一种塑料袋吹塑机用下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋吹塑机用下料斗，其技术方案是：包括下料斗本体，所述下料斗本体内部设有下料机构与防堵机构；所述下料机构包括支撑槽板，所述支撑槽板与下料斗本体固定连接，所述支撑槽板内部开设有通槽，所述支撑槽板两侧均开设有漏料槽，所述支撑槽板内部两侧均开设有方槽，一种塑料袋吹塑机用下料斗有益效果是：通过下料机构与防堵机构中通过挡板不对漏料槽进行阻挡，方便物料掉落，通过挡板堵住漏料槽，防止搅拌中的物料掉落，无需人工手动调节，便于操作，通过搅动板将混合的原料搅动，防止原料堵塞出料口，同时螺旋输送杆转动将原料输送到出料口处，提高出料速度，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋吹塑机用下料斗


[0001]本技术涉及吹塑
，具体涉及一种塑料袋吹塑机用下料斗。

技术介绍

[0002]也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
[0003]现有的吹塑机用的下料斗在下料前，需要将原料在下料斗内混合搅拌，现有的下料斗的挡料装置在下料和挡料操作时，需要人工手动进行调节，增加人工劳动量，同时现有的下料斗出料口容易发生堵塞现象需要人工进行清理，影响出料速度，进而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种塑料袋吹塑机用下料斗，通过下料机构和防堵机构，以解决下料和挡料操作需要人工手动调节，下料斗出料口容易发生堵塞现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋吹塑机用下料斗，包括下料斗本体，所述下料斗本体内部设有下料机构与防堵机构；
[0006]所述下料机构包括支撑槽板，所述支撑槽板与下料斗本体固定连接，所述支撑槽板内部开设有通槽，所述支撑槽板两侧均开设有漏料槽，所述支撑槽板内部两侧均开设有方槽，两个所述漏料槽与两个所述方槽均与通槽相连通，所述支撑槽板内部插接有传动杆，所述支撑槽板与传动杆通过轴承连接，所述传动杆贯穿通槽，所述传动杆外部固定套设有齿轮，所述齿轮两侧均设有下料组件，所述下料组件包括连接板，所述连接板一侧嵌设有齿板，所述连接板内部两侧分别设有弹簧一与弹簧二，所述弹簧一与弹簧二一端分别与连接板固定连接，所述弹簧一与弹簧二另一端分别固定连接有滑块一与滑块二，所述滑块一与滑块二一端均延伸出连接板内部并与连接板通过轴承连接，所述连接板一端固定设有挡板。
[0007]具体的，通过下料机构中通过传动杆反转使得齿轮与滑块二直角面接触，齿轮转动带动滑块二移动，使得齿轮与齿板相啮合，连接板持续移动，使得滑块一斜面与齿轮相接触，滑块一受压力影响使得弹簧一收缩，使得齿轮反转时连接板不在移动，同时连接板带动挡板在方槽内部向两侧滑动，使得挡板不对漏料槽进行阻挡，方便物料掉落，通过传动杆正转使得齿轮与滑块一直角面接触，齿轮转动带动滑块一移动，使得齿轮与齿板相啮合，连接板持续移动，使得滑块二斜面与齿轮接触，滑块二受齿轮压力，使得滑块二移动，滑块二移动使得弹簧二收缩，使得连接板不在移动，同时连接板带动挡板在方槽内部向中间滑动，使得挡板堵住漏料槽，防止搅拌中的物料掉落。
[0008]优选的，所述防堵机构包括螺旋输送杆与搅动板，所述螺旋输送杆固定设于传动杆底部，所述搅动板固定套设于传动杆外部。
[0009]具体的，螺旋输送杆与搅动板在转动时均具有防堵效果。
[0010]优选的，所述传动杆外部固定套设有多个搅拌叶，所述传动杆顶部设有十字支架，所述传动杆与十字支架通过轴承连接，所述十字支架四端分别与下料斗本体内腔固定连接。
[0011]具体的，搅拌叶具有搅拌混合的效果，十字支架具有支撑效果。
[0012]优选的，所述下料斗本体顶部固定设有顶盖，所述顶盖顶部固定设有进料泵，所述进料泵一侧固定设有进料管。
[0013]具体的，通过进料管与进料泵将原料输送到下料斗本体内部。
[0014]优选的，所述下料斗本体一侧固定设有支撑框，所述支撑框内部固定设有电机，所述电机输出端固定设有传动轴，所述传动轴顶部与支撑框通过轴承连接。
[0015]具体的，支撑框具有支撑和保护效果。
[0016]优选的，所述传动杆与传动轴外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，所述皮带贯穿下料斗本体一侧壁。
[0017]具体的，传动轴通过皮带轮与皮带配合具有带动传动杆转动的效果。
[0018]优选的，所述挡板设于方槽内部并与方槽滑动连接。
[0019]具体的，方槽具有限制挡板滑动方向的效果。
[0020]优选的，所述挡板内部设有滑槽。
[0021]具体的，滑槽具有限制效果。
[0022]优选的，所述连接板一端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接。
[0023]具体的，滑槽具有限制连接板移动的效果。
[0024]优选的，所述下料斗本体底部设有出料口，所述螺旋输送杆一端延伸入出料口内部。
[0025]具体的，螺旋输送杆具有防止混合的原料堵塞出料口的效果。
[0026]本技术实施例具有如下优点：
[0027]1、通过下料机构中通过传动杆反转使得连接板带动挡板在方槽内部向两侧移动，使得滑块一斜面与齿轮相接触，使得齿轮反转时连接板不在移动，使得挡板不对漏料槽进行阻挡，方便物料掉落，通过传动杆正转使得连接板带动挡板在方槽内部向中间移动，使得滑块二斜面与齿轮接触，使得齿轮正转时连接板不在移动，同时挡板堵住漏料槽，防止搅拌中的物料掉落，无需人工手动调节，便于操作；
[0028]2、通过防堵机构中搅动板与螺旋输送杆通过传动杆反转，发生转动，混合的原料进漏料槽掉落，搅动板将混合的原料搅动，防止原料靠重力掉落堵塞出料口，同时螺旋输送杆转动将原料输送到出料口处，经出料口排出，达到加速出料的效果，提高出料速度，进而提高生产效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0030]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0031]图1为本技术提供的立体图；
[0032]图2为本技术提供的支撑槽板立体图；
[0033]图3为本技术提供的主视剖视图；
[0034]图4为本技术提供的后视剖视图；
[0035]图5为本技术提供的俯视剖视图；
[0036]图6为本技术提供的图3中的A处放大图；
[0037]图7为本技术提供的图5中的B时处放大图。
[0038]图中：1下料斗本体、2顶盖、3电机、4支撑框、5传动杆、6搅拌叶、7齿轮、8连接板、9齿板、10传动轴、11支撑槽板、12挡板、13弹簧一、14滑块一、15弹簧二、16滑块二、17漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋吹塑机用下料斗，包括下料斗本体(1)，其特征在于：所述下料斗本体(1)内部设有下料机构与防堵机构；所述下料机构包括支撑槽板(11)，所述支撑槽板(11)与下料斗本体(1)固定连接，所述支撑槽板(11)内部开设有通槽(18)，所述支撑槽板(11)两侧均开设有漏料槽(17)，所述支撑槽板(11)内部两侧均开设有方槽(19)，两个所述漏料槽(17)与两个所述方槽(19)均与通槽(18)相连通，所述支撑槽板(11)内部插接有传动杆(5)，所述支撑槽板(11)与传动杆(5)通过轴承连接，所述传动杆(5)贯穿通槽(18)，所述传动杆(5)外部固定套设有齿轮(7)，所述齿轮(7)两侧均设有下料组件，所述下料组件包括连接板(8)，所述连接板(8)一侧嵌设有齿板(9)，所述连接板(8)内部两侧分别设有弹簧一(13)与弹簧二(15)，所述弹簧一(13)与弹簧二(15)一端分别与连接板(8)固定连接，所述弹簧一(13)与弹簧二(15)另一端分别固定连接有滑块一(14)与滑块二(16)，所述滑块一(14)与滑块二(16)一端均延伸出连接板(8)内部并与连接板(8)通过轴承连接，所述连接板(8)一端固定设有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹塑机用下料斗，其特征在于：所述防堵机构包括螺旋输送杆(22)与搅动板(21)，所述螺旋输送杆(22)固定设于传动杆(5)底部，所述搅动板(21)固定套设于传动杆(5)外部。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹塑机用下料斗，...

【专利技术属性】
技术研发人员：储修如，胡本江，叶维云，顾纯俊，
申请(专利权)人：金寨顺鑫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：