本实用新型专利技术公开了一种垫圈加工去毛刺装置，包括固定杆、弹簧一、固定组件、支撑杆、限位组件、辅助组件、垫圈、驱动组件和底座，所述驱动组件下端设于底座内，所述驱动组件上端贯穿底座设于底座上壁上，所述辅助组件设于驱动组件上，所述垫圈设于驱动组件上，所述垫圈套在辅助组件上，所述固定杆设于底座侧壁上，所述支撑杆活动设于固定杆上，所述弹簧一的一端设于底座上壁，所述支撑杆设于弹簧一的另一端上，所述固定组件的一端设于底座上，所述固定组件的另一端设于支撑杆上，所述限位组件设于支撑杆上，本实用新型专利技术属于垫圈加工技术领域，具体是指一种适应不同尺寸的垫圈加工去毛刺装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种垫圈加工去毛刺装置
[0001]本技术属于垫圈加工
，具体是指一种垫圈加工去毛刺装置。
技术介绍
[0002]垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力，许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效，受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。
[0003]垫圈毛坯件表面多有未处理的毛刺，会影响垫圈的使用，现有的垫圈磨光去毛刺方式多是由人工进行操作，这种方式效率缓慢，不适用大批量磨光过程，现有的磨光去毛刺装置不能根据垫圈类型进行高效磨光，使用麻烦，费时费力。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种适应不同尺寸的垫圈加工去毛刺装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种垫圈加工去毛刺装置，包括固定杆、弹簧一、固定组件、支撑杆、限位组件、辅助组件、垫圈、驱动组件和底座，所述驱动组件下端设于底座内，所述驱动组件上端贯穿底座设于底座上壁上，所述辅助组件设于驱动组件上，所述垫圈设于驱动组件上，所述垫圈套在辅助组件上，所述固定杆设于底座侧壁上，所述支撑杆活动设于固定杆上，所述弹簧一的一端设于底座上壁，所述支撑杆设于弹簧一的另一端上，所述固定组件的一端设于底座上，所述固定组件的另一端设于支撑杆上，所述限位组件设于支撑杆上；所述限位组件包括挡片、限位杆、磁性件和铁片，所述铁片设于支撑杆内，所述磁性件设于限位杆的一端上，所述限位杆的一端设于支撑杆内，磁性件与铁片吸附后，对限位杆进行固定，所述挡片可拆卸设于支撑杆上，所述挡片之间以及挡片与限位杆之间设有打磨件，所述打磨件活动设于支撑杆上，所述挡片与打磨件交错设置；根据垫圈直径选择不同组打磨件和挡片，将挡片牢牢插在支撑杆内，将打磨件套在支撑杆上推动至挡片处，打磨件的一端贴合挡片设置，然后将另一组挡片牢牢插在支撑杆上，该组挡片贴合打磨件另一端设置，依次将打磨件和挡片设于支撑杆上后，将限位杆插进支撑杆内，磁性件与铁片吸附后，对限位杆进行固定，限位杆的另一端对最外侧打磨件进行固定。
[0006]作为优选地，所述支撑杆上设有卡槽一，所述支撑杆的一端设有卡槽二，所述挡片活动设于卡槽一内，所述铁片设于卡槽二内，所述限位杆的一端活动设于卡槽二内。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、连接轴和转盘，所述驱动电机设于底座内底壁上，所述连接轴的一端与驱动电机输出轴端相连，所述连接轴的另一端贯穿底座上壁设置，所述转盘可旋转设于底座上，所述转盘与连接轴的另一端相连；驱动电机工作带动连接轴旋转，连接轴带动转盘旋转。
[0008]为了实现旋转效果，所述转盘底壁设有滚珠，转盘通过滚珠与底座上壁接触，减少
摩擦，便于旋转。
[0009]其中，所述辅助组件包括支撑件、弹簧二和承板，所述支撑件设于转盘上，所述弹簧二的一端设于支撑件上，所述承板设于弹簧二的另一端上；握住承板，弹簧二压缩后，将垫圈套在承板上，直到垫圈设于转盘上后，松开承板，弹簧二推动承板运动，承板对垫圈进行固定。
[0010]优选地，所述固定组件包括限位件一、固定件和限位件二，所述限位件一设于支撑杆的另一端上，所述限位件二设于底座侧壁上，所述固定件设于限位件一和限位件二上，需要对垫圈进行打磨时，将固定件从限位件一和限位件二上取下后，向下移动支撑杆，直至打磨件设于垫圈上端，将固定件设于限位件一和限位件二上，固定件对支撑杆进行固定支撑。
[0011]其中，所述固定件上设有通孔，所述限位件一和限位件二贯穿通孔设置。
[0012]进一步地，所述限位杆为L形设置，便于对最外侧打磨件进行固定。
[0013]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的垫圈加工去毛刺装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，根据垫圈直径选择不同组打磨件和挡片，将挡片牢牢插在支撑杆内，将打磨件套在支撑杆上推动至挡片处，打磨件的一端贴合挡片设置，然后将另一组挡片牢牢插在支撑杆上，该组挡片贴合打磨件另一端设置，依次将打磨件和挡片设于支撑杆上后，将限位杆插进支撑杆内，磁性件与铁片吸附后，对限位杆进行固定，限位杆的另一端对最外侧打磨件进行固定，便于对不同直径的垫圈进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的垫圈加工去毛刺装置的主视图；
[0015]图2为本技术提供的垫圈加工去毛刺装置的打磨件的主视图；
[0016]图3为本技术提供的垫圈加工去毛刺装置的辅助组件的俯视图。
[0017]其中，1、固定杆，2、弹簧一，3、固定组件，4、支撑杆，5、限位组件，6、辅助组件，7、垫圈，8、驱动组件，9、底座，10、挡片，11、限位杆，12、磁性件，13、铁片，14、卡槽一，15、卡槽二，16、驱动电机，17、连接轴，18、转盘，19、滚珠，20、支撑件，21、弹簧二，22、承板，23、限位件一，24、固定件，25、限位件二，26、通孔，27、打磨件。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术提供的垫圈加工去毛刺装置，包括固定杆1、弹
簧一2、固定组件3、支撑杆4、限位组件5、辅助组件6、垫圈7、驱动组件8和底座9，驱动组件8下端设于底座9内，驱动组件8上端贯穿底座9设于底座9上壁上，辅助组件6设于驱动组件8上，垫圈7设于驱动组件8上，垫圈7套在辅助组件6上，固定杆1设于底座9侧壁上，支撑杆4活动设于固定杆1上，弹簧一2的一端设于底座9上壁，支撑杆4设于弹簧一2的另一端上，固定组件3的一端设于底座9上，固定组件3的另一端设于支撑杆4上，限位组件5设于支撑杆4上；限位组件5包括挡片10、限位杆11、磁性件12和铁片13，铁片13设于支撑杆4内，磁性件12设于限位杆11的一端上，限位杆11的一端设于支撑杆4内，磁性件12与铁片13吸附后，对限位杆11进行固定，挡片10可拆卸设于支撑杆4上，挡片10之间以及挡片10与限位杆11之间设有打磨件27，打磨件27活动设于支撑杆4上，挡片10与打磨件27交错设置；根据垫圈7直径选择不同组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垫圈加工去毛刺装置，其特征在于：包括固定杆、弹簧一、固定组件、支撑杆、限位组件、辅助组件、垫圈、驱动组件和底座，所述驱动组件下端设于底座内，所述驱动组件上端贯穿底座设于底座上壁上，所述辅助组件设于驱动组件上，所述垫圈设于驱动组件上，所述垫圈套在辅助组件上，所述固定杆设于底座侧壁上，所述支撑杆活动设于固定杆上，所述弹簧一的一端设于底座上壁，所述支撑杆设于弹簧一的另一端上，所述固定组件的一端设于底座上，所述固定组件的另一端设于支撑杆上，所述限位组件设于支撑杆上；所述限位组件包括挡片、限位杆、磁性件和铁片，所述铁片设于支撑杆内，所述磁性件设于限位杆的一端上，所述限位杆的一端设于支撑杆内，所述挡片可拆卸设于支撑杆上，所述挡片之间以及挡片与限位杆之间设有打磨件，所述打磨件活动设于支撑杆上，所述挡片与打磨件交错设置。2.根据权利要求1所述的一种垫圈加工去毛刺装置，其特征在于：所述支撑杆上设有卡槽一，所述支撑杆的一端设有卡槽二，所述挡片活动设于卡槽一内，所述铁片设于卡槽二内，所述限位杆的一端活动设于卡槽二内。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许智勇，
申请(专利权)人：天津科瑞托科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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