本实用新型专利技术公开了一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置，包括支撑底板、盆架、滤盆、初级过滤层、内流式缓冲滤煤装置和出水管，所述盆架垂直连接设于支撑底板上，所述滤盆连接设于盆架的上方，所述内流式缓冲滤煤装置设于滤盆内，所述出水管与内流式缓冲滤煤装置连通，且所述出水管贯通设于滤盆的外部，所述初级过滤层设于滤盆的上方，所述内流式缓冲滤煤装置包括内流道、中间块、缓冲弹簧和连杆滤煤组件。本实用新型专利技术属于矿井过滤技术领域，具体是提供了一种过滤效果好，无需人工清理，且结构简单、成本低的用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置。本低的用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置。本低的用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置
[0001]本技术属于矿井过滤
，具体是指一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置。
技术介绍
[0002]我国煤炭产能和煤矿矿井数量居世界之最，每年产生的煤矿矿井水和煤泥水排放量也是位居世界之首。煤泥水是由矿井水与煤炭颗粒物、煤粉、岩粉等杂质混合形成，主要来源于井下工作面、巷道和采空区等处。煤泥水中所含颗粒物含量高、颗粒物粒径分布多样，在井下工作面至水仓汇流过程中极易沉积淤堵。煤泥长时间淤积会增加沉淀池、水仓中的煤泥层厚度，严重降低水仓蓄水能力，给井下防淤排水带来极大挑战，进而影响矿井正常生产。
[0003]常规处理方法中，井下煤泥水直接提升至地面后才进行处理，煤泥水在井下转输和提升过程中依靠人工清理，这种传统方法机械化水平低，危险系数高，劳动强度大，清理效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种过滤效果好，无需人工清理，且结构简单、成本低的用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置，包括支撑底板、盆架、滤盆、初级过滤层、内流式缓冲滤煤装置和出水管，所述盆架垂直连接设于支撑底板上，所述滤盆连接设于盆架的上方，所述内流式缓冲滤煤装置设于滤盆内，所述出水管与内流式缓冲滤煤装置连通，且所述出水管贯通设于滤盆的外部，所述初级过滤层设于滤盆的上方，所述内流式缓冲滤煤装置包括内流道、中间块、缓冲弹簧和连杆滤煤组件，所述缓冲弹簧设于盆架的内底壁上，所述中间块的底部与缓冲弹簧练连接，且所述中间块沿滤盆的内壁上下滑动，所述内流道呈n形均匀设置且设于中间块之间，所述连杆滤煤组件设于内流道内，所述连杆滤煤组件包括进水口、上挡板、连杆和下挡板，所述进水口连通设于内流道的顶部一侧，所述上挡板铰接设于内流道的内顶壁上，且所述上挡板设于进水口的正下方，所述连杆铰接设于上挡板的自由端上，所述下挡板铰接设于连杆的底部，且所述上挡板、连杆和下挡板从上到下依次连接成倒Z字形设置，所述下挡板设于上挡板的正下方，且所述下挡板的另一端铰接设于中间块的一侧上，所述下挡板处设有出水口，所述出水口设于进水口的正下方。
[0006]优选地，所述连杆滤煤组件与内流道均设有若干组，若干组所述连杆滤煤组件分别设于若干组内流道内，相邻所述内流道之间设有导流道。
[0007]进一步地，所述底板的一侧垂直连接设有管架，所述管架上搭设有进水管，所述进水管的另一端设有进水泵，所述进水管的一端设于初级过滤层的上方。
[0008]进一步地，所述出水管上设有逆止阀。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置，过滤效果好，无需人工清理，且结构简单、成本低，便于推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A部分的局部放大示意图。
[0012]其中，1、支撑底板，2、盆架，3、滤盆，4、初级过滤层，5、内流式缓冲滤煤装置，6、出水管，7、内流道，8、中间块，9、缓冲弹簧，10、连杆滤煤组件，11、进水口，12、上挡板，13、连杆，14、下挡板，15、管架，16、进水管，17、进水泵，18、逆止阀。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置，包括支撑底板1、盆架2、滤盆3、初级过滤层4、内流式缓冲滤煤装置5和出水管6，所述盆架2垂直连接设于支撑底板1上，所述滤盆3连接设于盆架2的上方，所述内流式缓冲滤煤装置5设于滤盆3内，所述出水管6与内流式缓冲滤煤装置5连通，且所述出水管6贯通设于滤盆3的外部，所述初级过滤层4设于滤盆3的上方，所述内流式缓冲滤煤装置5包括内流道7、中间块8、缓冲弹簧9和连杆13滤煤组件10，所述缓冲弹簧9设于盆架2的内底壁上，所述中间块8的底部与缓冲弹簧9练连接，且所述中间块8沿滤盆3的内壁上下滑动，所述内流道7呈n形均匀设置且设于中间块8之间，所述连杆13滤煤组件10设于内流道7内，所述连杆13滤煤组件10包括进水口11、上挡板12、连杆13和下挡板14，所述进水口11连通设于内流道7的顶部一侧，所述上挡板12铰接设于内流道7的内顶壁上，且所述上挡板12设于进水口11的正下方，所述连杆13铰接设于上挡板12的自由端上，所述下挡板14铰接设于连杆13的底部，且所述上挡板12、连杆13和下挡板14从上到下依次连接成倒Z字形设置，所述下挡板14设于上挡板12的正下方，且所述下挡板14的另一端铰接设于中间块8的一侧上，所述下挡板14处设有出水口，所述出水口设于进水口11的正下方。
[0016]其中，所述连杆13滤煤组件10与内流道7均设有若干组，若干组所述连杆13滤煤组件10分别设于若干组内流道7内，相邻所述内流道7之间设有导流道。
[0017]所述底板的一侧垂直连接设有管架15，所述管架15上搭设有进水管16，所述进水管16的另一端设有进水泵17，所述进水管16的一端设于初级过滤层4的上方。
[0018]所述出水管6上设有逆止阀18。
[0019]具体使用时，进水管16间断放水，放水时水与煤的混合物通过进水口11进入内流道7内，水会顺着内流道7的开口处进入盆架2的内底部、而煤则留在内流道7内，通过上方的水流会对缓冲弹簧9产生压力，使得中间块8向下滑动，压力达到一定程度后(中间块8不再
下降时)，进水管16暂停放水，失去上方水流压力后、缓冲弹簧9逐渐恢复形变，中间块8开始上升，盆架2与内流道7之间的空间压力变大，并在压力的作用下使得下挡板14的自由端一侧(与连杆13铰接的一侧)向下旋转，并带动连杆13向下运动，使得连杆13对上挡板12产生向下拖拽的力，上挡板12对内流道7呈n形的顶部进行封堵，上面的水流到下面，并将煤冲到下面，过滤后的水从出水管6流出。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿井煤泥水大颗粒过滤装置，其特征在于：包括支撑底板、盆架、滤盆、初级过滤层、内流式缓冲滤煤装置和出水管，所述盆架垂直连接设于支撑底板上，所述滤盆连接设于盆架的上方，所述内流式缓冲滤煤装置设于滤盆内，所述出水管与内流式缓冲滤煤装置连通，且所述出水管贯通设于滤盆的外部，所述初级过滤层设于滤盆的上方，所述内流式缓冲滤煤装置包括内流道、中间块、缓冲弹簧和连杆滤煤组件，所述缓冲弹簧设于盆架的内底壁上，所述中间块的底部与缓冲弹簧练连接，且所述中间块沿滤盆的内壁上下滑动，所述内流道呈n形均匀设置且设于中间块之间，所述连杆滤煤组件设于内流道内，所述连杆滤煤组件包括进水口、上挡板、连杆和下挡板，所述进水口连通设于内流道的顶部一侧，所述上挡板铰接设于内流道的内顶壁上，且所述上挡板设于进水口的正下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海军，田国帷，黄帅举，张青猛，程奥森，
申请(专利权)人：河南龙膜环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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