本发明专利技术公开了一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，包括：外壳组件，其顶部固定安装有真空气泵，所述真空气泵的管道固定贯穿安装在所述外壳组件上，且外壳组件由箱壳和密封门两部分构成，密封门通过紧固螺栓固定在箱壳上；还包括：储料筒，其设置在所述外壳组件的边侧用于存储镀膜原料，所述储料筒的顶部中心处贯通连接由输气管的一端，且输气管的另一端设置在所述外壳组件的内侧，并且输气管水平贯穿于外壳组件的侧壁设置。该应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，其设置有备滤光片的大批量转移结构，滤光片的拿取更加便捷，不需要多次重复操作，从而提高了工作效率，降低了劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置
[0001]本专利技术涉及滤光片加工
，具体为一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置。
技术介绍
[0002]通信滤光片加工过程中，需要使用镀膜装置将镀膜原料覆盖在滤光片的表面，形成保护层或功能层，然而现有的真空镀膜装置仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN211522313U的一种滤光片蒸发镀膜装置，包括真空镀膜机和转板，所述转板通过转动杆可转动的固定在真空镀膜机的内部，且转板的转动杆与真空镀膜机外壁上固定的步进电机传动连接，所述转板的上端和下端表面均固定有固定板
……
。其没有设置备滤光片的大批量转移结构，使用者需要通过多次重复操作将单个滤光片取出，从而降低了工作效率，提高了劳动强度。
[0004]针对上述问题，急需在原有真空镀膜装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的真空镀膜装置，其没有设置备滤光片的大批量转移结构，使用者需要通过多次重复操作将单个滤光片取出，从而降低了工作效率，提高了劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，包括：外壳组件，其顶部固定安装有真空气泵，所述真空气泵的管道固定贯穿安装在所述外壳组件上，且外壳组件由箱壳和密封门两部分构成，密封门通过紧固螺栓固定在箱壳上；还包括：储料筒，其设置在所述外壳组件的边侧用于存储镀膜原料，所述储料筒的顶部中心处贯通连接由输气管的一端，且输气管的另一端设置在所述外壳组件的内侧，并且输气管水平贯穿于外壳组件的侧壁设置，所述储料筒的底部固定嵌设有用于加热镀料的电热板；进料管，其下端口贯通连接在所述储料筒的侧壁顶部，所述进料管的上端口内壁上螺纹连接有起到密封作用的塞体，所述输气管上设置的保护罩内固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴转动贯穿于所述输气管的侧壁设置。
[0007]优选的，所述输气管的内侧同轴设置有扇叶，且扇叶固定安装在所述第一电机的输出轴端部用于带动镀料气体移动，使得第一电机能够带动扇叶转动。
[0008]优选的，所述输气管的侧壁上贯通连接有竖直设置的喷管，且喷管沿着所述输气管等间距分布有5个，并且5个喷管的内径向着扇叶的方向依次递增，构成气体喷出结构。
[0009]优选的，所述外壳组件的内壁底部贴合设置有移动台，且移动台的两侧对称分布
有长条状的导轨，并且导轨固定安装在所述外壳组件的内壁上，使得移动台能够沿着导轨移动。
[0010]优选的，所述导轨的截面呈“L”形结构，且导轨嵌设在所述移动台的侧壁上构成滑动限位结构，并且移动台的侧壁上固定安装有竖直设置的第二电机，使得移动台能够和第二电机同步移动。
[0011]优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有动力齿轮，且动力齿轮的边侧设置有齿环，两者构成啮合传动结构，并且齿环同轴安装在转动盘的侧壁上，而且转动盘的竖轴转动嵌设在所述移动台上，使得第二电机能够带动齿环转动。
[0012]优选的，所述转动盘的上表面贴合设置有载物盘，且载物盘上开设有用于放置滤光片的圆孔，并且载物盘的圆孔内设置有用于支撑滤光片的凸环，所述载物盘的底面边缘处垂直安装有等角度分布的定位柱，且定位柱滑动插设在所述转动盘顶部开设的安装孔内，并且载物盘的顶部中心处设置有呈“T”字形的拉杆，使得载物盘能够带动定位柱移动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，其设置有备滤光片的大批量转移结构，滤光片的拿取更加便捷，不需要多次重复操作，从而提高了工作效率，降低了劳动强度，其具体内容如下：1、第二电机的输出轴上固定安装有动力齿轮，动力齿轮的边侧设置有齿环，两者构成啮合传动结构，齿环同轴安装在转动盘的侧壁上，转动盘的竖轴转动嵌设在移动台上，当第二电机启动时，动力齿轮通过齿环带动转动盘在移动台上转动，使得转动盘上方设置的载物盘同步转动；2、转动盘的上表面贴合设置有载物盘，载物盘上开设有用于放置滤光片的圆孔，圆孔内设置有用于支撑滤光片的凸环，载物盘的底面边缘处垂直安装有等角度分布的定位柱，定位柱滑动插设在转动盘顶部开设的安装孔内，载物盘的顶部中心处设置有呈“T”字形的拉杆，通过拉杆带动载物盘向上移动，使得定位柱和转动盘分离，即可将载物盘上的滤光片批量卸下。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体外部结构示意图；图2为本专利技术输气管安装结构示意图；图3为本专利技术载物盘安装结构示意图；图4为本专利技术电热板安装结构示意图；图5为本专利技术动力齿轮传动结构示意图；图6为本专利技术转动盘安装结构示意图。
[0015]图中：1、外壳组件；2、真空气泵；3、输气管；4、储料筒；5、电热板；6、进料管；7、塞体；8、第一电机；9、扇叶；10、喷管；11、移动台；12、导轨；13、第二电机；14、动力齿轮；15、齿环；16、转动盘；17、载物盘；18、定位柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，包括：外壳组件1，其顶部固定安装有真空气泵2，真空气泵2的管道固定贯穿安装在外壳组件1上，且外壳组件1由箱壳和密封门两部分构成，密封门通过紧固螺栓固定在箱壳上；还包括：储料筒4，其设置在外壳组件1的边侧用于存储镀膜原料，储料筒4的顶部中心处贯通连接由输气管3的一端，且输气管3的另一端设置在外壳组件1的内侧，并且输气管3水平贯穿于外壳组件1的侧壁设置，储料筒4的底部固定嵌设有用于加热镀料的电热板5；进料管6，其下端口贯通连接在储料筒4的侧壁顶部，进料管6的上端口内壁上螺纹连接有起到密封作用的塞体7，输气管3上设置的保护罩内固定安装有第一电机8，且第一电机8的输出轴转动贯穿于输气管3的侧壁设置。
[0018]输气管3的内侧同轴设置有扇叶9，且扇叶9固定安装在第一电机8的输出轴端部用于带动镀料气体移动。
[0019]输气管3的侧壁上贯通连接有竖直设置的喷管10，且喷管10沿着输气管3等间距分布有5个，并且5个喷管10的内径向着扇叶9的方向依次递增，外壳组件1的内壁底部贴合设置有移动台11，且移动台11的两侧对称分布有长条状的导轨12，并且导轨12固定安装在外壳组件1的内壁上，导轨12的截面呈“L”形结构，且导轨12嵌设在移动台11的侧壁上构成滑动限位结构，并且移动台11的侧壁上固定安装有竖直设置的第二电机13，第二电机13的输出轴上固定安装有动力齿轮14，且动力齿轮14的边侧设置有齿环15，两者构成啮合传动结构，并且齿环15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，包括:外壳组件（1），其顶部固定安装有真空气泵（2），所述真空气泵（2）的管道固定贯穿安装在所述外壳组件（1）上，且外壳组件（1）由箱壳和密封门两部分构成，密封门通过紧固螺栓固定在箱壳上；其特征在于，还包括：储料筒（4），其设置在所述外壳组件（1）的边侧用于存储镀膜原料，所述储料筒（4）的顶部中心处贯通连接由输气管（3）的一端，且输气管（3）的另一端设置在所述外壳组件（1）的内侧，并且输气管（3）水平贯穿于外壳组件（1）的侧壁设置，所述储料筒（4）的底部固定嵌设有用于加热镀料的电热板（5）；进料管（6），其下端口贯通连接在所述储料筒（4）的侧壁顶部，所述进料管（6）的上端口内壁上螺纹连接有起到密封作用的塞体（7），所述输气管（3）上设置的保护罩内固定安装有第一电机（8），且第一电机（8）的输出轴转动贯穿于所述输气管（3）的侧壁设置。2.根据权利要求1所述的一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，其特征在于：所述输气管（3）的内侧同轴设置有扇叶（9），且扇叶（9）固定安装在所述第一电机（8）的输出轴端部用于带动镀料气体移动。3.根据权利要求2所述的一种应用于通信滤光片加工的真空镀膜装置，其特征在于：所述输气管（3）的侧壁上贯通连接有竖直设置的喷管（10），且喷管（10）沿着所述输气管（3）等间距分布有5个，并且5个喷管（10）的内径向着扇叶（9）的方向依次递...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅楠，
申请(专利权)人：苏州文迪光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。