一种薄膜转移印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄膜转移印刷装置，包括凹印机组，凹印机组的下道工序依次衔接有镀铝机和复合机；镀铝机包括泵、放卷装置、冷却辊筒、隔热掩膜、料源，收卷后的转移膜通过冷却辊筒、隔热掩膜，料源设置在隔热掩膜的下方，放卷装置和冷却辊筒衔接；复合机包括凹印版辊、干燥烘箱、放卷承印材料、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构、压力辊，印刷后的转移膜依次通过凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构，凹印版辊的下方接触设置有水溶性转移胶的槽，干燥烘箱设置凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构的上方，放卷承印材料通过压力辊和印刷后的转移膜混合承印材料。膜混合承印材料。膜混合承印材料。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜转移印刷装置


[0001]本技术涉及薄膜转移印刷装置
，尤其是一种薄膜转移印刷装置。

技术介绍

[0002]目前，传统印刷工艺中，油墨直接在承印物表面干燥，由于纸张平整度、以及纸张表面吸收性的影响，不利于油墨的流平；采用OPP或PET等复合纸张进行印刷，可以解决上述问题，但是该工艺的弊端在于塑料薄膜属非降解性材料，会对环境造成污染，不利于环保；随着印刷渡铝工艺的出现，如何在普通凹印或柔印油墨直接在膜上印刷并渡铝，缺乏成熟装备，为了改善克服高端印刷品成本高的问题，需要引入工艺应用设备，为解决上述问题，因此需要一种薄膜转移印刷装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种薄膜转移印刷装置，满足环保、经济型纸质材料的包装印刷工艺的要求，生产出的产品具有金属光泽的印刷效果。如不需要金属效果则在印刷后可以直接进行转移。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种薄膜转移印刷装置，包括凹印机组，凹印机组包括薄膜放卷单元、张力控制装置、凹版印刷单元、干燥单元、收卷装置，所述的凹印机组的下道工序依次衔接有镀铝机和复合机；
[0005]所述的镀铝机包括泵、放卷装置、冷却辊筒、隔热掩膜、料源，收卷后的转移膜通过冷却辊筒、隔热掩膜，所述的料源设置在隔热掩膜的下方，所述的放卷装置和冷却辊筒衔接；
[0006]所述的复合机包括凹印版辊、干燥烘箱、放卷承印材料、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构、压力辊，所述的印刷后的转移膜依次通过凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构，所述的凹印版辊的下方接触设置有水溶性转移胶的槽，所述的干燥烘箱设置凹印版辊、压力辊、干燥烘箱、承印材料收卷机构、薄膜收卷机构的上方，所述的放卷承印材料通过压力辊和印刷后的转移膜混合承印材料。
[0007]本技术提供的薄膜转移印刷装置，还具有以下技术特征：
[0008]进一步，所述的干燥烘箱为有四个温区；第一温区控制在70℃—90℃；第二温区控制在100℃—120℃；第三温区控制在100℃—120℃；第四温区控制在90℃—110℃。
[0009]进一步，所述的凹版印刷单元至少为两个。
[0010]进一步，所述的干燥烘箱衔接有风冷机。
[0011]进一步，生产过程工艺为：使用聚酯薄膜材料PET薄膜为中间介质，其表面涂布一层离型材料，采用凹版或柔版印刷的方式，使用普通凹印或柔印油墨直接在膜上印刷，再用真空镀铝机对薄膜进行真空蒸镀后制成转移膜，通过水性转移胶水与纸质材料复合后剥离基膜，生产出的产品可以达到金属效果。如不需要金属效果则在印刷后可以直接进行转移；运用该工艺在很大程度上减少了承印材料的平整度、吸收性对印品质量的影响，可以在低
档纸张上印出精美印品；与直接在转移纸上印刷相比，采用该工艺生产的印品亮丽高雅，色泽更加光亮，金属质感更加强烈。
[0012]进一步，本技术采用的具体工艺有如下特点：聚酯薄膜作为中间印刷转移载体，采用普通凹版或柔版印刷方式和普通凹印、柔印油墨在薄膜上印刷，然后再转移或模压、镀铝后转移到其它纸质材料上。详细工艺流程如下：
[0013]①
、聚酯薄膜PET材料上涂布离型层，也可连线印刷时涂布；
[0014]②
、采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在薄膜上进行图文印刷；
[0015]③
、可对印刷好的薄膜进行镀铝处理；
[0016]④
、在薄膜上的印刷层或镀铝层涂布水性转移胶水，与纸质材料复合后剥离处理，印刷图文和铝层转移到纸质材料上。
[0017]进一步，先对薄膜材料进行普通的凹印或柔印生产，对材料和设备的选择具有多样性。
[0018]进一步，选用聚酯薄膜材料PET薄膜材料。
[0019]进一步，在步骤
②
之后对印刷好的图文表面进行喷铝处理。
[0020]进一步，使用水性转移胶水，印刷图文转移到纸质材料表面。
[0021]进一步，在薄膜上印刷好的图文，可以直接转移到其它纸质材料上，也可以直接镀铝处理。
[0022]进一步，可以用普通的凹印或柔印油墨进行印刷图文。
[0023]进一步，这种PET膜厚度控制在20
‑
25um之间。
[0024]进一步，对PET膜一层涂布离型层材料，这种材料是以石蜡或二氧化硅为主要成分，其PH值控制在6
‑
8之间，固体含量在47
±
2%之间，粘度在15
‑
20秒（涂4#杯）。
[0025]进一步，这种水性转移胶水以醋酸乙烯
‑
乙烯乳液为主要成分，其PH值控制在8~10之间，固体含量在52
±
2%，粘度在35~70秒（涂4#杯）。
[0026]进一步，选用PET聚酯薄膜，其PET膜厚度控制在20
‑
25um之间，其膜的伸缩性较稳定，能确保印刷和模压、转移过程中张力控制稳定，膜的拉伸变形对已印刷图文的影响很小，转移到纸质材料上的图文色彩艳丽，网点清晰度高，保持了薄膜印刷的特性。
[0027]进一步，离型层材料通过反复试验和上机测试，选用石蜡占30~40%、二氧化硅占40~50%等为主要成分，和5
‑
10%的各种附加材料，其PH值控制在6~8之间，固体含量在47
±
2%，粘度在15~20秒（涂4#杯）。
[0028]进一步，水性转移胶水材料通过反复试验和上机测试，选用醋酸乙烯
‑
乙烯乳液占40~45%、丙烯酸酯占20~25%等为主要成分，和10~15%的共聚单体等附加材料，其PH值控制在8~10之间，固体含量在52
±
2%，粘度在35~70秒（涂4#杯）。
[0029]本技术具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
[0030]1、本技术通过薄膜转移镀铝置入，打破了原有生产工艺和生产设备的局限性，使用聚酯薄膜材料PET塑料薄膜为中间介质，其表面涂布一层离型材料，采用凹版或柔版印刷的方式，使用普通凹印或柔印油墨直接在膜上印刷，再使用真空镀铝机对薄膜进行真空蒸镀后制成转移膜，通过水性转移胶水与纸质材料复合后剥离基膜，生产出的产品具有金属光泽的印刷效果。如不需要金属效果则在印刷后可以直接进行转移。
[0031]2、本技术涉的工艺流程为：使用聚酯薄膜材料PET薄膜为中间介质，其表面涂
布一层离型材料，采用凹版或柔版印刷的方式，使用普通凹印或柔印油墨直接在膜上印刷，再用真空镀铝机对薄膜进行真空蒸镀后制成转移膜，通过水性转移胶水与纸质材料复合后剥离基膜，生产出的产品可以达到金属效果。如不需要金属效果则在印刷后可以直接进行转移；运用该工艺在很大程度上减少了承印材料的平整度、吸收性对印品质量的影响，可以在低档纸张上印出精美印品；与直接在转移纸上印刷相比，采用该工艺生产的印品亮丽高雅，色泽更加光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜转移印刷装置，包括凹印机组，凹印机组包括薄膜放卷单元（1）、张力控制装置（2）、凹版印刷单元（3）、干燥单元（4）、收卷装置（5），其特征在于：所述的凹印机组的下道工序依次衔接有镀铝机和复合机；所述的镀铝机包括泵（15）、放卷装置（16）、冷却辊筒（17）、隔热掩膜（18）、料源（19），收卷后的转移膜（62）通过冷却辊筒（17）、隔热掩膜（18），所述的料源（19）设置在隔热掩膜（18）的下方，所述的放卷装置（16）和冷却辊筒（17）衔接；所述的复合机包括凹印版辊（8）、干燥烘箱（9）、放卷承印材料（10）、承印材料收卷机构（12）、薄膜收卷机构（13）、压力辊（14），印刷后的转移膜（6）依次通过凹印版辊（8）、压力辊（14）、干燥烘箱（9）、承印材料收卷机构（12）、薄膜收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：武举，齐海潮，
申请(专利权)人：河南华福包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：