一种青稞多谷膨化食品及制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种青稞多谷膨化食品及制作工艺，配方包括：青稞粉、大米粉、玉米粉和玉米淀粉，各组分的重量份数分别是：50

【技术实现步骤摘要】
一种青稞多谷膨化食品及制作工艺


[0001]本专利技术涉及膨化食品
，具体为一种青稞多谷膨化食品及制作工艺。

技术介绍

[0002]由于膨化食品具有口感好，有助于消化等优点，广受人们喜爱；因此，市场上对于一些膨化食品及制作工艺的使用有了一定的要求；但是现有的膨化食品大多含有较高的碳水、脂肪、盐、糖以及味精，容易对人们的健康造成危害，而现有的膨化食品制作工艺较为复杂，工艺流程较长，制造成本较高，不利于推广，而青稞具有高蛋白、高纤维、高维生素、低脂肪以及低糖等优点，因此青稞食品广受人们喜爱；因此现阶段专利技术出一种青稞多谷膨化食品及制作工艺是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种青稞多谷膨化食品及制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种青稞多谷膨化食品，配方包括：青稞粉、大米粉、玉米粉和玉米淀粉，各组分的重量份数分别是：50
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65份的青稞粉、20
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35份的大米粉、15
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20份的玉米粉和15
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20份的玉米淀粉。
[0005]一种青稞多谷膨化食品的制作工艺，包括步骤一，原料混合；步骤二，提升输送；步骤三，膨化成型；步骤四，冷却输送；步骤五，烘干脱水；步骤六，搅拌调味；
[0006]其中上述步骤一中，首先选取50
‑
65份的青稞粉、20
‑
35份的大米粉、15
‑<br/>20份的玉米粉和15
‑
20份的玉米淀粉投入拌粉机中进行搅拌混合；
[0007]其中上述步骤二中，将步骤一中搅拌好的原料通过螺旋提升机输送到膨化成型机中；
[0008]其中上述步骤三中，通过膨化成型机中的双螺杆将步骤二中输送到膨化成型机中的原料进行挤压成型；
[0009]其中上述步骤四中，将步骤三中膨化成型机制造出的半成品通过风送机进行冷却输送；
[0010]其中上述步骤五中，首先通过步骤四将半成品产品输送到烘干箱中，然后通过烘干箱将生产出来的半成品产品进行干燥脱水；
[0011]其中上述步骤六中，将步骤五中干燥脱水后的半成品投入到搅拌机中，并向搅拌机中加入适量的辅料，使青稞多谷膨化食品的表面涂覆有调色及调味层，制成成品，然后对成品青稞多谷膨化食品进行包装入库。
[0012]优选的，所述步骤一中，拌粉机的转速为0.5
‑
1.5rpm。
[0013]优选的，所述步骤二中，螺旋提升机的转速为30
‑
60r/min。
[0014]优选的，所述步骤三中，膨化成型机的进料量为130
‑
200kg/h，水流量为15
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18kg/h，出口压力为35
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45bar，出口温度为150
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180℃，切刀转速为1050
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1107rpm。
[0015]优选的，所述步骤六中，添加的辅料为盐、白砂糖、山梨糖醇、脱水果蔬粉和辣椒粉中的一种或多种。
[0016]现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术安全、可靠，通过青稞、大米粉、玉米粉和玉米淀粉多种谷物配合调色制成的膨化食品，口感松脆、营养丰富、易于人们接受；本专利技术制成的膨化食品营养丰富、易吸收，制成的无糖、低脂肪的青稞多谷膨化食品，便于糖尿病及肥胖人群食用；且本专利技术使用的工艺较为简单，工艺流程较短，加工成本低，可通过在膨化食品表面涂覆不同的调色及调味层，制作成不同口味和外观的膨化食品。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本专利技术提供的一种技术方案：
[0020]实施例1：
[0021]一种青稞多谷膨化食品，配方包括：青稞粉、大米粉、玉米粉和玉米淀粉，各组分的重量份数分别是：65份的青稞粉、25份的大米粉、20份的玉米粉和15份的玉米淀粉。
[0022]一种青稞多谷膨化食品的制作工艺，包括步骤一，原料混合；步骤二，提升输送；步骤三，膨化成型；步骤四，冷却输送；步骤五，烘干脱水；步骤六，搅拌调味；
[0023]其中上述步骤一中，首先选取65份的青稞粉、25份的大米粉、20份的玉米粉和15份的玉米淀粉投入拌粉机中进行搅拌混合，拌粉机的转速为0.5
‑
1.5rpm；
[0024]其中上述步骤二中，将步骤一中搅拌好的原料通过螺旋提升机输送到膨化成型机中；螺旋提升机的转速为30
‑
60r/min；
[0025]其中上述步骤三中，通过膨化成型机中的双螺杆将步骤二中输送到膨化成型机中的原料进行挤压成型；膨化成型机的进料量为130
‑
200kg/h，水流量为15
‑
18kg/h，出口压力为35
‑
45bar，出口温度为150
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180℃，切刀转速为1050
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1107rpm；
[0026]其中上述步骤四中，将步骤三中膨化成型机制造出的半成品通过风送机进行冷却输送；
[0027]其中上述步骤五中，首先通过步骤四将半成品产品输送到烘干箱中，然后通过烘干箱将生产出来的半成品产品进行干燥脱水；
[0028]其中上述步骤六中，将步骤五中干燥脱水后的半成品投入到搅拌机中，并向搅拌机中加入适量的辅料，使青稞多谷膨化食品的表面涂覆有调色及调味层，制成成品，然后对成品青稞多谷膨化食品进行包装入库；添加的辅料为5份的盐、3份的山梨糖醇和2份的脱水果蔬粉。
[0029]实施例2：
[0030]一种青稞多谷膨化食品，配方包括：青稞粉、大米粉、玉米粉和玉米淀粉，各组分的
重量份数分别是：50份的青稞粉、20份的大米粉、20份的玉米粉和20份的玉米淀粉。
[0031]一种青稞多谷膨化食品的制作工艺，包括步骤一，原料混合；步骤二，提升输送；步骤三，膨化成型；步骤四，冷却输送；步骤五，烘干脱水；步骤六，搅拌调味；
[0032]其中上述步骤一中，首先选取50份的青稞粉、20份的大米粉、20份的玉米粉和20份的玉米淀粉投入拌粉机中进行搅拌混合，拌粉机的转速为0.5
‑
1.5rpm；
[0033]其中上述步骤二中，将步骤一中搅拌好的原料通过螺旋提升机输送到膨化成型机中；螺旋提升机的转速为30
‑
60r/min；
[0034]其中上述步骤三中，通过膨化成型机中的双螺杆将步骤二中输送到膨化成型机中的原料进行挤压成型；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青稞多谷膨化食品，配方包括：青稞粉、大米粉、玉米粉和玉米淀粉，其特征在于：各组分的重量份数分别是：50
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65份的青稞粉、20
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35份的大米粉、15
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20份的玉米粉和15
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20份的玉米淀粉。2.一种青稞多谷膨化食品的制作工艺，包括步骤一，原料混合；步骤二，提升输送；步骤三，膨化成型；步骤四，冷却输送；步骤五，烘干脱水；步骤六，搅拌调味；其特征在于：其中上述步骤一中，首先选取50
‑
65份的青稞粉、20
‑
35份的大米粉、15
‑
20份的玉米粉和15
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20份的玉米淀粉投入拌粉机中进行搅拌混合；其中上述步骤二中，将步骤一中搅拌好的原料通过螺旋提升机输送到膨化成型机中；其中上述步骤三中，通过膨化成型机中的双螺杆将步骤二中输送到膨化成型机中的原料进行挤压成型；其中上述步骤四中，将步骤三中膨化成型机制造出的半成品通过风送机进行冷却输送；其中上述步骤五中，首先通过步骤四将半成品产品输送到烘干箱中，然后通过烘干箱将生产出来的半成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成程，张玉梅，
申请(专利权)人：拉萨大昭青稞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：