本实用新型专利技术公开了一种陶瓷滤膜清洗装置，包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向移动轮、清洗箱、箱门、观察窗、箱把手、铰接底座、连接板、控制器、上安装槽、通风口、废水出口、旋转清洗组件、滤膜抓取组件和喷淋清洗组件。本实用新型专利技术属于陶瓷滤膜技术领域，具体是一种陶瓷滤膜清洗装置，通过设置旋转清洗组件、喷淋清洗组件，增加了陶瓷滤膜的清洗面积，提高了陶瓷滤膜清洗装置的工作效率，采用滤膜抓取组件，提高了清洗装置的实用性，同时提高了陶瓷滤膜清洗装置的使用体验，有效解决了目前市场上陶瓷滤膜清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷滤膜清洗装置
[0001]本技术属于陶瓷滤膜
，具体是指一种陶瓷滤膜清洗装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，在工业领域内，过滤膜成为过滤领域中较为重要的组成构件，过滤膜具有很多种，比如陶瓷、金属等等，陶瓷作为寿命较长的过滤膜，但在长时间使用的过程中，其表面或者过滤孔会堵塞，为此需要定期对陶瓷过滤膜进行清洁，以保障设备可正常运行，为此需要一种可对陶瓷过滤膜进行清洁的设备。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种陶瓷滤膜清洗装置，通过设置旋转清洗组件、喷淋清洗组件，增加了陶瓷滤膜的清洗面积，提高了陶瓷滤膜清洗装置的工作效率，采用滤膜抓取组件，提高了清洗装置的实用性，同时提高了陶瓷滤膜清洗装置的使用体验，有效解决了目前市场上陶瓷滤膜清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种陶瓷滤膜清洗装置，包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向移动轮、清洗箱、箱门、观察窗、箱把手、铰接底座、连接板、控制器、上安装槽、通风口、废水出口、旋转清洗组件、滤膜抓取组件和喷淋清洗组件，所述移动轮架设于承重安装板上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述万向转动轮转动设于移动轮架上，所述清洗箱设于承重安装板上，所述箱门设于清洗箱上，所述箱门与清洗箱密封连接，所述观察窗设于箱门上，所述箱把手设于箱门上，所述铰接底座设于清洗箱上，所述连接板设于箱门上，所述连接板与铰接底座铰接，所述控制器设于清洗箱上，所述上安装槽设于清洗箱上，所述通风口设于上安装槽上，所述废水出口贯穿承重安装板设于清洗箱上，所述旋转清洗组件设于清洗箱与上安装槽内，所述滤膜抓取组件设于旋转清洗组件上，所述喷淋清洗组件设于清洗箱内。
[0005]进一步地，所述旋转清洗组件包括旋转柱、旋转驱动电机、驱动主动齿轮、驱动从动齿轮、驱动齿带、旋转连接柱、旋转安装板和输送水管，所述旋转柱设于上安装槽内，所述旋转驱动电机设于上安装槽内，所述驱动主动齿轮设于旋转驱动电机的输出端上，所述驱动从动齿轮设于旋转柱上，所述驱动齿带啮合传动设于驱动主动齿轮与驱动从动齿轮上，所述旋转连接柱设于清洗箱的上壁上且与旋转柱相连接，所述旋转安装板设于旋转连接柱上，所述输送水管贯穿旋转柱与旋转连接柱设于上安装槽的外壁上。
[0006]进一步地，所述滤膜抓取组件包括抓取安装板、伸缩杆、抓取支座、自复位连接弹簧和抓手，所述抓取安装板设于旋转安装板上，所述伸缩杆设于抓取安装板上，所述抓取支座设于伸缩杆上，所述自复位连接弹簧设于抓取支座上，所述抓手滑动设于抓取支座上且与自复位连接弹簧相连接。
[0007]进一步地，所述喷淋清洗组件包括喷淋安装槽、喷淋通管、滚动轴承、圆形凹槽、喷
淋头、传动电机、传动轴和传动带，所述喷淋安装槽设于清洗箱的内侧壁上，所述喷淋通管设于清洗箱内，所述喷淋头设于喷淋通管上，所述滚动轴承设于喷淋头上，所述圆形凹槽设于喷淋安装槽内，所述喷淋头设于圆形凹槽内，所述传动电机设于喷淋安装槽内，所述传动轴设于电机上，所述传动带设于传动轴上，所述滚动轴承与传动带传动连接。
[0008]进一步地，所述抓取安装板与抓取支座上设有清洗喷头，所述清洗喷头与输送水管相连接。
[0009]进一步地，所述上安装槽内设有蓄水箱与药剂放置箱，所述蓄水箱与药剂放置箱上均设有导水管，所述导水管上设有阀门，所述导水管与输送水管相连接。
[0010]进一步地，所述蓄水箱与药剂放置箱上均设有进料管。
[0011]进一步地，所述滤膜抓取组件设有若干组，所述喷淋头设有若干组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷滤膜清洗装置，通过设置旋转清洗组件、喷淋清洗组件，增加了陶瓷滤膜的清洗面积，提高了陶瓷滤膜清洗装置的工作效率，采用滤膜抓取组件，提高了清洗装置的实用性，同时提高了陶瓷滤膜清洗装置的使用体验，有效解决了目前市场上陶瓷滤膜清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种陶瓷滤膜清洗装置的主视剖视图；
[0014]图2为图1中A部分的放大图；
[0015]图3为本技术一种陶瓷滤膜清洗装置的主视图。
[0016]其中，1、承重安装板，2、移动轮架，3、减震弹簧，4、万向移动轮，5、清洗箱，6、箱门，7、观察窗，8、箱把手，9、铰接底座，10、连接板，11、控制器，12、上安装槽，13、通风口，14、废水出口，15、旋转清洗组件，16、滤膜抓取组件，17、喷淋清洗组件，18、旋转柱，19、旋转驱动电机，20、驱动主动齿轮，21、驱动从动齿轮，22、驱动齿带，23、旋转连接柱，24、旋转安装板，25、输送水管，26、抓取安装板，27、伸缩杆，28、抓取支座，29、自复位连接弹簧，30、抓手，31、喷淋安装槽，32、喷淋通管，33、滚动轴承，34、圆形凹槽，35、喷淋头，36、传动电机，37、传动轴，38、传动带，39、清洗喷头，40、蓄水箱，41、药剂放置箱，42、导水管，43、阀门，44、进料管。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术一种陶瓷滤膜清洗装置，包括承重安装板1、移动轮架2、减震弹簧3、万向移动轮4、清洗箱5、箱门6、观察窗7、箱把手8、铰接底座9、连接板10、控制器11、上安装槽12、通风口13、废水出口14、旋转清洗组件15、滤膜抓取组件16和喷淋清洗组件17，所述移动轮架2设于承重安装板1上，所述减震弹簧3设于移动轮架2上，所述万向转动轮
转动设于移动轮架2上，所述清洗箱5设于承重安装板1上，所述箱门6设于清洗箱5上，所述箱门6与清洗箱5密封连接，所述观察窗7设于箱门6上，所述箱把手8设于箱门6上，所述铰接底座9设于清洗箱5上，所述连接板10设于箱门6上，所述连接板10与铰接底座9铰接，所述控制器11设于清洗箱5上，所述上安装槽12设于清洗箱5上，所述通风口13设于上安装槽12上，所述废水出口14贯穿承重安装板1设于清洗箱5上，所述旋转清洗组件15设于清洗箱5与上安装槽12内，所述滤膜抓取组件16设于旋转清洗组件15上，所述喷淋清洗组件17设于清洗箱5内。
[0020]所述旋转清洗组件15包括旋转柱18、旋转驱动电机19、驱动主动齿轮20、驱动从动齿轮21、驱动齿带22、旋转连接柱23、旋转安装板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向移动轮、清洗箱、箱门、观察窗、箱把手、铰接底座、连接板、控制器、上安装槽、通风口、废水出口、旋转清洗组件、滤膜抓取组件和喷淋清洗组件，所述移动轮架设于承重安装板上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述万向转动轮转动设于移动轮架上，所述清洗箱设于承重安装板上，所述箱门设于清洗箱上，所述箱门与清洗箱密封连接，所述观察窗设于箱门上，所述箱把手设于箱门上，所述铰接底座设于清洗箱上，所述连接板设于箱门上，所述连接板与铰接底座铰接，所述控制器设于清洗箱上，所述上安装槽设于清洗箱上，所述通风口设于上安装槽上，所述废水出口贯穿承重安装板设于清洗箱上，所述旋转清洗组件设于清洗箱与上安装槽内，所述滤膜抓取组件设于旋转清洗组件上，所述喷淋清洗组件设于清洗箱内。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述旋转清洗组件包括旋转柱、旋转驱动电机、驱动主动齿轮、驱动从动齿轮、驱动齿带、旋转连接柱、旋转安装板和输送水管，所述旋转柱设于上安装槽内，所述旋转驱动电机设于上安装槽内，所述驱动主动齿轮设于旋转驱动电机的输出端上，所述驱动从动齿轮设于旋转柱上，所述驱动齿带啮合传动设于驱动主动齿轮与驱动从动齿轮上，所述旋转连接柱设于清洗箱的上壁上且与旋转柱相连接，所述旋转安装板设于旋转连接柱上，所述输送水管贯穿旋转柱与旋转连接柱设于上安装槽的外壁上。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海军，田国帷，周文荣，黄帅举，张青猛，程奥森，
申请(专利权)人：河南龙膜环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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