本实用新型专利技术公开了一种用于精密设备的法兰打磨装置，包括箱体、防护门、出气管、出水管、电动滑轨、驱动块、电动推杆、导向柱、升降板、旋转台、放置台、打磨组件、吸尘组件、旋转组件和固紧组件，箱体内从上到下依次设有放置腔和储水腔，箱体侧壁设有放置口，电动滑轨设于放置腔顶壁上，驱动块设于电动滑轨上，电动推杆设于驱动块下方，升降板设于电动推杆的活动端上，打磨组件设于升降板下方，放置腔底壁内设有旋转腔，旋转组件设于旋转腔内，旋转台滑动设于放置腔底壁上，旋转台内设有固紧腔，固紧组件下部设于固紧腔内。本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体提供了一种既具有防尘功能，又便于固定法兰的用于精密设备的法兰打磨装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密设备的法兰打磨装置
[0001]本技术涉及法兰盘加工
，具体为一种用于精密设备的法兰打磨装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接；在法兰盘生产中需要使用到打磨装置，但是现有的打磨装置实用性较差，例如不方便对法兰盘进行固定，也不方便调节打磨器的位置，同时没有除尘的功能，灰尘直接飘散在空气中会对附近工作人员的身体产生不利的影响，降低了打磨装置的实用性，不利于使用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种既具有防尘功能，又便于固定法兰的用于精密设备的法兰打磨装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种用于精密设备的法兰打磨装置，包括箱体、防护门、出气管、出水管、电动滑轨、驱动块、电动推杆、导向柱、升降板、旋转台、放置台、打磨组件、吸尘组件、旋转组件和固紧组件，所述箱体内从上到下依次设有放置腔和储水腔，所述箱体侧壁设有放置口，所述放置口与放置腔相通，所述防护门铰接设于箱体侧壁上，所述出气管一端贯穿箱体侧壁且设于储水腔侧壁上，所述出水管一端贯穿箱体侧壁且设于储水腔侧壁上，所述电动滑轨设于放置腔顶壁上，所述驱动块设于电动滑轨上，所述电动滑轨驱动驱动块移动，所述电动推杆设于驱动块下方，所述导向柱一端设于驱动块下方，所述升降板设于电动推杆的活动端上，所述升降板滑动设于导向柱上，所述打磨组件设于升降板下方，所述放置腔底壁内设有旋转腔，所述旋转组件设于旋转腔内，所述旋转台滑动设于放置腔底壁上，所述旋转台内设有固紧腔，所述旋转台顶壁设有移动滑槽，所述移动滑槽与固紧腔相通，所述固紧组件下部设于固紧腔内，所述放置台设于旋转台顶壁上，所述吸尘组件设于放置腔内；所述固紧组件包括驱动电机、驱动螺杆、第一移动块、第二移动块、第一固紧板、第二固紧板、第一移动板、第二移动板、限位板和固紧弹簧，所述驱动电机设于旋转台侧壁上，所述驱动螺杆一端转动设于固紧腔内，所述驱动螺杆一端与驱动电机输出轴相连，所述限位板设于驱动螺杆另一端上，所述驱动螺杆两端关于驱动螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，两组螺纹组分别为第一螺纹组和第二螺纹组，所述第一移动块滑动设于固紧腔内，所述第一移动块内设有第一移动腔，所述第一移动腔侧壁通过螺纹连接设于第一螺纹组上，所述第二移动块一端贯穿第一移动块远离驱动螺杆的一端且滑动设于第一移动腔内，所述第二移动块内设有第二移动腔，所述第二移动腔侧壁通过螺纹连接设于第二螺纹组上，所述限位板滑动设于第二移动腔内，所述第一移动板设于第一移动块上，所述第一移动板滑动设于移动滑槽内，所述第一固紧板设于第一移动板侧壁上，所述第二移动板设于第二移动块远离第一移动块一侧的侧壁上，所述固紧弹簧滑动设于第二移动块
上，所述固紧弹簧设于第二移动板和第一移动块之间。
[0005]进一步地，所述旋转组件包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮和驱动轴，所述旋转电机设于旋转腔底壁上，所述主动齿轮设于旋转电机输出轴上，所述驱动轴转动设于旋转腔内，所述从动齿轮设于驱动轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述驱动轴顶端贯穿旋转腔顶壁且转动设于放置腔内，所述旋转台设于驱动轴顶端。
[0006]进一步地，所述吸尘组件包括抽风机、抽风管、通风罩和抽气管，所述抽风机设于放置腔底壁上，所述抽风管一端设于抽风机上，所述通风罩设于抽风管另一端上，所述抽气管设于储水腔内，所述抽气管顶端贯穿储水腔顶壁设于抽风机上。
[0007]进一步地，所述打磨组件包括打磨电机和打磨盘，所述打磨电机设于升降板下方，所述达摩盘设于打磨电机输出轴上。
[0008]进一步地，所述第一固紧板与第二固紧板对应设置，所述第一固紧板和第二固紧板侧壁上均设有橡胶垫。
[0009]进一步地，所述出气管和出水管上均设有控制阀。
[0010]进一步地，所述储水腔底壁呈倾斜结构设置，所述防护门上设有观察窗。
[0011]进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于精密设备的法兰打磨装置，通过固紧组件实现了用于精密设备的法兰打磨装置对不同尺寸的法兰进行固定，避免法兰随意移动；通过电动滑轨、移动板、电动推杆、打磨组件和旋转组件配合实现了用于精密设备的法兰打磨装置对不同的法兰进行打磨；通过打磨组件和旋转组件配合实现了用于精密设备的法兰打磨装置加快对法兰进行打磨，提高工作效率；通过吸尘组件实现了用于精密设备的法兰打磨装置对打磨产生的灰尘进行集中处理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种用于精密设备的法兰打磨装置的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于精密设备的法兰打磨装置的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于精密设备的法兰打磨装置的旋转组件和固紧组件的结构示意图。
[0017]其中，1、箱体，2、防护门，3、出气管，4、出水管，5、电动滑轨，6、驱动块，7、电动推杆，8、导向柱，9、升降板，10、旋转台，11、放置台，12、放置腔，13、储水腔，14、旋转腔，15、固紧腔，16、移动滑槽，17、驱动电机，18、驱动螺杆，19、第一移动块，20、第二移动块，21、第一固紧板，22、第二固紧板，23、第一移动板，24、第二移动板，25、限位板，26、固紧弹簧，27、第一移动腔，28、第二移动腔，29、旋转电机，30、主动齿轮，31、从动齿轮，32、驱动轴，33、抽风机，34、抽风管，35、通风罩，36、抽气管，37、打磨电机，38、打磨盘，39、橡胶垫，40、控制阀，41、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1～3所示，技术采取的技术方案如下：一种用于精密设备的法兰打磨装置，包括箱体1、防护门2、出气管3、出水管4、电动滑轨5、驱动块6、电动推杆7、导向柱8、升降板9、旋转台10、放置台11、打磨组件、吸尘组件、旋转组件和固紧组件，所述箱体1内从上到下依次设有放置腔12和储水腔13，所述箱体1侧壁设有放置口，所述放置口与放置腔12相通，所述防护门2铰接设于箱体1侧壁上，所述出气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密设备的法兰打磨装置，其特征在于：包括箱体、防护门、出气管、出水管、电动滑轨、驱动块、电动推杆、导向柱、升降板、旋转台、放置台、打磨组件、吸尘组件、旋转组件和固紧组件，所述箱体内从上到下依次设有放置腔和储水腔，所述箱体侧壁设有放置口，所述放置口与放置腔相通，所述防护门铰接设于箱体侧壁上，所述出气管一端贯穿箱体侧壁且设于储水腔侧壁上，所述出水管一端贯穿箱体侧壁且设于储水腔侧壁上，所述电动滑轨设于放置腔顶壁上，所述驱动块设于电动滑轨上，所述电动推杆设于驱动块下方，所述导向柱一端设于驱动块下方，所述升降板设于电动推杆的活动端上，所述升降板滑动设于导向柱上，所述打磨组件设于升降板下方，所述放置腔底壁内设有旋转腔，所述旋转组件设于旋转腔内，所述旋转台滑动设于放置腔底壁上，所述旋转台内设有固紧腔，所述旋转台顶壁设有移动滑槽，所述移动滑槽与固紧腔相通，所述固紧组件下部设于固紧腔内，所述放置台设于旋转台顶壁上，所述吸尘组件设于放置腔内；所述固紧组件包括驱动电机、驱动螺杆、第一移动块、第二移动块、第一固紧板、第二固紧板、第一移动板、第二移动板、限位板和固紧弹簧，所述驱动电机设于旋转台侧壁上，所述驱动螺杆一端转动设于固紧腔内，所述驱动螺杆一端与驱动电机输出轴相连，所述限位板设于驱动螺杆另一端上，所述驱动螺杆两端关于驱动螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，两组螺纹组分别为第一螺纹组和第二螺纹组，所述第一移动块滑动设于固紧腔内，所述第一移动块内设有第一移动腔，所述第一移动腔侧壁通过螺纹连接设于第一螺纹组上，所述第二移动块一端贯穿第一移动块远离驱动螺杆的一端且滑动设于第一移动腔内，所述第二移动块内设有第二移动腔，所述第二移动腔侧壁通过螺纹连接设于第二螺纹组上，所述限位板滑动设于第二移动腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：许智勇，
申请(专利权)人：天津科瑞托科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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