锂/锰钮扣电池的负极盖及锂/锰钮扣电池制造技术

本实用新型专利技术涉及锂／锰钮扣电池的负极盖、锂／锰钮扣电池及其制造方法。本实用新型专利技术锂／锰钮扣电池在其负极盖（４）与锂负极片（３）接触的内表面上具有至少一个向内突出的、且在电池装配状态下嵌入到负极片中的集流凸起（９）。采用上述锂／锰钮扣电池及其负极盖，不仅可以简化锂／锰钮扣电池的制造工序，而且确保负极盖与锂负极片的牢固结合，提高了锂／锰钮扣电池的质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锂/锰钮扣电池的负极盖、包括该负极盖的锂/ 锰钮扣电池。
技术介绍
锂/锰钮扣电池被广泛用于各种小型电子装置上。锂/锰钮扣电池通常包 括负极盖、正极外壳、锂负极片、二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之 间的隔膜、负极盖和正极外壳之间的密封圈以及充满在钮扣电池的内部空间 中的电解液。最常见的 一 种锂/锰钮扣电池，在已安装上或注塑有塑料制成的密封圈 的负极盖的内表面上用点焊的方法焊上不锈钢或其它金属制成的负极集流 网，然后将金属锂片压在点焊在负极盖内的负极集流网上形成负极片。接着， 加上电解液、隔膜、已包括有正极集流网的正极片，再装上正极外壳，经封 口，形成锂/锰钮扣电池。在这种锂/锰钮扣电池中，由于还需要将沖压而成 的负极集流网点焊到负极盖上，加工步骤比较繁复，并且点焊时容易使集流 网偏离中心而焊在一边，从而导致质量缺陷。除此之外，还有一些负极盖不带集流网的锂/锰钮扣电池。在这类锂/锰 钮扣电池中，在负极盖的内表面或锂负极片上涂覆有粘合剂，然后机械加压 使两者压紧并结合在一起。但是常常会出现压得不紧、结合不牢固的情况， 从而影响电池的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种使钮扣电池的制造工序简 化、且质量更可靠的负极盖，以及由此形成的锂/锰钮扣电池和制造这种锂/ 《孟电;也的方法。为解决上述技术问题，本技术锂/锰钮扣电池的负极盖的技术方案是在该负极盖与锂负极片接触的内表面上具有至少一个向内突出的、且在电池装配状态下嵌入到锂负极片中的集流凸起。为解决上述技术问题，本技术锂/锰钮扣电池的技术方案为该锂/锰钮扣电池包括锂负极片、二氧化锰正极片、覆盖二氧化锰正极片的正极外 壳、覆盖锂负极片的负极盖，位于二氧化锰正极片和锂负极片之间的隔膜以 及位于正极外壳和负极盖之间的密封圈，该负极盖与锂负极片接触的内表面 上具有至少一个向内突出的、且嵌入在锂负极片中的集流凸起。由于在所述负极盖内表面上设置了至少一个向内突出的、且可嵌入到锂 负极片中的集流凸起，就无需再设置负极集流网，从而也就不需要用点焊的 方法焊上该负极集流网，简化了加工工艺，而且也不会出现因点焊而使集流 网偏离中心而导致的质量缺陷。此外，由于该集流凸起嵌入到锂负极片中， 从而保证负极片与负极盖之间的紧密结合。与此同时，由于集流凸起所占的 体积远远小于集流网的体积，从而增加了电池内部其他元件可以占据的空 间，与现有技术中的情况相比，可以容纳更多的正负极原料，增加了电容量。作为本技术锂/锰钮扣电池负极盖和锂/锰钮扣电池的进 一 步改进， 该集流凸起可以采用带有尖端的圆锥形，这有助于在锂负极片压入到负极盖 中时使该集流凸起更容易地嵌入到锂负极片中，从而进一步促进锂负极片与 负极盖之间的紧密结合。作为本技术锂/锰钮扣电池负极盖和锂/锰钮扣电池更进一 步的改进，该圆锥形集流凸起的锥底直径可以在0.6毫米至1.6毫米范围内选择， 高度为0.15毫米至1.5毫米范围内选择，以适应不同直径和不同厚度锂/锰钮 扣电池的需要。为解决上述技术问题，本技术制造锂/锰钮扣电池的方法包括如下步 骤a)通过沖压在其负极盖的内表面上形成至少一个集流凸起；b)在负极 盖上装备密封圈，再将锂负极片压入到该负极盖的内表面上、且使集流凸起 嵌入到锂负极片中；c)加装隔膜、加入电解液；d)将二氧化锰正极片安装 到隔膜上；e)装上正极外壳并封口，制成锂/锰钮扣电池。本技术制造锂/锰钮扣电池的方法与
技术介绍
部分提到的常见的锂/ 锰钮扣电池的制造方法相比，不需要用点焊的方法将负极集流网焊到负极盖 内表面，从而简化了加工工艺，此外也不会出现因点焊而使集流网偏离中心 而导致锂/锰钮扣电池的质量缺陷。与
技术介绍
部分提到的另 一种不带集流网 的锂/锰钮扣电池的制造方法相比，由于在负极盖内表面上形成至少 一个集流凸起，则无需在负极盖内表面或锂负极片上涂覆粘合剂，而且由于集流凸起 能很好地嵌入到锂负极片中，有助于促进负极盖与锂负极片牢固地结合，从 而确保电池的质量。作为本技术制造方法的一种改进，负极盖内表面上的至少一个集流 凸起是在对所述负极盖冲压成形的同时形成的，从而简化了工艺步骤。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明附图说明图1为常规的锂/锰钮扣电池的结构示意剖视图； 图2为本技术锂/锰钮扣电池第一种实施方式的结构示意剖视图； 图3为图2所示本技术锂/锰钮扣电池第 一种实施方式的负极盖的仰 视图4为本技术锂/锰钮扣电池另 一种实施方式的结构示意剖视图； 图5为图4所示本技术锂/锰钮扣电池另 一种实施方式的负极盖的仰 视图。具体实施方式常见的锂/锰钮扣电池如图1所示，包括金属锂负极片13、 二氧化锰正 极片16、构成钮扣电池的负极盖14和正极外壳18、位于负极片13和负极 盖14之间的负极集流网19、位于正极片16和正极外壳18之间的正极集流 网17、位于正极片16和负极片13之间的隔膜15、负极盖14和正极外壳18 之间的密封圈11和充满在钮扣电池的内部空间中的电解液12。在制造如上的锂/锰钮扣电池时，在已安装上或注塑有塑料制成的密封圏 的负极盖14的内表面上用点焊的方法焊上负极集流网19，然后将锂负极片 13压在点焊在负极盖14内的负极集流网19上。然后，加上电解液12，再 将隔膜15置于锂负极片13上，并将已包括有正极集流网17的正极片16置 于该隔膜上。最后，装上正极外壳18,经封口形成锂/锰钮扣电池。负极集流网19通常是用不锈钢网或其它金属沖压而成。由于还需要将 其点焊到负极盖14上，加工步骤比较繁复，并且点焊时容易使集流网偏离 中心而焊在一边，从而导致质量缺陷。这一点在小直径，如9到12毫米直 径锂/锰钮扣电池中尤为明显。在这些小直径的负极盖内点焊负极集流网时，将集流网放入负极盖中并点焊的操作难度都很大，效率也很低。在现有技术中，负极盖采用上述集流网的锂/锰钮扣电池为主流产品。除 此之外，还有一些负极盖不带集流网的锂/锰钮扣电池。在这类锂/锰钮扣电 池中，为了使负极盖与锂负极片紧密结合，首先在负极盖的内表面或锂负极 片上涂覆有粘合剂，然后采用机械加压的方式使两者压紧并结合在一起。但 是对于这一 类锂/锰钮扣电池，锂负极片和负极盖常常会因为压得不紧而出现 结合不牢固的情况，从而影响电池的质量。本技术采用了与上述两种常见现有技术中锂/锰钮扣电池不同的构 思~~在负极盖内表面上设置至少 一个可嵌入到锂负极片中的集流凸起来 解决锂负极片与负极盖的结合强度问题。图2和图3分别示出了本技术锂/锰钮扣电池第一种实施方式的示意 剖视图和其负极盖的仰视图。与图1所示的常见锂/锰钮扣电池不同的是，在本技术锂/锰钮扣电池的负极盖4与锂负极片3之间不设置负极集流网， 而是在负极盖4与锂负极片3接触的内表面上设置了 一个向内突出的集流凸 起9,该集流凸起9设置在负极盖4的中心处。由于锂负极片3的材料比较 软，因而将其压入到负极盖4中时，集流凸起9嵌入到锂负极片3内，从而 将锂负极片3固定，并同时起到集流的作用。图中所示的优选的集流凸起9 为圆锥形的钉状，具有尖端。圓锥形集流凸起9的锥底直径为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂／锰钮扣电池的负极盖，其特征在于，在其与锂负极片（３）接触的内表面上具有至少一个向内突出的、且在电池装配状态下嵌入到所述锂负极片（３）中的集流凸起（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何永基，
申请(专利权)人：肇庆新利达电池实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]