本实用新型专利技术提供了一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，属于钢丝绳穿孔密封技术领域，包括连接管、壳体、密封套、钢丝绳和进气接头。连接管安装在不锈钢封头的顶部，内部开设有连通流化床内腔的第一通道；壳体的底部安装在连接管的上端，壳体的顶部开设有穿线孔；密封套安装在壳体的内腔，且与壳体内侧壁贴合，密封套上开设有连通第一通道和穿线孔的第二通道，密封套的径向开设有用于连通第二通道的进气通道；钢丝绳自上而下依次贯穿穿线孔、第二通道和第一通道；以及进气接头安装在壳体的外侧并与进气通道连通。本实用新型专利技术提供的一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，避免了因钢丝绳与穿线孔之间存在间隙，而出现漏料的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构
[0001]本技术属于钢丝绳穿孔密封
，更具体地说，是涉及一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构。
技术介绍
[0002]流化床是制药行业湿法制粒线的重要设备，可以实现干燥、制粒、微丸包衣等多种制药工艺。当粉末或颗粒物料在流化床内沸腾时候，为保证物料不被气流带出设备，在流化床顶部安装有滤袋，细粉末会被滤袋留在流化床内。
[0003]在正常工作、清洗和维修维修过程都需要对滤袋进行升降操作。
[0004]目前市场上常用的是采用钢丝绳提升。滤袋悬挂在滤袋架下方，由钢丝绳、滑轮等组成一套提升系统。最终实现滤袋的升降。
[0005]由于提升钢丝绳的卷扬电机必须放置在流化床腔体外部。所以钢丝绳需要穿过顶部不锈钢封头，从腔体内部到达外部。
[0006]在钢丝绳穿出过程中，钢丝绳与穿线孔之间存在间隙，造成流化床腔体内部工艺区域与外部区域进行连通，存在漏料风险。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，旨在解决在钢丝绳穿出过程中，钢丝绳与穿线孔之间存在间隙，造成流化床腔体内部工艺区域与外部区域进行连通，存在漏料风险的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，包括：
[0009]连接管，安装在不锈钢封头的顶部，内部开设有连通流化床内腔的第一通道；
[0010]壳体，底部开口，顶部封闭，所述壳体的底部安装在所述连接管的上端，所述壳体的顶部开设有穿线孔；
[0011]密封套，安装在所述壳体的内腔，且与所述壳体内侧壁贴合，所述密封套上开设有连通所述第一通道和所述穿线孔的第二通道，所述密封套的径向开设有用于连通所述第二通道的进气通道；
[0012]钢丝绳，自上而下依次贯穿所述穿线孔、所述第二通道和所述第一通道；以及
[0013]进气接头，安装在所述壳体的外侧并与所述进气通道连通，所述进气接头提供压缩空气通过所述进气通道进入所述第二通道，用于封堵所述钢丝绳和所述第二通道的间隙。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述密封套的周向开设有环形槽，所述环形槽与所述壳体内壁构成环形腔，所述进气通道连通所述环形腔与所述第二通道，所述进气接头连通所述环形腔。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述进气通道为多个，沿所述密封套的周向均匀分布。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述环形槽开设于所述密封套的中部。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述密封套的外侧壁上部设有第一密封圈，下部设有第二密封圈，所述环形槽位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述密封套底面与所述连接管上端面之间设有第三密封圈。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述壳体下端面与所述连接管上端面之间设有第四密封圈。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述连接管的上端设有第一法兰，所述壳体的底部设有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰焊接或栓接固定。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述第二通道的内径均小于所述穿线孔的内径和所述第一通道的内径。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述密封套为聚四氟套。
[0023]本技术提供的一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，钢丝绳自上而下依次贯穿穿线孔、第二通道和第一通道，从而使钢丝绳穿入流化床内腔，用于升降滤袋。其中，进气接头提供压缩空气，通过进气通道进入到第二通道，压缩空气沿钢丝绳和第二通道的间隙分别向上和向下流动，确保进气接头始终处于开启状态，以提供持续的压缩空气，能够起到封堵钢丝绳和第二通道的间隙作用，避免流化床内的物料从钢丝绳和第二通道的间隙泄漏。本技术提供的一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，避免了因钢丝绳与穿线孔之间存在间隙，而出现漏料的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、不锈钢封头；2、连接管；201、第一通道；202、第一法兰；3、壳体；301、穿线孔；302、第二法兰；4、密封套；401、第二通道；402、进气通道；403、环形槽；5、钢丝绳；6、进气接头；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、第四密封圈。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1，现对本技术提供的一种流化床用新型钢丝绳5穿孔密封结构进行说明。一种流化床用新型钢丝绳5穿孔密封结构，包括连接管2、壳体3、密封套4、钢丝绳5和进气接头6。
[0030]连接管2安装在不锈钢封头1的顶部，内部开设有连通流化床内腔的第一通道201；壳体3底部开口，顶部封闭，壳体3的底部安装在连接管2的上端，壳体3的顶部开设有穿线孔301；密封套4安装在壳体3的内腔，且与壳体3内侧壁贴合，密封套4上开设有连通第一通道201和穿线孔301的第二通道401，密封套4的径向开设有用于连通第二通道401的进气通道402；钢丝绳5自上而下依次贯穿穿线孔301、第二通道401和第一通道201；以及进气接头6安装在壳体3的外侧并与进气通道402连通，进气接头6提供压缩空气通过进气通道402进入第二通道401，用于封堵钢丝绳5和第二通道401的间隙。
[0031]本技术提供的一种流化床用新型钢丝绳5穿孔密封结构，与现有技术相比，钢丝绳5自上而下依次贯穿穿线孔301、第二通道401和第一通道201，从而使钢丝绳5穿入流化床内腔，用于升降滤袋。其中，进气接头6提供压缩空气，通过进气通道402进入到第二通道401，压缩空气沿钢丝绳5和第二通道401的间隙分别向上和向下流动，确保进气接头6始终处于开启状态，以提供持续的压缩空气，能够起到封堵钢丝绳5和第二通道401的间隙作用，避免流化床内的物料从钢丝绳5和第二通道401的间隙泄漏。本技术提供的一种流化床用新型钢丝绳5穿孔密封结构，避免了因钢丝绳5与穿线孔301之间存在间隙，而出现漏料的问题。
[0032]作为本技术提供的一种流化床用新型钢丝绳5穿孔密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1，密封套4的周向开设有环形槽403，环形槽403与壳体3内壁构成环形腔，进气通道402连通环形腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，其特征在于，包括：连接管，安装在不锈钢封头的顶部，内部开设有连通流化床内腔的第一通道；壳体，底部开口，顶部封闭，所述壳体的底部安装在所述连接管的上端，所述壳体的顶部开设有穿线孔；密封套，安装在所述壳体的内腔，且与所述壳体内侧壁贴合，所述密封套上开设有连通所述第一通道和所述穿线孔的第二通道，所述密封套的径向开设有用于连通所述第二通道的进气通道；钢丝绳，自上而下依次贯穿所述穿线孔、所述第二通道和所述第一通道；以及进气接头，安装在所述壳体的外侧并与所述进气通道连通，所述进气接头提供压缩空气通过所述进气通道进入所述第二通道，用于封堵所述钢丝绳和所述第二通道的间隙。2.如权利要求1所述的一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，其特征在于，所述密封套的周向开设有环形槽，所述环形槽与所述壳体内壁构成环形腔，所述进气通道连通所述环形腔与所述第二通道，所述进气接头连通所述环形腔。3.如权利要求2所述的一种流化床用新型钢丝绳穿孔密封结构，其特征在于，所述进气通道为多个，沿所述密封套的周向均匀分布。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，陈跃武，刘垒，赵燕军，王江波，
申请(专利权)人：奥星制药设备石家庄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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