本实用新型专利技术涉及除雪附属装置的技术领域，特别是涉及一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车，其结构简单，在使用过程中，可防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象，使用更加方便；包括固定板，固定板上固定连接内部中空且连通有圆弧形撒播口的壳体，壳体上转动安装有转轴，转轴顶端设置第一电机，壳体上固定连接第二电机，第二电机输出端固定连接齿轮，还包括料仓，料仓内部中空，料仓顶部为进料口，底部为出料口，料仓底部与壳体内腔连通，转轴上设置若干撒播片，料仓由上往下依次为敞口段、倒锥形段和出料段，倒锥形段固定连接有圆板，圆板外圈转动安装有与齿轮啮合的齿圈，齿圈上等距开设四个呈圆弧形的驱动孔。等距开设四个呈圆弧形的驱动孔。等距开设四个呈圆弧形的驱动孔。
【技术实现步骤摘要】
一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车
[0001]本技术涉及除雪附属装置的
，特别是涉及一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车。
技术介绍
[0002]道路积雪严重威胁交通安全，冬季道路上产生的积雪，由于不能及时的清理，容易在压实，更有甚者表面会产生结冰，给人们的出行带来严重的不便。为了解决这一问题，多年来，人们研制了多种结构的除雪设备，主要有两大类：第一种是使用除雪铲及类似的设备使用外力将路面上积雪去除，但是这种方法容易对道路产生损伤；第二种是使用设备将融雪盐抛洒到道路上，降低积雪的融点，使其融化，从而达到路面清理的目的。
[0003]现有技术中，融雪盐由于其自身颗粒较大，在撒播过程中，容易造成料仓变径处发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象，导致融雪盐无法进行撒播，需要停车后，人工进行处理，造成一定的不便。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车，其结构简单，在使用过程中，可防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象，使用更加方便。
[0005]本技术的一种融雪盐撒播装置，包括固定板，固定板上固定连接内部中空且连通有圆弧形撒播口的壳体，壳体上转动安装有转轴，转轴顶端设置第一电机，壳体上固定连接第二电机，第二电机输出端固定连接齿轮，还包括料仓，料仓内部中空，料仓顶部为进料口，底部为出料口，料仓底部与壳体内腔连通，转轴上设置若干撒播片，料仓由上往下依次为敞口段、倒锥形段和出料段，倒锥形段固定连接有圆板，圆板外圈转动安装有与齿轮啮合的齿圈，齿圈上等距开设四个呈圆弧形的驱动孔，并且驱动孔与料仓不同轴，倒锥形段和出料段的内壁上均等距固定连接四组限位架，每组限位架上均滑动安装有一块振动板，倒锥形段上等距安装有四个套筒，每个套筒上均滑动安装有一根驱动杆，驱动杆一端与振动板连接，另一端转动连接有斜杆，圆板上沿径向方向上等距开设四个长条孔，每个长条孔处均滑动安装有滑块，斜杆另一端与滑块转动连接，滑块上固定连接过渡板，过渡板上固定连接伸入至长条孔内部的驱动轴。
[0006]进一步地，所述限位架包括与料仓内壁螺纹连接的两根限位杆，并且限位杆与料仓端面垂直。
[0007]进一步地，所述壳体通过两根支架与固定板连接，两根支架上设置油缸，油缸输出端设置长条板，长条板底部安装多个扰动杆，扰动杆底端呈尖状。
[0008]进一步地，所述齿圈通过第一轴承与圆板转动连接。
[0009]进一步地，所述固定板上固定连接加强架，加强架另一端与料仓连接。
[0010]进一步地，料仓上通过铰链转动安装有仓盖，并在仓盖上设置U型把手，并在仓盖
上设置可以观察内部的观察窗。
[0011]进一步地，所述驱动轴上安装有第二轴承，第二轴承与驱动孔内壁相切。
[0012]本技术的一种除雪车，包括所述的一种融雪盐撒播装置，还包括车头，车头后方设置车厢，所述固定板安装在车厢尾部。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：在正常使用时，沿料仓顶部进料口向料仓内添加融雪盐，同时打开第一电机和第二电机，第一电机通电后使转轴以及若干个撒播片同时进行旋转，在离心力的作用下，使融雪盐沿撒播口喷洒至地面上，第二电机通电后带动齿圈进行旋转，由于齿圈上的驱动孔与料仓不同轴，并且滑块与圆板上的长条孔滑动，从而转动的齿圈使驱动轴、过渡板以及滑块同时向靠近或者远离料仓一侧进行移动，滑块移动方向由第二电机转向进行决定，由于滑块的移动，在斜杆、套筒以及驱动杆的配合下，使得振动板沿限位架进行移动，第二电机选用往复电机，从而使得振动板发生高频往复移动，使得融雪盐不会积存在倒锥形段以及出料段上，防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象，本装置的除雪车在使用时，将融雪盐放置在车厢上，并将上述融雪盐撒播装置安装在车厢的尾部，由车头驱动除雪车进行移动，在移动过程中，将融雪盐喷洒在路面的雪上，使雪溶化。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1右前侧俯视立体图；
[0016]图3是图2中A部的局部放大图；
[0017]图4是图3中A部的局部放大图；
[0018]图5是料仓的剖面立体图；
[0019]附图中标记：1、固定板；2、壳体；3、第一电机；4、第二电机；5、齿轮；6、料仓；7、撒播片；8、圆板；9、齿圈；10、驱动孔；11、振动板；12、套筒；13、驱动杆；14、斜杆；15、滑块；16、过渡板；17、驱动轴；18、支架；19、油缸；20、长条板；21、扰动杆；22、第一轴承；23、加强架；24、仓盖；25、观察窗；26、有第二轴承；27、车头；28、车厢；29、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种融雪盐撒播装置，包括固定板1，固定板1上固定连接内部中空且连通有圆弧形撒播口的壳体2，壳体2上转动安装有转轴，转轴顶端设置第一电机3，壳体2上固定连接第二电机4，第二电机4输出端固定连接齿轮5，还包括料仓6，料仓6内部中空，料仓6顶部为进料口，底部为出料口，料仓6底部与壳体2内腔连通，转轴上设置若干撒播片7，料仓6由上往下依次为敞口段、倒锥形段和出料段，倒锥形段固定连接有圆板8，圆板8外圈转动安装有与齿轮5啮合的齿圈9，齿圈9上等距开设四个呈圆弧形的驱动孔10，并且驱动孔10与料仓6不同轴，倒锥形段和出料段的内壁上均等距固定连接四组限位架，每组限位架上均滑动安装有一块振动板11，倒锥形段上等距安装有四个套筒12，每个套筒12上均滑动安装有一根驱动杆13，驱动杆13一端与振动板11的中部区域连接，另一端转
动连接有斜杆14，圆板8上沿径向方向上等距开设四个长条孔，每个长条孔处均滑动安装有滑块15，斜杆14另一端与滑块15转动连接，滑块15上固定连接过渡板16，过渡板16上固定连接伸入至长条孔内部的驱动轴17。
[0022]在本实施例中，在正常使用时，沿料仓6顶部进料口向料仓6内添加融雪盐，同时打开第一电机3和第二电机4，第一电机3通电后使转轴以及若干个撒播片7同时进行旋转，在离心力的作用下，使融雪盐沿撒播口喷洒至地面上，第二电机4通电后带动齿圈9进行旋转，由于齿圈9上的驱动孔10与料仓6不同轴，并且滑块15与圆板8上的长条孔滑动，从而转动的齿圈9使驱动轴17、过渡板16以及滑块15同时向靠近或者远离料仓6一侧进行移动，滑块15移动方向由第二电机4转向进行决定，由于滑块15的移动，在斜杆14、套筒12以及驱动杆13的配合下，使得振动板11沿限位架进行移动，第二电机4选用往复电机，从而使得振动板11发生高频往复移动，使得融雪盐不会积存在倒锥形段以及出料段上，防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象。
[0023]作为上述实施例的优选方案，限位架包括与料仓6内壁螺纹连接的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种融雪盐撒播装置，其特征在于，包括固定板（1），固定板（1）上固定连接内部中空且连通有圆弧形撒播口的壳体（2），壳体（2）上转动安装有转轴，转轴顶端设置第一电机（3），壳体（2）上固定连接第二电机（4），第二电机（4）输出端固定连接齿轮（5），还包括料仓（6），料仓（6）内部中空，料仓（6）顶部为进料口，底部为出料口，料仓（6）底部与壳体（2）内腔连通，转轴上设置若干撒播片（7），料仓（6）由上往下依次为敞口段、倒锥形段和出料段，倒锥形段固定连接有圆板（8），圆板（8）外圈转动安装有与齿轮（5）啮合的齿圈（9），齿圈（9）上等距开设四个呈圆弧形的驱动孔（10），并且驱动孔（10）与料仓（6）不同轴，倒锥形段和出料段的内壁上均等距固定连接四组限位架，每组限位架上均滑动安装有一块振动板（11），倒锥形段上等距安装有四个套筒（12），每个套筒（12）上均滑动安装有一根驱动杆（13），驱动杆（13）一端与振动板（11）连接，另一端转动连接有斜杆（14），圆板（8）上沿径向方向上等距开设四个长条孔，每个长条孔处均滑动安装有滑块（15），斜杆（14）另一端与滑块（15）转动连接，滑块（15）上固定连接过渡板（16），过渡板（16）上固定连接伸入至长条孔内部的驱动轴（17）。2.如权利要求1所述的一种融雪盐撒播装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，周嵘，
申请(专利权)人：江苏福瑞四站空港设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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