一种酒盒凹印印刷装置制造方法及图纸

技术编号:44808793 阅读:29 留言:0更新日期:2025-03-28 19:55
本技术公开了一种酒盒凹印印刷装置,包括装置主体,所述装置主体顶端内壁设置有液压伸缩杆,所述装置主体内侧四角处固定设置有限位滑杆,所述限位滑杆表面套设有活动支撑板,所述活动支撑板顶端表面与液压伸缩杆底端固定连接,所述活动支撑板底端四角处安装有弹簧伸缩柱;通过U型安装座、平衡安装板、顶压板、凸模模块凹模模块、弹簧拉杆、导热板的搭配设置,当凹凸位置较多时,凸模模块、凹模模块的装版校版可一次完成多次使用,且凸模模块、凹模模块的安装位置可根据包装盒的凹印打板的多少灵活设置,生产完成后无需将凹凸板全部拆下来,只需将顶压板、导热板拆卸替换即可,减少了重复装版校版时间,提高了酒盒凹印印刷的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷装置,特别是涉及一种酒盒凹印印刷装置


技术介绍

1、凹凸压印是印刷品表面装饰中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定压力作用下,使印刷品基材发生塑性形变,从而对印刷品表面进行艺术加工。压印出各种图文和花纹,显示深浅不同的立体纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。近年来凹凸压印广泛应用于包装生产,凹凸板材由阴模和阳模组成,阴模一般是铜版或钢板。

2、如授权公告号为cn112722912a的专利技术所公开的一种酒盒加工用凹版印刷装置,其瓦楞纸放置于放置板上,然后通过电动滑块和电动滑座可以带动瓦楞纸移动至压花板的下方,便可以完成凹版印刷过程。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题:目前生产时需要特制的锁扣安装在烫金机蜂窝板上,需要凹凸位置较多时,装版校版占用时间较长,生产完成后需把凹凸板全部拆下来,下次再生产同样产品时又需要重新装版较版,浪费大量时间和成本。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种酒盒凹印印刷装置,通过u型安装座、平本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酒盒凹印印刷装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)顶端内壁设置有液压伸缩杆(4),所述装置主体(1)内侧四角处固定设置有限位滑杆(3),所述限位滑杆(3)表面套设有活动支撑板(5),所述活动支撑板(5)顶端表面与液压伸缩杆(4)底端固定连接,所述活动支撑板(5)底端四角处安装有弹簧伸缩柱(6),所述弹簧伸缩柱(6)表面安装有平衡安装板(7),所述平衡安装板(7)底端表面开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有顶压板(8),所述平衡安装板(7)两侧表面开设有螺纹孔(15),所述顶压板(8)两侧表面开设有与螺纹孔(15)对应的螺纹槽(16),所述螺纹孔(15)、螺纹槽(16)...

【技术特征摘要】

1.一种酒盒凹印印刷装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)顶端内壁设置有液压伸缩杆(4),所述装置主体(1)内侧四角处固定设置有限位滑杆(3),所述限位滑杆(3)表面套设有活动支撑板(5),所述活动支撑板(5)顶端表面与液压伸缩杆(4)底端固定连接,所述活动支撑板(5)底端四角处安装有弹簧伸缩柱(6),所述弹簧伸缩柱(6)表面安装有平衡安装板(7),所述平衡安装板(7)底端表面开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有顶压板(8),所述平衡安装板(7)两侧表面开设有螺纹孔(15),所述顶压板(8)两侧表面开设有与螺纹孔(15)对应的螺纹槽(16),所述螺纹孔(15)、螺纹槽(16)内侧设置有螺栓(17),所述顶压板(8)底端安装有凸模模块(9),所述顶压板(8)底端两侧表面对称开设有把手槽(19),所述装置主体(1)内侧中心处安装有u型安装座(2),所述u型安装座(2)底端内侧设置有加热板,所述u型安装座(2)两侧表面开设有伸缩孔,所述伸缩孔内侧安装有弹簧拉杆(11),所述弹簧拉杆(11)一端表面固定设置有方形夹块,所述u型安装座(2)内侧安装有导热板(12),所述导热板(12)两侧表面开设有方形限位槽,所述方形夹块处于方形限位槽内侧,所述导热板(12)顶端安装有凹模模块(10),所述凸模模块(9)、凹模模块(10)的四角处开设有t型通孔(24)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭建森吴敏喻根浩王冠军王华伟夏英德
申请(专利权)人:河南华福包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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