轴和收卷套的连接结构示意图。
[0027]图4是本技术中固定底座、驱动支块、支撑架和导筒之间的连接结构示意图。
[0028]图5是本技术中收卷套、限位卡和连接块之间的连接结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]固定底座1、驱动支槽1

1、收卷支架2、移动槽2

1、收卷电机3、收卷支轴4、安装驱槽4

1、限位套5、调节套6、限位螺柱7、收卷套8、固定支块9、驱动电机10、驱动丝杆11、驱动支块12、支撑架13、导筒14、导锥15、驱动支轨16、安装轨17、限位轨18、限位盘19、调节盘20、移动轨21、限位卡22、连接块23、丝杆24、移动电机25、导架26。
[0031]具体实施方式:
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1

图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含固定底座1、收卷支架2、收卷电机3和收卷支轴4,固定底座1上利用螺丝固定有收卷支架2,收卷支架2为倒“L”形结构设置,收卷支架2中的垂直端的前侧利用螺丝固定有收卷电机3,收卷电机3通过电源线
与外部电源连接,收卷电机3的输出轴穿过垂直端后,利用螺丝固定有收卷支轴4;
[0034]它还包含:
[0035]限位套5,所述限位套5套设并利用螺丝固定于收卷支轴4上;
[0036]调节套6,所述调节套6套设在收卷支轴4上,且调节套6设置于限位套5的后侧;
[0037]限位螺柱7,所述限位螺柱7为两个,分别对称设置于调节套6的左右两侧,且限位螺柱7通过螺纹穿过调节套6的环壁后,与收卷支轴4抵触设置;
[0038]收卷套8,所述收卷套8套设于收卷支轴4上,且收卷套8设置于限位套5与调节套6之间;
[0039]固定支块9,所述固定支块9为两个,前后对称利用螺丝固定于固定底座1上,且固定支块9设置于收卷支架2的左侧;
[0040]驱动电机10,所述驱动电机10利用螺丝固定于前侧的固定支块9上,且驱动电机10通过电源线与外部电源连接;
[0041]驱动丝杆11,所述驱动丝杆11设置于前后两个固定支块9之间,且驱动丝杆11的前后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置,它包含固定底座(1)、收卷支架(2)、收卷电机(3)和收卷支轴(4),固定底座(1)上固定有收卷支架(2),收卷支架(2)为倒“L”形结构设置,收卷支架(2)中的垂直端的前侧固定有收卷电机(3),收卷电机(3)与外部电源连接,收卷电机(3)的输出轴穿过垂直端后,固定有收卷支轴(4);其特征在于,它还包含:限位套(5),所述限位套(5)套设并固定于收卷支轴(4)上;调节套(6),所述调节套(6)套设在收卷支轴(4)上,且调节套(6)设置于限位套(5)的后侧;限位螺柱(7),所述限位螺柱(7)为两个,分别对称设置于调节套(6)的左右两侧,且限位螺柱(7)通过螺纹穿过调节套(6)的环壁后,与收卷支轴(4)抵触设置;收卷套(8),所述收卷套(8)套设于收卷支轴(4)上,且收卷套(8)设置于限位套(5)与调节套(6)之间;固定支块(9),所述固定支块(9)为两个,前后对称固定于固定底座(1)上,且固定支块(9)设置于收卷支架(2)的左侧;驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定于前侧的固定支块(9)上,且驱动电机(10)与外部电源连接;驱动丝杆(11),所述驱动丝杆(11)设置于前后两个固定支块(9)之间,且驱动丝杆(11)的前后两端分别通过轴承旋接设置在固定支块(9)内,驱动丝杆(11)的前端穿过固定支块(9)后与驱动电机(10)的输出轴连接;驱动支块(12),所述驱动支块(12)通过螺纹旋转套设于驱动丝杆(11)上,且驱动支块(12)的底部与固定底座(1)接触设置;支撑架(13),所述支撑架(13)为两个,支撑架(13)为倒“L”形结构设置,且两个支撑架(13)前后相对固定于驱动支块(12)上;导筒(14),所述导筒(14)设置于前后两个支撑架(13)之间,且导筒(14)的外环壁与支撑架(13)中的水平端连接固定;导锥(15),所述导锥(15)固定于导筒(14)的右侧,且导锥(15)于导筒(14)贯通设置。2.根据权利要求1所述的一种防松散的锦纶丝生产用均匀缠绕收卷装置,其特征在于:所述的驱动支块(12)的底部固定有驱动支轨(16),驱动支轨(16)前后滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉晓晨顾爱萍吉祖标刘晓波吉祖琴
申请(专利权)人:南通顺宇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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