一种含大长细比内部通道复合材料结构及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种含大长细比内部通道复合材料结构及其制备方法，属于复合材料应用与制造技术领域，通过采用具有自脱模特性、热膨胀特性以及耐高温特性的铁氟龙芯材，可在较宽固化温度范围内实现含大长细比内部通道复合材料结构的高效低成本成型。料结构的高效低成本成型。料结构的高效低成本成型。

【技术实现步骤摘要】
一种含大长细比内部通道复合材料结构及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合材料应用与制造
，特别涉及一种含大长细比内部通道复合材料结构及其制备方法。

技术介绍

[0002]大长径比复合材料制件是指零件长度尺寸与横向尺寸之比超过30的空心薄壁零件，其具有重量轻、强度高、刚度大、不易变形、通道密封性好等特点，广泛应用于航空、航天、汽车等各个领域。
[0003]目前，大长细比复合材料制件普遍采用可溶模固化成型或橡胶膨胀成型方法。大长细比复合材料管因长度长、宽度小，导致采用可溶模固化成型的制件存在加工误差大、表面质量差、形变量大以及不易脱模等缺点；而采用橡胶膨胀成型方法，硅橡胶芯体现出强度低、耐温性差、刚度小等特点，固化后橡胶容易失效或出现橡胶断裂，难以实现脱模等现象。
[0004]因此，如何制造含大长细比内部通道复合材料结构成为相关业者所亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种含大长细比内部通道复合材料结构及其制备方法，通过采用具有自脱模特性、热膨胀特性以及耐高温特性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含大长细比内部通道复合材料结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据要制备的复合材料内部通道形状，通过对铁氟龙材料进行片材机械加工成型或粉料挤压成型，得到表面光滑的铁氟龙芯材；根据要制备的复合材料结构形状裁剪出预浸料的复合材料料片；根据要制备的复合材料结构形状，机械加工固化成型制备用的模具；2)在铁氟龙芯材上包裹若干层复合材料料片，包裹过程应连续，避免出现铺层工艺边界；3)在模具中首先铺覆整层复合材料料片，形成通道底部整体承载层；然后在对应位置放置步骤2)包裹好的铁氟龙芯材，并在相邻的铁氟龙芯材中间补充铺覆复合材料料片或泡沫；再然后继续在上方铺覆整层复合材料料片，形成通道上部整体承载层，完成大长细比内部通道复合材料结构铺层；最后进行制袋密封；4)将步骤3)完成模具中铺覆的材料进行加热固化成型，利用铁氟龙材料的热膨胀特性施加冷却通道上下复合材料料片固化所需压力，固化时采用对应的复合材料固化工艺参数；5)待加热固化成型后，冷却脱模，铁氟龙材料经过高温后仍具有较高强度，利用铁氟龙材料自脱模特性拔出铁氟龙芯材，得到含大长细比内部通道的复合材料结构。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员：田智立，张涛，夏雅男，刘雷波，魏洪峰，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：