雷达性能测试系统及温控箱体技术方案

技术编号:32566508 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 16:52
本实用新型专利技术涉及雷达测试技术领域,公开了一种雷达性能测试系统及温控箱体。其中,雷达性能测试系统包括雷达目标模拟系统、转动装置、以及,温度控制装置;雷达目标模拟系统包括雷达目标模拟器及其配套仪器;温度控制装置包括温控箱体和温度调节装置;转动装置用于安装待测雷达;待测雷达还设置于温控箱体的封闭腔体内;温度调节装置与温控箱体连通;温控箱体内设置有温度传感器,用于控制在待测雷达所处位置的环境温度至所需的测试温度时,采用雷达目标模拟系统对待测雷达进行性能测试;并且,温控箱体朝向雷达目标模拟系统的面采用介电常数低于1.1的材料。本实用新型专利技术在给定温度范围内,能够准确地对多个不同温度点进行雷达性能测试。能测试。能测试。

【技术实现步骤摘要】
雷达性能测试系统及温控箱体


[0001]本技术涉及雷达性能测试
,尤其涉及一种雷达性能测试系统及温控箱体。

技术介绍

[0002]汽车在行驶过程中,其跨越的地域范围可能非常辽阔,例如,有时行驶在极寒地带,有时又行驶在热带。需要引起注意的是,环境温度的变化对雷达的探测性能是有影响的,这就影响到汽车的安全。因此,在对雷达进行测试时,需要将环境温度作为一个变量,对可能的温度范围内的多个温度分别进行测试,精细化测试雷达的性能。
[0003]就目前而言,解决不同温度下的雷达性能测试的方案是,将待测雷达放置在可以进行温度控制容器中,通过温度传感器的检测,当待测雷达的温度达到目标测试温度点时,将雷达从容器中取出,迅速测量。
[0004]这种方式显然存在弊端。举例来说,假设测量雷达在

30℃的环境温度下的性能。按照上述解决的方案,当雷达在容器中达到时

30℃时即使快速取出,对雷达的测试也无法在很短的时间内完成(例如,需要半小时或更多),那么,在常温环境下,由于热传导,雷达将迅速升温,显然,后续获得的测试结果就并不准确了。
[0005]有鉴于此,对于本领域的技术人员而言,提出一种能够对雷达在给定温度范围内的多个不同温度点进行雷达性能测试的装置,是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在提出一种能够对雷达在给定温度范围内的多个不同温度点进行雷达性能测试的系统及温控箱体。
[0007]第一方面,本技术公开了一种雷达性能测试系统,包括:雷达目标模拟系统、转动装置、以及,温度控制装置;其中,所述雷达目标模拟系统包括雷达目标模拟器及其配套仪器;所述温度控制装置包括温控箱体和温度调节装置;所述转动装置用于安装待测雷达;所述待测雷达还设置于所述温控箱体的封闭腔体内;所述温度调节装置与所述温控箱体连通;所述温控箱体内设置有温度传感器,用于控制在所述待测雷达所处位置的环境温度至所需的测试温度时,采用所述雷达目标模拟系统对待测雷达进行性能测试;并且,所述温控箱体朝向所述雷达目标模拟系统的面采用介电常数低于1.1的材料。
[0008]进一步地,上述雷达性能测试系统中,所述温控箱体为长方体或类球形。
[0009]进一步地,上述雷达性能测试系统中,所述温控箱体朝向所述雷达目标模拟系统的面为硬质泡沫面;所述温控箱体为所述硬质泡沫面和非金属材料面固定连接所围成的中空箱体。
[0010]进一步地,上述雷达性能测试系统中,所述硬质泡沫面与相邻的非金属面通过螺钉或者压合的方式固定连接。
[0011]进一步地,上述雷达性能测试系统中,所述温度传感器安装于待测雷达背面的近
端。
[0012]进一步地,上述雷达性能测试系统中,所述温度控制装置通过第一管路和第二管路与所述温控箱体连通。
[0013]进一步地,上述雷达性能测试系统中,在所述第一管路和所述第二管路与所述温控箱体的连接处,分别通过热风机提供热风。
[0014]进一步地,上述雷达性能测试系统中,还包括上位机,所述上位机与所述温度控制装置、所述待测雷达和所述雷达目标模拟系统信号连接。
[0015]进一步地,上述雷达性能测试系统中,所述雷达目标模拟系统与所述待测雷达信号连接;并且,所述上位机通过CAN、LAN、RS232或USB接口与所述待测雷达信号连接。
[0016]第二方面,本专利技术还提供了一种温控箱体,用于待测雷达在给定温度范围内多个不同温度点的性能测试,所述待测雷达位于所述温控箱内,所述温控箱体朝向雷达目标模拟系统的面采用介电常数低于1.1的材料。
[0017]本技术中,温控箱体朝向雷达目标模拟器及配套仪器的一面设置有低介电常数材料(例如,介电常数低于1.1的硬质泡沫)的面板,该面板与其他几个非金属面形成封闭箱体,当待测雷达放入其中后,可以按照测试需求由温度控制装置(例如,空调)控制其中的温度;另一方面,由于低介电常数面板的存在,在进行雷达性能测试时,无需象现有技术一样,将待测雷达取出,因为这个面板对雷达信号的发送和接收几乎没有影响。由此,实现了在不同环境温度下对雷达性能的测试,并且测试准确度大大提高。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1为本技术雷达性能测试系统实施例的结构示意图。
[0020]其中:
[0021]1ꢀꢀꢀ
雷达目标模拟系统
[0022]2ꢀꢀꢀ
温控箱体
[0023]3ꢀꢀꢀ
第一管路
[0024]4ꢀꢀꢀ
第二管路
[0025]5ꢀꢀꢀ
转动装置
[0026]6ꢀꢀꢀ
温度调节装置
[0027]7ꢀꢀꢀ
暗室
[0028]8ꢀꢀꢀ
吸波材料
具体实施方式
[0029]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]参照图1,图1为本技术雷达性能测试系统实施例的结构示意图。本实施例雷达性能测试系统包括:雷达目标模拟系统1、转动装置5、以及,温度控制装置。其中的雷达目标模拟系统包括雷达目标模拟器及其配套仪器。
[0031]其中,温度控制装置包括温控箱体2和温度调节装置6。转动装置5用于安装待测雷达。处于测试状态时,待测雷达设置于温控箱体2的封闭腔体内。温度调节装置6与温控箱体2连通。温控箱体2内设置有温度传感器,在待测雷达所处位置的环境温度至所需的测试温度时,采用雷达目标模拟系统对待测雷达进行性能测试。
[0032]优选地,温度传感器可以安装于待测雷达背面的近端。并且,温控箱体2朝向雷达目标模拟系统的面采用介电常数低于的材料,例如介电常数小于1.1。
[0033]在一个实施例中,转动装置包括转台,该转台包括底座,设置在底座上的转轴,以及设置在转轴上、用于安装待测雷达的工装。温控箱体可以为长方体、正方体或类球形,表面面板包围成封闭且保温的腔体。温控箱体朝向雷达目标模拟器及配套仪器的面为硬质泡沫面,其余的侧面为非金属材料面。硬质泡沫面与相邻的非金属面通过螺钉或者压合的方式固定连接。其中的硬质泡沫面由于具有低介电常数和高透波率,在进行雷达性能测试时,该硬质泡沫面对雷达信号的接收和发送几乎没有影响,待测雷达放入温控箱体内,调整其处于待测温度后,无需再拿出箱体即可进行性能测试。这样,不存在如现有技术中将待测雷达取出温控箱体后,因温控箱体内外环境温度的差异而影响测试准确性的问题。
[0034]需要说明的是,硬质泡沫只是本技术的一个实施例的一种选择,其他满足低介电常数材料的面板也在本技术的保护范围之内。本技术对此不做限定。
[0035]在本实施例中,温度调节装置6通过第一管路3和第二管路4与温控箱体2连通,以此控制温控箱体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷达性能测试系统,其特征在于,包括:雷达目标模拟系统、转动装置、以及,温度控制装置;其中所述雷达目标模拟系统包括雷达目标模拟器及其配套仪器;所述温度控制装置包括温控箱体和温度调节装置;所述转动装置用于安装待测雷达;所述待测雷达还设置于所述温控箱体的封闭腔体内;所述温度调节装置与所述温控箱体连通;所述温控箱体内设置有温度传感器,用于控制在所述待测雷达所处位置的环境温度至所需的测试温度时,采用所述雷达目标模拟系统对待测雷达进行性能测试;并且所述温控箱体朝向所述雷达目标模拟系统的面采用介电常数低于1.1的材料。2.根据权利要求1所述的雷达性能测试系统,其特征在于,所述温控箱体为长方体或类球形。3.根据权利要求2所述的雷达性能测试系统,其特征在于,所述温控箱体朝向所述雷达目标模拟系统的面为硬质泡沫面;所述温控箱体为所述硬质泡沫面和非金属材料面固定连接所围成的中空箱体。4.根据权利要求3所述的雷达性能测试系统,其特征在于,所述硬质泡沫面与相邻的非金属面通过螺钉或者压合...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏冬雪
申请(专利权)人:深圳市蓉声科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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