一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有支撑板，通过在工作箱的上方设置支撑板，利用支撑板内能够滑动的滑动板，配合支撑块上的第二螺纹杆与连接件内螺纹孔之间的配合关系，进一步推动上方的移动组件向靠近金刚石的一侧进行移动，并且利用第一螺纹杆的转动能够使得滑动架和移动板上下运动，而且驱动电机上的驱动力通过皮带传送给短轴，进而使得磨头进行转动，通过此结构能够精细的调节磨头与金刚石移动的距离和位置，此结构较为简单，并且控制较为方便，能够有效的提高金刚石的加工质量。的加工质量。的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备


[0001]本专利技术涉及金刚石加工
，具体涉及一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备。

技术介绍

[0002]目前，现有市场上的金刚石打磨机，多为手动开刃或半自动开刃，这种方式工作效率低、劳动强度大、劳动环境差。对打磨的加工过程，一般是由工作人员利用磨刀石对切割片进行磨削加工处理，通过磨刀石的磨削使切割片的刀刃变的比较锋利。
[0003]目前对金刚石进行打磨需要很高的精度，而且工作人员需要全神贯注保证其打磨的精度，否则切割片开刃质量难以保证，产品不合格率比较高，而且工人劳动强度较大，不利于工厂的规模化生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，通过在工作箱的上方设置支撑板，利用支撑板内能够滑动的滑动板，配合支撑块上的第二螺纹杆与连接件内螺纹孔之间的配合关系，进一步推动上方的移动组件向靠近金刚石的一侧进行移动，并且利用第一螺纹杆的转动能够使得滑动架和移动板上下运动，而且驱动电机上的驱动力通过皮带传送给短轴，进而使得磨头进行转动，通过此结构能够精细的调节磨头与金刚石移动的距离和位置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有第一侧板，所述立板的另一侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有竖向调节的移动组件，所述工作箱顶部的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内表面转动连接有第二螺纹杆，所述滑动板顶部的一侧固定连接有连接件，所述连接件的一侧开设有螺纹孔。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述移动组件包括位于滑动槽内表面滑动连接的滑动架，所述第一侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端通过转动套与滑动架的顶部转动连接，所述第一侧板的一侧滑动连接有移动板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述移动板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一槽轮，所述滑动架的顶部固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的内表面转动连接有短轴，短轴的底端贯穿滑动架并延伸至滑动架的外部，所述短轴的外表面固定连接有第二槽轮。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述立板、第一侧板和第二侧板的一侧均开设有行程槽，短轴的底端固定连接有磨头。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱内腔的顶部通过电机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述伺服电机的输出端固定连接有固定架，所述固定架的底部与工作箱的顶部转动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱的顶部开设有回流槽，所述回流槽内腔的底部开设有回流口，所述回流口的内表面固定连接有回流管，所述工作箱内腔的底部固定连接有回收箱，所述回流管的一端贯穿回收箱并延伸至回收箱的内部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述回收箱的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有万向管，所述第二侧板的一侧固定连接有定位套，所述抽水泵的抽水端连通有进水管，所述进水管的底端贯穿回收箱并延伸至回收箱的内部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述回收箱的内表面固定连接有安装支架，所述安装支架的外表面固定连接有过滤棉，抽水泵在抽取的冷却液都是经过安装支架上的过滤棉过滤的，所述回收箱的一侧贯穿有排水管，所述排水管的外表面固定连接有控制阀。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术中，通过在工作箱的上方设置支撑板，利用支撑板内能够滑动的滑动板，配合支撑块上的第二螺纹杆与连接件内螺纹孔之间的配合关系，进一步推动上方的移动组件向靠近金刚石的一侧进行移动，并且利用第一螺纹杆的转动能够使得滑动架和移动板上下运动，而且驱动电机上的驱动力通过皮带传送给短轴，进而使得磨头进行转动，通过此结构能够精细的调节磨头与金刚石移动的距离和位置，此结构较为简单，并且控制较为方便，能够有效的提高金刚石的加工质量。
[0016](2)本专利技术中，通过在工作箱的内部设置回收箱，配合回收箱上的抽水泵，能够将回收箱内的冷却液从万向管喷出，从而对打磨时的金刚石进行降温，同时能够冲走打磨时留下的碎屑，此时的冷却液会通过回流槽经回流管回流至的回收箱的内部，而抽水泵抽取的冷却液都是经过过滤棉进行过滤的，不会影响打磨的效果，因此能够实现循环使用，相较于现有技术中的冷却液使用后没有吸收多少热量而直接被排除具有一定的经济效益，降低了生产成本。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体的局部结构剖视图；
[0019]图2是本专利技术工作箱的局部结构俯剖图；
[0020]图3是本专利技术第二侧板的外部结构示意图；
[0021]图4是本专利技术工作箱的内部结构示意图；
[0022]图5是本专利技术支撑板的外部结构示意图。
[0023]图中：1、工作箱；2、支撑板；3、滑动槽；4、滑动板；5、立板；6、第一侧板；7、第二侧板；8、限位槽；9、滑动架；10、顶板；11、第一螺纹杆；12、移动板；13、驱动电机；14、第一槽轮；15、梯形板；16、旋转轴承；17、第二槽轮；18、输送带；19、磨头；20、支撑块；21、第二螺纹杆；22、连接件；23、螺纹孔；24、伺服电机；25、固定架；26、回流槽；27、回流口；28、回流管；29、回收箱；30、抽水泵；31、万向管；32、定位套；33、进水管；34、安装支架；35、过滤棉；36、排水管；37、控制阀；38、行程槽；39、定位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，本专利技术为一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，包括工作箱1，工作箱1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部开设有滑动槽3，滑动槽3的内表面滑动连接有滑动板4，滑动板4的顶部固定连接有立板5，立板5的一侧固定连接有第一侧板6，第一侧板6的一侧固定连接有梯形板15，立板5的另一侧固定连接有第二侧板7，第二侧板7的一侧开设有限位槽8，限位槽8的内表面滑动连接有滑动架9，第一侧板6的顶部固定连接有顶板10，顶板10起到支撑第一螺纹杆11的作用，顶板10的顶部螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的底端贯穿顶板10并延伸至顶板10的外部，第一螺纹杆11的底端通过转动套与滑动架9的顶部转动连接，第一侧板6的一侧固定连接有定位柱39，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设置有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部固定连接有立板(5)，所述立板(5)的一侧固定连接有第一侧板(6)，所述立板(5)的另一侧固定连接有第二侧板(7)，所述第二侧板(7)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内表面滑动连接有竖向调节的移动组件，所述工作箱(1)顶部的一侧固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的内表面转动连接有第二螺纹杆(21)，所述滑动板(4)顶部的一侧固定连接有连接件(22)，所述连接件(22)的一侧开设有螺纹孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，其特征在于，所述移动组件包括位于限位槽(8)内表面滑动连接的滑动架(9)，所述第一侧板(6)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部贯穿有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的底端通过转动套与滑动架(9)的顶部转动连接，所述第一侧板(6)的一侧滑动连接有移动板(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，其特征在于，所述移动板(12)的一侧固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有第一槽轮(14)，所述滑动架(9)的顶部固定连接有旋转轴承(16)，所述旋转轴承(16)的内表面转动连接有短轴，短轴的底端贯穿滑动架(9)并延伸至滑动架(9)的外部，所述短轴的外表面固定连接有第二槽轮(17)，所述第一槽轮(14)和第二槽轮(17)的外表面之间设置有输送带(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳春，侯大伟，张保民，杨金义，魏朝兵，
申请(专利权)人：安徽亚珠金刚石股份有限公司，
类型：发明
国别省市：