本实用新型专利技术公开一种具有集尘功能的粒料收集装置，包括壳体和集尘机构，壳体内形成有除尘腔，壳体设有连通除尘腔的入料口和出料口，且壳体内转动设有分料组件，分料组件上设有通孔；集尘机构包括送风组件和吸尘组件，送风组件连接于壳体设有出料口的一端，且与除尘腔连通，吸尘组件连接于壳体设有入料口的一端，且与除尘腔连通。通过设置上述的分料组件和送风组件，在粒料灌装之前对粒料进行除尘，能够有效清除粒料上粘附的粉尘，通过设置上述的吸尘组件，能够有效吸除除尘腔内的粉尘，进而将粉尘统一收集，避免粉尘积攒，防止粉尘污染周围工作环境，有效提高粒料灌装效率。有效提高粒料灌装效率。有效提高粒料灌装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有集尘功能的粒料收集装置
[0001]本技术涉及化工设备
，特别涉及一种具有集尘功能的粒料收集装置。
技术介绍
[0002]聚对苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate，PBT)粒料生产的工艺流程包括线料挤出、冷却、破碎以及收集等工序。
[0003]将线料破碎得到粒料的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在粒料的表面，并且在粒料收集灌装的过程中，由于粒料之间相互碰撞，导致一些粉尘漂浮在空气中，对操作工人身体健康造成影响。
[0004]因此，现有技术在收集灌装粒料过程中无法收集粉尘的问题亟待解决。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种具有集尘功能的粒料收集装置，旨在解决现有技术在收集灌装粒料过程中无法收集粉尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种具有集尘功能的粒料收集装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体内形成有除尘腔，所述壳体设有连通所述除尘腔的入料口和出料口，且所述壳体内转动设有分料组件，所述分料组件上设有通孔；和
[0008]集尘机构，所述集尘机构包括送风组件和吸尘组件，所述送风组件连接于所述壳体设有所述出料口的一端，且与所述除尘腔连通，所述吸尘组件连接于所述壳体设有所述入料口的一端，且与所述除尘腔连通。
[0009]可选地，所述送风组件包括：
[0010]吹风机，所述吹风机连接于所述壳体外壁；
[0011]送风管道，所述送风管道连接于所述吹风机和所述壳体之间，且所述送风管道背离所述吹风机的一端连通于所述除尘腔；以及
[0012]挡板，所述挡板连接于所述送风管道背离所述吹风机的一端。
[0013]可选地，所述吸尘组件包括：
[0014]吸尘机，所述吸尘机连接于所述壳体外壁；
[0015]集尘管道，所述集尘管道连接于所述吸尘机和所述壳体之间，且所述集尘管道背离所述吸尘机的一端连通于所述除尘腔；以及
[0016]集尘盒，所述集尘盒连接于所述壳体外壁，并连接于所述吸尘机背离所述集尘管道的一端。
[0017]可选地，所述集尘盒背离所述吸尘机的一端设有活动底板。
[0018]可选地，所述吸尘组件的数量为两个，两个所述吸尘组件位于所述入料口两侧。
[0019]可选地，所述分料组件包括转轴和连接于所述转轴的分料板，所述转轴转动设于所述壳体内，所述通孔位于所述分料板上。
[0020]可选地，所述壳体外壁设有连通于所述入料口的上料管道，所述上料管道的横截面积沿背离所述入料口的方向逐渐增大。
[0021]可选地，所述壳体外壁设有连通于所述出料口集料管道。
[0022]可选地，所述集料管道外壁设有挂钩。
[0023]可选地，所述装置还包括底座，所述底座连接于所述壳体下端面。
[0024]本技术技术方案的一种具有集尘功能的粒料收集装置，包括壳体和集尘机构，经过破碎得到的粒料由入料口进入除尘腔，粒料进入到除尘腔后，在分料组件的转动运送过程中，送风组件持续向除尘腔内送风，分料组件上设有供风流过的通孔，在分料组件和送风组件的共同作用下，粒料上粘附的粉尘脱离粒料，并被风吹起漂浮于除尘腔中，通过吸尘组件将漂浮的粉尘吸出除尘腔，避免粉尘再次掉落到粒料上，除尘后的粒料经分料组件转动运送至出料口，进而对除尘后的粒料进行灌装。因此，通过设置上述的分料组件和送风组件，在粒料灌装之前对粒料进行除尘，能够有效清除粒料上粘附的粉尘，通过设置上述的吸尘组件，能够有效吸除除尘腔内的粉尘，进而将粉尘统一收集，避免粉尘积攒，防止粉尘污染周围工作环境，有效提高粒料灌装效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一实施例中一种具有集尘功能的粒料收集装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术一实施例中分料板的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0034]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]聚对苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate，PBT)粒料生产的工艺流程包括线料挤出、冷却、破碎以及收集等工序。将线料破碎得到粒料的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在粒料的表面，并且在粒料收集灌装的过程中，由于粒料之间相互碰撞，导致一些粉尘漂浮在空气中，对操作工人身体健康造成影响。因此，现有技术在收集灌装粒料过程中无法收集粉尘的问题亟待解决。
[0036]基于上述构思和问题，本技术提出一种具有集尘功能的粒料收集装置100。图1为本技术一实施例中一种具有集尘功能的粒料收集装置的结构示意图，图2为本技术一实施例中分料板的结构示意图。
[0037]请结合参照图1和图2所示，在本技术实施例提供一种具有集尘功能的粒料收集装置100，包括壳体1和集尘机构2，壳体1用于收集PBT粒料以对PBT粒料进行灌装，集尘机构2用于对PBT粒料进行除尘，并将粉尘统一收集处理。在其他实施例中，壳体1也可以收集其他类型的粒料，例如，聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene glycol terephthalate，PET)、聚酰胺(Polyamide，PA本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有集尘功能的粒料收集装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有除尘腔，所述壳体设有连通所述除尘腔的入料口和出料口，且所述壳体内转动设有分料组件，所述分料组件上设有通孔；和集尘机构，所述集尘机构包括送风组件和吸尘组件，所述送风组件连接于所述壳体设有所述出料口的一端，且与所述除尘腔连通，所述吸尘组件连接于所述壳体设有所述入料口的一端，且与所述除尘腔连通。2.如权利要求1所述的具有集尘功能的粒料收集装置，其特征在于，所述送风组件包括：吹风机，所述吹风机连接于所述壳体外壁；送风管道，所述送风管道连接于所述吹风机和所述壳体之间，且所述送风管道背离所述吹风机的一端连通于所述除尘腔；以及挡板，所述挡板连接于所述送风管道背离所述吹风机的一端。3.如权利要求2所述的具有集尘功能的粒料收集装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：吸尘机，所述吸尘机连接于所述壳体外壁；集尘管道，所述集尘管道连接于所述吸尘机和所述壳体之间，且所述集尘管道背离所述吸尘机的一端连通于所述除尘腔；以及集尘盒，所述集尘盒连接于所述壳体外壁，并连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：佛山市鑫塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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