一种米粉常压高温闪蒸设备及米粉常压高温闪蒸方法技术

本发明专利技术涉及米粉熏蒸技术领域，尤其公开了一种米粉常压高温闪蒸设备及米粉常压高温闪蒸方法，米粉常压高温闪蒸设备包括蒸箱、与蒸箱配合使用的风幕机，蒸箱具有料孔，蒸汽输入蒸箱内，米粉连续输入蒸箱的料孔内；风幕机具有两个第一风幕单元，第一风幕单元吹出的流动空气幕用于遮挡料孔的开口；实际使用时，输入蒸箱内的蒸汽处于高温高压状态，蒸汽进入蒸箱的料孔内后会在短时间内降温和降压，借助刚进入蒸箱内的蒸汽在尚未完全降温和降压前对米粉进行快速熏蒸，充分利用蒸汽的热量，提升米粉的熏蒸效率及熏蒸良率；利用第一风幕单元隔绝蒸箱内外，保证蒸箱内处于常压高温状态，保证米粉的连续式熏蒸。证米粉的连续式熏蒸。证米粉的连续式熏蒸。

【技术实现步骤摘要】
一种米粉常压高温闪蒸设备及米粉常压高温闪蒸方法


[0001]本专利技术涉及米粉熏蒸
，尤其公开了一种米粉常压高温闪蒸设备及米粉常压高温闪蒸方法。

技术介绍

[0002]米粉是人们日常生活过程中常用的食品之一，在米粉的加工制作过程中，需要将生的粉丝熏蒸熟化成为米粉，此外，当米粉老化后也需要对其进行二次熏蒸。现有技术中熏蒸米粉的方式主要有三种，第一种是低温大量慢蒸，第二种是中温中量中速蒸，第三种是高压高温小量快蒸，无论采用以上三种的哪种方式，现有技术中升温和降温的时间都较长，导致米粉的熏蒸效率低，能耗消耗大；此外，现行三种方式的米粉必须分批次密封才能获得高温熏蒸，无法实现米粉的连续式熏蒸，不能满足实际加工制造的需要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种米粉常压高温闪蒸设备及米粉常压高温闪蒸方法，借助进入蒸箱内的蒸汽对米粉进行快速熏蒸，利用第一风幕单元降低蒸箱内外的空气流动，保证蒸箱内处于常压高温状态，实现米粉的连续式常压高温熏蒸，提升米粉的熏蒸效率及熏蒸良率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的一种米粉常压高温闪蒸设备，包括蒸箱、与蒸箱配合使用的风幕机，蒸箱具有料孔及与料孔连通的穿孔，料孔贯穿蒸箱，待熏蒸的米粉经由料孔的一端进入蒸箱内，外界的蒸汽经由穿孔进入蒸箱内对蒸箱内的米粉熏蒸，蒸箱内蒸汽熏蒸后的米粉经由料孔的另一端排出蒸箱外；风幕机具有分别配合料孔的两端使用的两个第一风幕单元，第一风幕单元吹出的流动空气幕用于遮挡料孔的开口。
[0005]其中，料孔的中心轴线与穿孔的中心轴线交叉设置，外界的蒸汽经由穿孔吹到蒸箱的内侧壁上反射到蒸箱内的米粉上熏蒸米粉。
[0006]其中，料孔沿蒸箱的长度方向贯穿蒸箱，穿孔沿蒸箱的宽度方向贯穿蒸箱的侧壁。
[0007]其中，穿孔的数量为多个，多个穿孔沿蒸箱的长度方向或蒸箱的宽度方向排列设置。
[0008]其中，风幕机具有罩设在蒸箱的外侧的第一风幕箱，第一风幕箱与蒸箱之间形成第一蒸汽腔，第一风幕箱具有分别连通料孔的两端的两个第一箱孔，待熏蒸的米粉经由第一箱孔进出料孔。
[0009]其中，风幕机具有分别与两个第一箱孔配合的两个第二风幕单元，第二风幕单元吹出的流动空气幕用于遮挡第一箱孔。
[0010]其中，风幕机具有罩设在第一风幕箱的外侧的第二风幕箱，第二风幕箱与第一风幕箱之间形成第二蒸汽腔，第二风幕箱具有分别连通两个第一箱孔的两个第二箱孔，待熏蒸的米粉经由第二箱孔、第一箱孔进出料孔。
[0011]其中，风幕机具有分别与两个第二箱孔配合的两个第三风幕单元，第三风幕单元
吹出的流动空气幕用于遮挡第二箱孔。
[0012]为实现上述目的，本专利技术的一种米粉常压高温闪蒸方法，包括如下步骤：
[0013]将待熏蒸的米粉经由蒸箱的开口连续输入蒸箱内；
[0014]将高温高压的蒸汽输入蒸箱内对米粉进行熏蒸熟化；
[0015]利用风幕机吹出的流动空气所形成的流动空气幕遮挡住蒸箱的开口及蒸箱的出口，使得蒸箱内保持在常压高温状态；
[0016]蒸箱内熏蒸熟化后的米粉经由蒸箱的出口排出至蒸箱外。
[0017]其中，米粉常压高温闪蒸方法还包括如下步骤：
[0018]将米粉沿第一方向连续输入蒸箱内；
[0019]将高温高压的蒸汽沿第二方向输入蒸箱内，第一方向与第二方向之间的夹角为锐角、直角或钝角；
[0020]蒸汽喷射在蒸箱的内侧面上再反射到米粉上对米粉进行熏蒸熟化。
[0021]有益效果：实际使用时，待熏蒸熟化的米粉连续地进入蒸箱的料孔内，借助进入蒸箱内的蒸汽对米粉进行快速熏蒸，利用第一风幕单元隔绝蒸箱内外，保证蒸箱内处于常压高温状态，实现米粉的连续式常压高温熏蒸，提升米粉的熏蒸效率及熏蒸良率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的米粉常压高温闪蒸方法的流程示意图；
[0023]图2为本专利技术的米粉常压高温闪蒸设备的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的蒸箱的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的蒸箱、第一风幕箱及第二风幕箱的结构示意图。
[0026]附图标记包括：
[0027]1—蒸箱
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2—风幕机
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3—料孔
[0028]4—穿孔
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5—第一风幕单元
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6—第一风幕箱
[0029]7—第一蒸汽腔
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8—第二风幕单元
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9—第二风幕箱
[0030]11—第二蒸汽腔
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12—第三风幕单元。
具体实施方式
[0031]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0032]请参阅图1至图4所示，本专利技术的一种米粉常压高温闪蒸设备，包括蒸箱1、与蒸箱1配合使用的风幕机2，蒸箱1采用金属材料制成，例如，蒸箱1采用铝合金或不锈钢制成等，蒸箱1大致为扁平的中空板件。
[0033]蒸箱1具有贯穿蒸箱1的料孔3，料孔3沿蒸箱1的长度方向贯穿蒸箱1，外界的蒸汽输入蒸箱1的料孔3内，根据实际需要，可以在蒸箱1的料孔3内配置出汽管，将出汽管与外界的蒸汽发生器连通，蒸汽发生器输出的高温高压的蒸汽输入出汽管内，并经由出汽管排出到蒸箱1的料孔3内。待熏蒸的米粉经由输送单元连续不间断地输入蒸箱1的料孔3内并被输入料孔3内的蒸汽熏蒸后输出至蒸箱1外。
[0034]风幕机2具有分别配合料孔3的两端使用的两个第一风幕单元5，蒸箱1位于两个第
一风幕单元5之间，第一风幕单元5为现有技术，风幕单元是通过高速电机带动轴流风轮或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形门帘”的风幕器件，借助第一风幕单元5吹出的“无形门帘”遮挡料孔3的开口。第一风幕单元5吹出的流动空气幕用于遮挡料孔3的开口，利用流动空气幕降低蒸箱1内外的空气流动。
[0035]实际使用时，输入蒸箱1内的蒸汽处于高温高压状态，当高温高压的蒸汽输入蒸箱1的料孔3内之后，由于料孔3内的容积的增大，高温高压的蒸汽会在短时间内降温和降压，蒸汽会快速完全降压至常压状态，例如，180℃、0.5MPa的蒸汽进入蒸箱1的料孔3内之后会在2s(秒)左右的时间内降温降压至120℃、0.1MPa的蒸汽。
[0036]借助刚进入蒸箱1内的蒸汽在尚未完全降温和降压前对米粉进行快速熏蒸，即利用进入蒸箱1的料孔3的高温高压的蒸汽在降温降压过程中释放的热量熏蒸米粉，一方面充分利用蒸汽的热量，另一方面米粉能够被充分蒸熟，提升米粉的熏蒸效率及熏蒸良率。利用第一风幕单元5大大降低蒸箱1内外的空气流动，降低蒸箱1内热量的损耗流失，保证蒸箱1内处于常压高温状态，保证连续进入蒸箱1的料孔3内的米粉可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米粉常压高温闪蒸设备，其特征在于：包括蒸箱、与蒸箱配合使用的风幕机，蒸箱具有贯穿蒸箱的料孔，外界的蒸汽输入蒸箱的料孔内，待熏蒸的米粉连续输入蒸箱的料孔内并被输入料孔内的蒸汽熏蒸后输出至蒸箱外；风幕机具有分别配合料孔的两端使用的两个第一风幕单元，第一风幕单元吹出的流动空气幕用于遮挡料孔的开口。2.根据权利要求1所述的米粉常压高温闪蒸设备，其特征在于：蒸箱还包括与料孔连通的穿孔，外界的蒸汽经由穿孔输入料孔内，料孔的中心轴线与穿孔的中心轴线交叉设置。3.根据权利要求2所述的米粉常压高温闪蒸设备，其特征在于：料孔沿蒸箱的长度方向贯穿蒸箱，穿孔沿蒸箱的宽度方向贯穿蒸箱的侧壁。4.根据权利要求2所述的米粉常压高温闪蒸设备，其特征在于：穿孔的数量为多个，多个穿孔沿蒸箱的长度方向或蒸箱的宽度方向排列设置。5.根据权利要求1所述的米粉常压高温闪蒸设备，其特征在于：风幕机具有罩设在蒸箱的外侧的第一风幕箱，第一风幕箱与蒸箱之间形成第一蒸汽腔，第一风幕箱具有分别连通料孔的两端的两个第一箱孔，待熏蒸的米粉经由第一箱孔进出料孔。6.根据权利要求5所述的米粉常压高温闪蒸设备，其特征在于：风幕机具有分别与两个第一箱孔配合的两个第二风幕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉球，
申请(专利权)人：东莞市陈辉球米粉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：