一种分股式均匀出风风机制造技术

技术编号:31644242 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:32
本实用新型专利技术涉及风机技术领域,尤其公开了一种分股式均匀出风风机,包括风机及与风机配合使用的风筒,风机吹出的风穿经风筒吹出;还包括位于风筒内的散射网板及分股风板,风机吹出的风经由散射网板之后再经由分股风板吹出风筒;散射网板具有多个网孔,网孔贯穿散射网板设置,多个网孔矩形阵列或环形阵列设置在散射网板上;分股风板具有多个出风条孔,风机吹出的风经由散射网板的多个网孔散射呈均匀风并经由多个出风条孔分别吹出;经由散射网板的设置,使得风机吹出的风形成均匀风,经由分股风板的设置,使得均匀风形成均匀分股风吹出,避免风机吹出的风不均匀而使用不良。避免风机吹出的风不均匀而使用不良。避免风机吹出的风不均匀而使用不良。

【技术实现步骤摘要】
一种分股式均匀出风风机


[0001]本技术涉及风机
,尤其公开了一种分股式均匀出风风机。

技术介绍

[0002]米粉条是人们常用的食品之一,在米粉条的制造过程中,需要将蒸熟的米粉粉料挤丝形成米粉条,刚挤丝后的米粉条处于高温状态,为了加快米粉条的冷却降温,常常借助风扇对米粉条进行吹风冷却降温,现有技术中风扇吹出的风不均匀,如此就会导致米粉条不规则摆动而粘结在一起,还会导致米粉条的见风率不一致,致使米粉条的结膜率不一致,结膜率的稳定性不高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种分股式均匀出风风机,经由散射网板的设置,使得风机吹出的风形成均匀风,经由分股风板的设置,使得均匀风形成均匀分股风吹出,避免风机吹出的风不均匀而使用不良。
[0004]为实现上述目的,本技术的一种分股式均匀出风风机,包括风机及与风机配合使用的风筒,风机吹出的风穿经风筒吹出;还包括位于风筒内的散射网板及分股风板,风机吹出的风经由散射网板之后再经由分股风板吹出风筒;散射网板具有多个网孔,网孔贯穿散射网板设置,多个网孔矩形阵列或环形阵列设置在散射网板上;分股风板具有多个出风条孔,风机吹出的风经由散射网板的多个网孔散射呈均匀风并经由多个出风条孔分别吹出。
[0005]其中,还包括摆动设置在风筒内的多个调向叶片、用于联动多个调向叶片的连动杆,多个调向叶片平行设置,所有调向叶片均位于散射网板与分股风板之间。
[0006]其中,还包括设置在风筒内的调匀件,调匀件位于风机与散射网板之间;调匀件位于风机与散射网板之间;调匀件包括摆动设置在风筒上的多个调匀叶片。
[0007]其中,调匀件的数量为多个,多个调匀件沿风筒的中心轴线排列设置,第一个调匀件的调匀叶片上下调节,第二个调匀件的调匀叶片左右调节
[0008]其中,散射网板的数量为两个,两个散射网板平行设置,靠近风机一侧的散射网板的网孔的孔径大于远离风机一侧的散射网板的网孔的孔径。
[0009]其中,多个出风条孔平行设置,多个出风条孔在分股风板上等间距设置。
[0010]其中,风机安装固定在风筒的一端上并位于风筒内。
[0011]本技术的有益效果:实际使用时,风机向风筒内吹风,风机吹出的风依次流经散射网板及分股风板吹出,经由散射网板的设置,使得风机吹出的风形成均匀风,经由分股风板的设置,使得均匀风形成均匀分股风吹出,避免风机吹出的风不均匀而使用不良。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图;
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]附图标记包括:
[0015]1—风机
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2—风筒
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3—散射网板
[0016]4—分股风板
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5—调向叶片
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6—调匀叶片。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]请参阅图1至图2所示,本技术的一种分股式均匀出风风机,包括风机1及与风机1配合使用的风筒2,风机1吹出的风穿经风筒2吹出;优选地,风机1大致为矩形构造,风筒2大致为中空的长方体状。
[0019]分股式均匀出风风机还包括位于风筒2内的散射网板3及分股风板4,散射网板3、分股风板4沿风筒2的长度方向排列设置,风机1吹出的风先经由散射网板3之后再经由分股风板4吹出风筒2。
[0020]散射网板3具有多个网孔,网孔沿散射网板3的厚度方向贯穿散射网板3设置,多个网孔矩形阵列或环形阵列设置在散射网板3上。分股风板4具有多个出风条孔,风机1吹出的风经由散射网板3的多个网孔散射呈均匀风并经由多个出风条孔分别吹出。在出风面上,使得各点风压风量均匀一致。
[0021]实际使用时,风机1向风筒2内吹风,风机1吹出的风依次流经散射网板3及分股风板4吹出,经由散射网板3的设置,使得风机1吹出的风形成均匀风,经由分股风板4的设置,使得均匀风形成均匀分股风吹出,避免风机1吹出的风不均匀而使用不良。优选地,多个出风条孔吹出的多股均匀风分别吹到多个米粉条上,使得多个米粉条同步冷却降温,提升米粉条降温的一致性。避免米粉条摆动不规则而粘结在一起,同时保证米粉条的见风率的一致性,提升结膜率,保证结膜率的稳定性。
[0022]分股式均匀出风风机还包括摆动设置在风筒2内的多个调向叶片5、用于联动多个调向叶片5的连动杆,多个调向叶片5彼此间隔且平行设置,所有调向叶片5均位于散射网板3与分股风板4之间。实际使用时,使用者可以手动或利用遥控器调控调向叶片5的方向,进而对吹风的方向进行调整,满足不同应用环境的需求。
[0023]分股式均匀出风风机还包括设置在风筒2内的调匀件,调匀件位于风机1与散射网板3之间,调匀件包括摆动设置在风筒2上的多个调匀叶片7,也就是说,调匀叶片7相对风筒2的转动角度不能达到360
°
,优选地,调匀叶片7相对风筒2的转动角度位于30
°‑
60
°

[0024]实际使用时,由于风机1吹出的风不是均匀风,借助调匀件的设置,利用调匀叶片7的布局构造设置,根据风机1是轴流风机或离心风机的特性,使得风机1吹出的风四处发射或向中心汇聚,从而借助调匀叶片7对风机1吹出的风进行粗调匀,然后再借助散射网板3对调匀件粗调后的风进行精调匀。
[0025]本实施例中,调匀件的数量为多个,多个调匀件沿风筒2的中心轴线排列设置,第一个调匀件的调匀叶片7上下调节,第二个调匀件的调匀叶片7左右调节。也就是说,至少一个调匀件上下调节、至少一个调匀件左右调节,借助两个调匀件的配合调节,进一步辅助提升对风机1吹出的风的均匀调节,提升风的均匀性。
[0026]散射网板3的数量为两个,两个散射网板3平行设置,靠近风机1一侧的散射网板3的网孔的孔径大于远离风机1一侧的散射网板3的网孔的孔径。经由两个散射网板3的配合使用,使得风逐步调匀,相较于风直接吹在网孔孔径较小的散射网板3上,降低散射网板3对风的阻碍作用。
[0027]风机1为轴流风机,风机1的中心轴线与风筒2的中心轴线重合;自散射网板3的中心至散射网板3的边缘,网孔的孔径逐渐变大。借助网孔在散射网板3上的网孔尺寸大小布局,对轴流风机吹出的轴流风进行强制扩散,提升风的均匀性。
[0028]优选地,多个出风条孔平行设置,多个出风条孔在分股风板4上等间距设置。
[0029]本实施例中,风机1安装固定在风筒2的一端上并位于风筒2内,如此,风机1吹出的风即可全部吹入风筒2内,降低损耗,提升利用率。
[0030]以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分股式均匀出风风机,包括风机及与风机配合使用的风筒,风机吹出的风穿经风筒吹出;其特征在于:还包括位于风筒内的散射网板及分股风板,风机吹出的风经由散射网板之后再经由分股风板吹出风筒;散射网板具有多个网孔,网孔贯穿散射网板设置,多个网孔矩形阵列或环形阵列设置在散射网板上;分股风板具有多个出风条孔,风机吹出的风经由散射网板的多个网孔散射呈均匀风并经由多个出风条孔分别吹出。2.根据权利要求1所述的分股式均匀出风风机,其特征在于:还包括摆动设置在风筒内的多个调向叶片、用于联动多个调向叶片的连动杆,多个调向叶片平行设置,所有调向叶片均位于散射网板与分股风板之间。3.根据权利要求1所述的分股式均匀出风风机,其特征在于:还包括设置在风筒内的调匀件...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:东莞市陈辉球米粉设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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