PBT线料破碎装置和集料箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PBT线料破碎装置和集料箱。其中，PBT线料破碎装置包括，包括底板、机架和破碎装置，所述底板表面开设有通孔，所述底板上还设置有集尘管道；所述机架上设置有传动轴、驱动电机、控制组件，所述传动轴的一端设置有风扇叶结构，所述风扇叶结构设置在所述集尘管道内，所述传动轴的轴身上设置有破碎轮本体，所述破碎装置包括：破碎箱，所述传动轴沿水平方向穿过所述破碎箱，所述破碎轮本体设置在所述破碎箱的内腔中，所述破碎箱上设置有进料口，所述破碎箱的底部设置有出料口。本实用新型专利技术的技术方案在破碎过程中，对PBT料粒和产生的粉尘集中收集。本实用新型专利技术还提出一种集料箱。箱。箱。

【技术实现步骤摘要】
PBT线料破碎装置和集料箱


[0001]本技术涉及化工设备
，特别涉及一种PBT线料破碎装置和应用所述PBT线料破碎装置的集料箱。

技术介绍

[0002]PBT粒料生产的大致工艺流程包括线料挤出、冷却、破碎以及收集等工序。
[0003]现有的破碎机包括破碎轮和集料箱，破碎轮设置在集料箱内，集料箱上设置有进料口，集料箱的底部设置有出料口，PBT线料从进料口进入集料箱内，破碎轮将其破碎成料粒状，料粒落到集料箱底部，从集料箱底部的出料口排出。破碎轮对PBT线料进行破碎过程中，PBT粒料四处飞溅，无法进行较好的收集，进而浪费了大量的PBT粒料，且破碎过程，料粒自身带有粉尘，料粒落至集料箱底部后，会激起扬尘，而粉尘质轻会向上方向飘飞出集料箱，严重影响生产环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PBT线料破碎装置，旨在破碎过程中，对PBT料粒和产生的粉尘集中收集。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的PBT线料破碎装置，包括底板、机架和破碎装置，所述机架和所述破碎装置均设置在所述底板上，所述底板表面开设有通孔，所述底板上设置有集尘管道；所述机架上设置有传动轴、驱动电机和控制组件，所述驱动电机与所述控制组件电性连接，所述机架上还设置有轴承结构，所述传动轴设置在所述轴承结构上，所述传动轴的一端设置有风扇叶结构，所述风扇叶结构设置在所述集尘管道内，所述驱动电机与所述传动轴通过带传动结构连接，所述传动轴的轴身上设置有破碎轮本体，所述破碎装置包括：
[0006]破碎箱，所述破碎箱具有水平方向上的左端面和右端面，所述传动轴沿水平方向穿过所述左端面和所述右端面，所述破碎轮本体设置在所述破碎箱的内腔中，所述破碎箱上设置有用于供PBT线料进入所述破碎箱内腔的进料口，所述破碎箱的底部设置有出料口，所述出料口与所述破碎箱的内腔相连通，所述出料口与所述通孔共轴设置。
[0007]可选地，所述带传动结构包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮设置在所述驱动电机的电机轴上，所述从动带轮设置在所述传动轴的轴身上，所述皮带依次连接在所述主动带轮和所述从动带轮上呈闭合环状。
[0008]可选地，所述机架为龙门架结构，所述驱动电机设置在所述机架的顶部，所述驱动电机设置在所述破碎箱的上方。
[0009]可选地，所述龙门架结构具有水平方向上左立柱和右立柱，所述左立柱和所述右立柱上均设置有轴孔，所述轴承结构设置在所述轴孔内，所述传动轴的两端设置在所述轴承结构上且分别穿过所述左立柱和所述右立柱。
[0010]可选地，所述进料口处设置有箱门，所述箱门通过铰接结构连接在所述破碎箱上。
[0011]可选地，所述箱门上设置有把手。
[0012]可选地，所述箱门的表面设置有观察孔。
[0013]可选地，所述驱动电机为伺服电机。
[0014]可选地，所述破碎箱为铝合金结构
[0015]本技术还提出一种集料箱，包括所述的PBT线料破碎装置，所述底板、所述机架和所述破碎装置均设置在所述集料箱的内腔中。
[0016]本技术技术方案中，PBT线料从进料口进入破碎箱内，破碎轮本体将PBT线料破碎成料粒，进行破碎过程中，破碎箱可有效防止PBT粒料四处飞溅，实现良好的收集作用，且破碎过程，破碎箱可有效防止粉尘飘飞，料粒从出料口落至集料箱底部后，会激起扬尘，驱动电机带动传动轴旋转，从而使风扇叶结构旋转，风扇叶结构与集尘管道形成涵道风扇结构，用于形成抽吸风，对集料箱内的粉尘进行定向引导、收集和排放，有效改善粉尘随意飘飞的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术PBT线料破碎装置一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术PBT线料破碎装置一实施例中破碎箱的剖面结构示意图；
[0020]附图标号说明：
[0021]名称标号名称标号底板1控制组件23通孔11轴承结构24集尘管道12带传动结构25机架2破碎箱3传动轴21进料口31风扇叶结构211出料口32破碎轮本体212箱门33驱动电机22
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[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]在本技术实施例中，该PBT线料破碎装置，包括底板1、机架2和破碎装置，所述机架2和所述破碎装置均设置在所述底板1上，所述底板1表面开设有通孔11，所述底板1上设置有集尘管道12；所述机架2上设置有传动轴21、驱动电机22和控制组件23，所述驱动电机22与所述控制组件23电性连接，所述机架2上还设置有轴承结构24，所述传动轴21设置在所述轴承结构24上，所述传动轴21的一端设置有风扇叶结构211，所述风扇叶结构211设置在所述集尘管道12内，所述驱动电机22与所述传动轴21通过带传动结构25连接，所述传动轴21的轴身上设置有破碎轮本体212，所述破碎装置包括：破碎箱3，所述破碎箱3具有水平方向上的左端面和右端面，所述传动轴21沿水平方向穿过所述左端面和所述右端面，所述破碎轮本体212设置在所述破碎箱3的内腔中，所述破碎箱3上设置有用于供PBT线料进入所述破碎箱3内腔的进料口31，所述破碎箱3的底部设置有出料口32，所述出料口32与所述破碎箱3的内腔相连通，所述出料口32与所述通孔11共轴设置。如图1和图2所示。
[0027]本技术技术方案中，所述带传动结构25包括主动带轮(图中未标出)、从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBT线料破碎装置，应用于集料箱，其特征在于，包括底板、机架和破碎装置，所述机架和所述破碎装置均设置在所述底板上，所述底板表面开设有通孔，所述底板上设置有集尘管道；所述机架上设置有传动轴、驱动电机和控制组件，所述驱动电机与所述控制组件电性连接，所述机架上还设置有轴承结构，所述传动轴设置在所述轴承结构上，所述传动轴的一端设置有风扇叶结构，所述风扇叶结构设置在所述集尘管道内，所述驱动电机与所述传动轴通过带传动结构连接，所述传动轴的轴身上设置有破碎轮本体，所述破碎装置包括：破碎箱，所述破碎箱具有水平方向上的左端面和右端面，所述传动轴沿水平方向穿过所述左端面和所述右端面，所述破碎轮本体设置在所述破碎箱的内腔中，所述破碎箱上设置有用于供PBT线料进入所述破碎箱内腔的进料口，所述破碎箱的底部设置有出料口，所述出料口与所述破碎箱的内腔相连通，所述出料口与所述通孔共轴设置。2.根据权利要求1所述的PBT线料破碎装置，其特征在于，所述带传动结构包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮设置在所述驱动电机的电机轴上，所述从动带轮设置在所述传动轴的轴身上，所述皮带依次连接在所述主动带轮和所述从动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：佛山市鑫塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：