一种速冻肉制品的包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及速冻肉生产技术领域，且公开了一种速冻肉制品的包装设备，包括储料罐，所述储料罐的后方设有传动带，所述传动带内侧面的下方活动安装有主动轮，所述传动带内侧面的上方活动安装有从动轮，所述传动带的正面开设有安装槽。该速冻肉制品的包装设备，通过对速冻肉进行上料时，可通过将速冻肉放在导料板的上方，并开启电机即可带动主动轮的旋转，并进一步带动传动带的传动，在传动带的带动下从动轮随之旋转，此时导料板即可跟随传动带运动，当导料板运动到传动带的上方时，由于重力作用和转轴的共同作用，导料板随之发生翻转，即可将导料板上方的速冻肉投入到储料罐的内部完成投放，从而实现了方便上料的优点。从而实现了方便上料的优点。从而实现了方便上料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻肉制品的包装设备


[0001]本技术涉及速冻肉生产
，具体为一种速冻肉制品的包装设备。

技术介绍

[0002]速冻肉制品是指畜肉宰杀后，经预冷排酸，急冻，继而在
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18℃以下储存，深层肉温达
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6℃以下的肉品。优质冷冻肉一般在
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28℃至
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40℃急冻，肉质、香味与新鲜肉或冷却肉相差不大。若在较低温度下冷冻，肉质、香味会有较大差异，这也是大多数人认为冷冻肉不好吃的原因。但两种方式的冷冻肉，其保存期都较长，故被广泛采用。
[0003]由于速冻肉的保存时间较长所以得到了广泛的应用，目前速冻肉制品一般都是在工厂集中加工后送往各处进行食用，在完成急冻后一般都会对其进行包装，此时就需要使用到一种包装设备，目前的包装设备在使用时，首先需要将速冻肉制品放入包装机的上方，并在下方撑好包装袋，待速冻肉落入包装袋后进行真空包装并进行封口，但在此操作中，首先需要人工逐个放入速冻肉，这需要大量的人力，同时需要另一名操作人员对包装袋进行撑开，这无疑降低了工作效率，不能满足批量生产的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种速冻肉制品的包装设备，具备自动上料和自动包装的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种速冻肉制品的包装设备，包括储料罐，所述储料罐的后方设有传动带，所述传动带内侧面的下方活动安装有主动轮，所述传动带内侧面的上方活动安装有从动轮，所述传动带的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部沿传动带等距离固定安装有转轴，所述转轴的正面转动连接有位于传动带正面的导料板，位于顶端的所述导料板位于储料罐的正上方。
[0006]优选的，所述储料罐的下方固定连通有出料口，所述出料口的背面固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与主动轮的背面固定连接。
[0007]优选的，所述出料口的左右两侧均固定安装有延长板，所述延长板的底端和出料口的底端均开设有活动槽，所述活动槽的内部均活动安装有活动杆。
[0008]优选的，所述活动杆的数量为两个，两个所述活动杆相对靠近一端的左右两侧均固定安装有真空吸盘。
[0009]优选的，两个所述活动槽的对角处均固定安装有直线推杆，所述直线推杆的另一端与活动杆的侧面固定连接，两个所述活动槽的另一侧对角处均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与活动杆的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述储料罐的左右两侧和传动带的背面均规定安装有支撑腿，所述储料罐内腔的左右两侧均固定安装有位于出料口上方的导向板。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该速冻肉制品的包装设备，通过在储料罐的后方设有传动带，并在传动带内侧
面的下方活动安装有主动轮，并在传动带内侧面的上方活动安装有从动轮，当需要对速冻肉进行上料时，可通过将速冻肉放在导料板的上方，并开启电机即可带动主动轮的旋转，并进一步带动传动带的传动，在传动带的带动下从动轮随之旋转，此时导料板即可跟随传动带运动，当导料板运动到传动带的上方时，由于重力作用和转轴的共同作用，导料板随之发生翻转，即可将导料板上方的速冻肉投入到储料罐的内部完成投放，从而实现了方便上料的优点。
[0013]2、该速冻肉制品的包装设备，通过在储料罐的下方固定有出料口，而在出料口的左右两端则固定有延长板，同时在延长板的内部则开设有活动槽，同时在活动槽的下方设有活动杆，当需要对速冻肉进行包装时，可将包装袋放在两个活动杆之间，此时真空吸盘即可对包装袋进行吸附，此时通过启动对角设置的直线推杆即可带动活动杆相对活动槽位移，并撑开包装袋，带速冻肉落入包装袋后，关闭直线推杆复位弹簧随即带动包装袋完成封口，等待后续抽真空即可，从而实现了无需人工辅助包装的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底端结构的示意图；
[0016]图3为本技术储料罐内部结构的示意图；
[0017]图4为图2中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、储料罐；2、导向板；3、出料口；4、延长板；5、活动槽；6、活动杆；7、真空吸盘；8、直线推杆；9、复位弹簧；10、支撑腿；11、主动轮；12、从动轮；13、传动带；14、安装槽；15、转轴；16、导料板；17、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示，一种速冻肉制品的包装设备，包括储料罐1，储料罐1的后方设有传动带13，传动带13内侧面的下方活动安装有主动轮11，传动带13内侧面的上方活动安装有从动轮12，传动带13的正面开设有安装槽14，安装槽14的内部沿传动带13等距离固定安装有转轴15，转轴15的正面转动连接有位于传动带13正面的导料板16，位于顶端的导料板16位于储料罐1的正上方，储料罐1的下方固定连通有出料口3，出料口3的背面固定安装有电机17，电机17输出轴的一端与主动轮11的背面固定连接，当需要对速冻肉进行上料时，可通过将速冻肉放在导料板16的上方，并开启电机17即可带动主动轮11的旋转，并进一步带动传动带13的传动，在传动带13的带动下从动轮12随之旋转，此时导料板16即可跟随传动带13运动，当导料板16运动到传动带13的上方时，由于重力作用和转轴15的共同作用，导料板16随之发生翻转，即可将导料板16上方的速冻肉投入到储料罐1的内部完成投放。
[0021]如图2和图4所示，出料口3的左右两侧均固定安装有延长板4，延长板4的底端和出料口3的底端均开设有活动槽5，活动槽5的内部均活动安装有活动杆6，活动杆6的数量为两
个，两个活动杆6相对靠近一端的左右两侧均固定安装有真空吸盘7，两个活动槽5的对角处均固定安装有直线推杆8，直线推杆8的另一端与活动杆6的侧面固定连接，两个活动槽5的另一侧对角处均固定安装有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端与活动杆6的侧面固定连接，当需要对速冻肉进行包装时，可将包装袋放在两个活动杆6之间，此时真空吸盘7即可对包装袋进行吸附，此时通过启动对角设置的直线推杆8即可带动活动杆6相对活动槽5位移，并撑开包装袋，带速冻肉落入包装袋后，关闭直线推杆8复位弹簧9随即带动包装袋完成封口，等待后续抽真空即可。
[0022]如图3所示，储料罐1的左右两侧和传动带13的背面均规定安装有支撑腿10，储料罐1内腔的左右两侧均固定安装有位于出料口3上方的导向板2，储料罐1内部的导向板2可对速冻肉进行导向，使其快速落入下方的出料口3。
[0023]工作原理：该速冻肉制品的包装设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻肉制品的包装设备，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的后方设有传动带(13)，所述传动带(13)内侧面的下方活动安装有主动轮(11)，所述传动带(13)内侧面的上方活动安装有从动轮(12)，所述传动带(13)的正面开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部沿传动带(13)等距离固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)的正面转动连接有位于传动带(13)正面的导料板(16)，位于顶端的所述导料板(16)位于储料罐(1)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种速冻肉制品的包装设备，其特征在于：所述储料罐(1)的下方固定连通有出料口(3)，所述出料口(3)的背面固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出轴的一端与主动轮(11)的背面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种速冻肉制品的包装设备，其特征在于：所述出料口(3)的左右两侧均固定安装有延长板(4)，所述延...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，苏志卫，
申请(专利权)人：青岛耀栋食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：