一种磨粉机制造技术

本发明专利技术提供了一种磨粉机，属于制药设备技术领域，包括主箱体、传动箱体和密封结构。主箱体内部具备主腔室，主腔室内设有用于粉碎物料的粉碎部件；传动箱体连接在主箱体的一侧，传动箱体内转动设置有传动轴，传动轴的一端穿入主腔室内且与粉碎部件连接；密封结构包括气密封结构和接触密封结构，气密封结构位于主腔室穿入传动轴的侧壁上，气密封结构通过向旋转的传动轴的周向吹出压力气体以密封处于工作状态的主腔室；接触密封结构设于传动箱体内，接触密封结构通过自身膨胀抵靠在静止的传动的周向以密封处于灭菌状态的主腔室。本发明专利技术提供的一种磨粉机，使得磨粉机在工作状态和灭菌状态下，都能够确保主腔室处于密封环境。都能够确保主腔室处于密封环境。都能够确保主腔室处于密封环境。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉机


[0001]本专利技术属于制药设备
，更具体地说，是涉及一种磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机又称粉碎机、整粒机，实现物料的粉碎，达到相应的颗粒度(目数)，从而为下一道工序提供良好的准备。
[0003]磨粉机在医药领域有广泛的应用，所以对物料的唯一性有严格的要求，但是由于磨粉机内部的缝隙和角落可能残留物料，对于不同物料可能存在反应或者污染，就必须进行清洁和灭菌，从而保证不同批次物料的相对唯一性。灭菌是清洁之后的工序，灭菌又分为在线灭菌(不拆除设备)和离线灭菌(拆除设备)，在线灭菌是在密闭环境中进行饱和蒸汽灭菌，较短时间内有效杀死微生物及芽胞体，从而达到洁净要求。
[0004]磨粉机的粉碎刀在主腔室内，电机在主腔室外，二者通过传动轴连接。磨粉机在工作状态时(粉碎物料作业)，物料处于主腔室内，传动轴处于高速旋转的状态；磨粉机在线灭菌时，将饱和蒸汽通入到主腔室内，传动轴处于静止的状态。磨粉机在工作状态和在线灭菌状态均需要进行密封，确保主腔室处于密封环境，避免物料和蒸汽进入到传动轴的传动箱体内。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种磨粉机，使得磨粉机在不同状态，即传动轴处于高速旋转或静止状态下，都能确保主腔室处于密封环境。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种磨粉机，包括：
[0007]主箱体，内部具备主腔室，所述主腔室内设有用于粉碎物料的粉碎部件；
[0008]传动箱体，连接在所述主箱体的一侧，所述传动箱体内转动设置有传动轴，所述传动轴的一端穿入所述主腔室内且与所述粉碎部件连接；
[0009]密封结构，所述密封结构包括气密封结构和接触密封结构，所述气密封结构位于所述主腔室穿入所述传动轴的侧壁上，所述气密封结构通过向旋转的传动轴的周向吹出压力气体以密封处于工作状态的所述主腔室；所述接触密封结构设于所述传动箱体内，所述接触密封结构通过自身膨胀抵靠在静止的传动的周向以密封处于灭菌状态的所述主腔室。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述气密封结构包括气密封腔室、供气通道和排气通道，所述气密封腔室开设于主腔室穿入所述传动轴的侧壁上，所述气密封腔室内设有导气罩，所述导气罩围设于所述传动轴的周向，所述导气罩与传动轴之间形成气封间隙，所述供气通道连通所述导气罩，所述排气通道连通所述气密封腔室。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述导气罩包括两个相对设置的导气环，所述供气通道的出气端位于两个所述导气环之间，所述导气环的外侧边设于气密封腔室的侧壁上，所述导气环的内侧边与传动轴之间构成所述气封间隙。
[0012]在一种可能的实现方式中，两个所述导气环的内侧边均向外倾斜以构成扩口结
构，所述扩口结构的边缘与传动轴之间形成所述气封间隙，压力气体通过所述气封间隙沿传动轴的轴向进入所述气密封腔室。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述扩口结构的内侧边缘线包括依次连接的弧形段、倾斜段和水平段，所述弧形段与传动轴的侧壁形成第一导气腔，所述倾斜段与传动轴的侧壁形成第二导气腔，所述水平段与传动轴的侧壁形成第三导气腔，所述第一导气腔、所述第二导气腔和所述第三导气腔依次连通，用于将垂直于传动轴的轴向吹出的压力气体引导至平行于传动轴的轴向吹入所述气密封腔室。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述气密封腔室的侧壁周向设有环形凸棱，两个所述导气环设于所述环形凸棱的两侧，所述供气通道的出气端开设于所述环形凸棱的端面上，所述环形凸棱的两侧分别设有压装环，所述压装环卡装在所述气密封腔室内用于将对应的所述导气环压紧于所述环形凸棱的侧壁上。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述接触密封结构包括接触密封腔室、弹性密封圈和充气通道，所述接触密封腔室设于传动箱体内且围设于传动轴的周向，所述弹性密封圈设于所述接触密封腔室内，所述弹性密封圈内开设有充气腔室，所述充气通道开设于传动箱体上，所述充气通道内设有连通所述充气腔室的充气管。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述弹性密封圈的横截面的内侧边具备折弯段。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述主箱体的一侧设有密封旋盖，所述气密封腔室开设于所述密封旋盖的中部，所述密封旋盖靠近所述传动箱体的侧面开设有圆形导气槽和环形导气槽，所述环形导气槽开设于所述气密封腔室的周向且与所述气密封腔室连通，所述圆形导气槽位于所述环形导气槽的上方，所述密封旋盖靠近所述传动箱体的侧面还开设有直段导气槽，所述直段导气槽向所述密封旋盖的下侧边缘延伸；
[0018]所述供气通道包括开设于所述主箱体内第一供气通道和开设于所述传动箱体内的第二供气通道，所述第一供气通道和所述第二供气通道通过所述圆形导气槽连通，所述第一供气通道的一端连通所述导气罩，另一端穿出所述传动箱体与外界连通；
[0019]所述排气通道开设于所述传动箱体内，所述排气通道的一端与所述直段导气槽的下部连通，另一端穿出所述传动箱体与外界连通。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述第二供气通道沿所述传动轴的轴向开设于所述传动箱体的上侧，所述第二供气通道远离所述圆形导气槽的一端设有第一螺纹连通孔，所述第一螺纹连通孔与外界连通；所述排气通道沿所述传动轴的轴向开设于所述传动箱体的下侧，所述排气通道远离所述直段导气槽的一端设有第二螺纹连通孔，所述第二螺纹连通孔与外界连通。
[0021]本专利技术提供的一种磨粉机的有益效果在于：与现有技术相比，当磨粉机处于工作状态时，气密封结构能够向传动轴的周向吹出压力气体，从而在高速旋转的传动轴的周向形成气封膜，从而封闭主腔室，避免主腔室内的物料进入到传动箱体内。当磨粉机处于灭菌状态时，接触密封结构能够自身膨胀，从而抵靠在静止状态的传动轴的周向形成接触密封，从而密封主腔室，避免主腔室内的饱和蒸汽进入到传动箱体内。使用本专利技术提供的磨粉机，使得磨粉机在工作状态和灭菌状态下，都能够确保主腔室处于密封环境。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提供的一种磨粉机在工作状态下的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提供的一种磨粉机在灭菌状态下的结构示意图；
[0025]图3为图1中A处的局部放大图的第一种实施例；
[0026]图4为图1中A处的局部放大图的第二种实施例；
[0027]图5为图1中A处的局部放大图的第三种实施例；
[0028]图6为图1中B处的局部放大图的第一种实施例；
[0029]图7为图1中B处的局部放大图的第二种实施例；
[0030]图8为本专利技术提供的密封旋盖的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机，其特征在于，包括：主箱体(100)，内部具备主腔室(110)，所述主腔室(110)内设有用于粉碎物料的粉碎部件(120)；传动箱体(200)，连接在所述主箱体(100)的一侧，所述传动箱体(200)内转动设置有传动轴(210)，所述传动轴(210)的一端穿入所述主腔室(110)内且与所述粉碎部件(120)连接；密封结构，所述密封结构包括气密封结构和接触密封结构，所述气密封结构位于所述主腔室(110)穿入所述传动轴(210)的侧壁上，所述气密封结构通过向旋转的传动轴(210)的周向吹出压力气体以密封处于工作状态的所述主腔室(110)；所述接触密封结构设于所述传动箱体(200)内，所述接触密封结构通过自身膨胀抵靠在静止的传动的周向以密封处于灭菌状态的所述主腔室(110)。2.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述气密封结构包括气密封腔室(310)、供气通道和排气通道(360)，所述气密封腔室(310)开设于主腔室(110)穿入所述传动轴(210)的侧壁上，所述气密封腔室(310)内设有导气罩，所述导气罩围设于所述传动轴(210)的周向，所述导气罩与传动轴(210)之间形成气封间隙，所述供气通道连通所述导气罩，所述排气通道(360)连通所述气密封腔室(310)。3.如权利要求2所述的一种磨粉机，其特征在于，所述导气罩包括两个相对设置的导气环(320)，所述供气通道的出气端位于两个所述导气环(320)之间，所述导气环(320)的外侧边设于气密封腔室(310)的侧壁上，所述导气环(320)的内侧边与传动轴(210)之间构成所述气封间隙。4.如权利要求3所述的一种磨粉机，其特征在于，两个所述导气环(320)的内侧边均向外倾斜以构成扩口结构，所述扩口结构的边缘与传动轴(210)之间形成所述气封间隙，压力气体通过所述气封间隙沿传动轴(210)的轴向进入所述气密封腔室(310)。5.如权利要求4所述的一种磨粉机，其特征在于，所述扩口结构的内侧边缘线包括依次连接的弧形段(321)、倾斜段(322)和水平段(323)，所述弧形段(321)与传动轴(210)的侧壁形成第一导气腔(3210)，所述倾斜段(322)与传动轴(210)的侧壁形成第二导气腔(3220)，所述水平段(323)与传动轴(210)的侧壁形成第三导气腔(3230)，所述第一导气腔(3210)、所述第二导气腔(3220)和所述第三导气腔(3230)依次连通，用于将垂直于传动轴(210)的轴向吹出的压力气体引导至平行于传动轴(210)的轴向吹入所述气密封腔室(310)。6.如权利要求3所述的一种磨粉机，其特征在于，所述气密封腔室(310)的侧壁周向设有环形凸棱(330)，两个所述导气环(320)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，霍晓飞，杨炜力，张云龙，
申请(专利权)人：奥星制药设备石家庄有限公司，
类型：发明
国别省市：