一种砂轮毛边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮毛边打磨装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有安装板，且安装板的上表面延伸出底座的内部，所述安装板的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆靠近安装板的一端固定连接有固定板。本实用新型专利技术，通过安装的第一打磨板、第二打磨板、调节杆与弹簧，根据砂轮的大小与高度，使调节杆可对固定板的长度进行调节，且移动板可利用弹簧的弹性可对第一打磨板的高度进行调节，从而使第一打磨板与第二打磨板可与砂轮贴合，当安装板在转动时第一打磨板与第二打磨板可对砂轮进行打磨，使砂轮在打磨去除毛刺时较为均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮毛边打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种砂轮毛边打磨装置。

技术介绍

[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，当砂轮在生产中，砂轮的周围容易产生大量毛刺，使其需要使用到打磨装置对砂轮进行打磨。
[0003]如专利号为CN213498161U中介绍的一种砂轮毛边打磨装置，虽然解决了人工打磨的问题，但是依然存在下列缺陷：
[0004]1、在对砂轮的边缘处进行打磨时，导致砂轮的上表面容易出现打磨产生的毛刺，从而降低了砂轮的打磨质量。
[0005]2、不具备对砂轮进行自动下料的功能，当砂轮打磨结束后，需要工作人员手工对砂轮进行下料，导致砂轮在下料时耗时耗力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮毛边打磨装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂轮毛边打磨装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有安装板，且安装板的上表面延伸出底座的内部；
[0008]所述安装板的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆靠近安装板的一端固定连接有固定板，所述固定板的前表面滑动连接有移动板，所述移动板的上表面设置有第一打磨板，所述固定板的前表面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，且连接杆与移动板连接，所述连接杆远离移动板的一端固定连接有弹簧，所述固定板的侧表面位于第一打磨板的上方设置有第二打磨板；
[0009]所述底座的上表面位于安装板的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架测表面固定连接有金属杆，所述金属杆远离支撑架的一端固定连接有箱体，且箱体位于移动板的后方，所述箱体的内部固定连接有风机，所述箱体的内部位于风机的下方固定连接有第一电动伸缩杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座的上表面位于安装板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有第一夹紧板，且第一夹紧板位于第一电动伸缩杆的前方，所述第一夹紧板位于移动板的左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑架的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端位于第一夹紧板的上方固定连接有第二夹紧板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转板的上表面固定连接有收集箱，且收集箱与安装板滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座的上表面位于支撑杆的前方设有开口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座的前表面通过合页活动连接有箱门。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述箱体的前表面设有通风口。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述调节杆的内部嵌合连接有限位杆。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与现有技术相比，砂轮毛边打磨装置，通过安装的第一打磨板、第二打磨板、调节杆与弹簧，根据砂轮的大小与高度，使调节杆可对固定板的长度进行调节，且移动板可利用弹簧的弹性可对第一打磨板的高度进行调节，从而使第一打磨板与第二打磨板可与砂轮贴合，当安装板在转动时第一打磨板与第二打磨板可对砂轮进行打磨，使砂轮在打磨去除毛刺时较为均匀。
[0026]2、与现有技术相比，砂轮毛边打磨装置，通过安装的第一电动伸缩杆与收集箱，当砂轮打磨结束后，利用第一电动伸缩杆可推动砂轮移动，使砂轮可与第一夹紧板分离，通过开口使砂轮可掉落进收集箱内进行收集放置，从而可节省砂轮的下料时间。
[0027]3、与现有技术相比，砂轮毛边打磨装置，通过安装的第一夹紧板、第二夹紧板与第二电动伸缩杆，将砂轮放置在第一夹紧板的表面，利用第二电动伸缩杆使第二夹紧板可向下移动与砂轮的表面贴合，使第一夹紧板与第二夹紧板可对砂轮进行固定，从而使砂轮在打磨时较为稳固。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种砂轮毛边打磨装置的内部结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种砂轮毛边打磨装置的图1中A处结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种砂轮毛边打磨装置的箱体内部侧视结构示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种砂轮毛边打磨装置的局部结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、底座；2、支撑架；3、安装板；4、开口；5、收集箱；6、调节杆；7、第二电动伸缩杆；8、第二夹紧板；9、箱体；10、第一夹紧板；11、支撑杆；12、转板；13、电机；14、连接杆；15、弹簧；16、移动板；17、第二打磨板；18、第一打磨板；19、风机；20、第一电动伸缩杆；21、固定板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
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4，本技术提供的一种砂轮毛边打磨装置：包括底座1，底座1的内部固定连接有横板，横板的上表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转板12，转板12的上表面固定连接有安装板3，且安装板3的上表面延伸出底座1的内部，利用电机13的转动时转板12可带动安装板3转动，使其可全方面对砂轮进行打磨，安装板3的内部滑动连接有调节杆6，调节杆6的内部嵌合连接有限位杆，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮毛边打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转板(12)，所述转板(12)的上表面固定连接有安装板(3)，且安装板(3)的上表面延伸出底座(1)的内部；所述安装板(3)的内部滑动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)靠近安装板(3)的一端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的前表面滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的上表面设置有第一打磨板(18)，所述固定板(21)的前表面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆(14)，且连接杆(14)与移动板(16)连接，所述连接杆(14)远离移动板(16)的一端固定连接有弹簧(15)，所述固定板(21)的侧表面位于第一打磨板(18)的上方设置有第二打磨板(17)；所述底座(1)的上表面位于安装板(3)的右侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)测表面固定连接有金属杆，所述金属杆远离支撑架(2)的一端固定连接有箱体(9)，且箱体(9)位于移动板(16)的后方，所述箱体(9)的内部固定连接有风机(19)，所述箱体(9)的内部位于风机(19)的下方固定连接有第一电动伸缩杆(20)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田银华，田立志，
申请(专利权)人：江苏峰力砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：