一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备，包括梁架，梁架两侧固定有侧板，梁架两端均分别竖向设置有两个轴杆，两个轴杆上均套设有齿轮，两个齿轮之间套设有传输带，传输带内壁竖向开设有与齿轮配合齿接的凹槽，其中一个轴杆上设置有第一驱动件，第一驱动件用于带动轴杆旋转；传输带侧面可拆卸的安装有悬挂架，侧板的顶部沿长度方向开设有滑槽，悬挂架顶部可拆卸的安装有防脱板。本申请中将输送带内壁开槽，增强了输送带竖向设置的稳定性，并且与齿轮的啮合，可增加输送过程中的精确性，并且搭配上梁架两侧的侧板和悬挂架的组合，使得悬挂架顶部通过防脱板增强了悬挂架在侧板上滑动的安全性，又增强了运输的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运输，具体涉及一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备。

技术介绍

1、人造金刚石加工通常需要经过多道工序，包括原料选择、切割成型、粗磨、精磨、抛光等环节。

2、在金刚石合成加工过程中需要将种类较多的材料相互配比混合。人造金刚石加工用的悬挂式辅助上料设备通常会采用专门设计的自动化系统，以确保高效、精准地将原料和工件送入加工设备中。

3、但是现在悬挂式的运输装置，在吊运材料或工件的过程中由于通常都是采用往复推拉的方式，稳定性较差，容易导致运输物件晃动幅度较大。运输过程中的晃动可能会导致原材料的损坏或者变形，这会影响到后续的加工过程和产品质量，甚至可能导致无法正常加工。因此，在运输原材料时需要采取相应的措施来保证其安全运输。

技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备，包括梁架，所述梁架两侧固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备，其特征在于，包括梁架(101)，所述梁架(101)两侧固定有侧板(102)，所述梁架(101)两端均分别竖向设置有两个轴杆，两个所述轴杆上均套设有齿轮(105)，两个所述齿轮(105)之间套设有传输带(107)，所述传输带(107)外表面竖向设置，所述传输带(107)内壁竖向开设有与所述齿轮(105)配合齿接的凹槽，其中一个所述轴杆上设置有第一驱动件(2)，所述第一驱动件(2)用于带动所述轴杆旋转；

2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备,其特征在于，所述梁架(101)由多个短梁长度方向首尾相连组成。

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【技术特征摘要】

1.一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备，其特征在于，包括梁架(101)，所述梁架(101)两侧固定有侧板(102)，所述梁架(101)两端均分别竖向设置有两个轴杆，两个所述轴杆上均套设有齿轮(105)，两个所述齿轮(105)之间套设有传输带(107)，所述传输带(107)外表面竖向设置，所述传输带(107)内壁竖向开设有与所述齿轮(105)配合齿接的凹槽，其中一个所述轴杆上设置有第一驱动件(2)，所述第一驱动件(2)用于带动所述轴杆旋转；

2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备,其特征在于，所述梁架(101)由多个短梁长度方向首尾相连组成。

3.根据权利要求2所述的一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备,其特征在于，两个所述轴杆分别为第一轴杆(104)和第二轴杆(201)，所述第一轴杆(104)的一端与所述第一驱动件(2)连接，所述第一轴杆(104)上可拆卸的安装有旋转凸轮(202)。

4.根据权利要求3所述的一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备,其特征在于，所述第一驱动件(2)一旁设置有用于对所述旋转凸轮(202)限位的限位装置。

5.根据权利要求4所述的一种人造金刚石加工用悬挂式辅助上料设备,其特征在于，所述限位装置包括有壳体(302)和限位块(303)，所述壳体(302)固定在所述第一驱动件(2)一侧，所述壳体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟利，马鹏，侯大伟，王贞齐，
申请(专利权)人：安徽亚珠金刚石股份有限公司，
类型：发明
国别省市：